連續(xù)式八輪路面平整度儀

連續(xù)式擠出是采用螺桿式擠出機(jī)( 單螺桿或雙螺桿)，成型時(shí)借助螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和的切力，使物料充分塑化和混合均勻，通過型腔( 口模) 而成型。是擠出成型的一種。擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑成型，即借助螺桿或柱塞的擠壓作用，使塑化的塑料在一定壓力的推動(dòng)下，強(qiáng)行通過口模而成為具有恒定斷面的連續(xù)型材的一種成型方法。

擠出成型屬于一次成型，由于物料是以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過1模進(jìn)行成型的，所以又稱口模成型。擠出成型是塑料加工工業(yè)中應(yīng)用最早的成型方法之一，其應(yīng)用也最廣泛，目前塑料制品的三分之一是用擠出方法生產(chǎn)的。擠出法幾乎能成型所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料。2100433B

《連續(xù)式濃縮機(jī)》用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。

連續(xù)式濃縮機(jī)，用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。

連續(xù)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。

連續(xù)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

連續(xù)式濃縮機(jī)特點(diǎn)：

1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；

2、裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；

3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；

4、配備有完整的自控設(shè)施

連續(xù)式濃縮機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

連續(xù)式爐

藉助傳送裝置使工件連續(xù)地或脈動(dòng)地通過爐內(nèi)不同溫度區(qū)段以完成加熱過程的工業(yè)爐。連續(xù)式爐的特點(diǎn)是沿爐膛長度分段供熱﹐設(shè)有預(yù)熱﹑加熱﹑均熱﹑冷卻等段﹐能合理地進(jìn)行熱量分配﹐有利於提高爐子的熱量利用率和生產(chǎn)率﹔有助於減小工件截面溫差和控制加熱過程。連續(xù)式爐通常用於中﹑小型工件大批量和連續(xù)生產(chǎn)。機(jī)械工業(yè)中使用的連續(xù)式爐主要供金屬鍛壓﹑金屬熱處理﹑粉末冶金﹑磨料燒結(jié)等加熱用﹐也用於砂型和油漆乾燥等。表 常用的連續(xù)式爐 為常用的連續(xù)式爐。連續(xù)式爐還可按熱交換情況分為﹕高溫爐(以輻射傳熱為主)﹑中溫爐(輻射加對流傳熱)和低溫爐(以對流傳熱為主)3種。