冷軋板產(chǎn)品種類(lèi)

鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車(chē)、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車(chē)行業(yè)主要用于制造轎車(chē)的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類(lèi)及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。

冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱(chēng)，也稱(chēng)冷軋板，俗稱(chēng)冷板，有時(shí)會(huì)被誤寫(xiě)成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

1.生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿(mǎn)足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

2.規(guī)格：最低厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長(zhǎng)度為1 200-6 000mm。

3.牌號(hào)：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

4.性能：主要采用低碳鋼牌號(hào)，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能 。

冷軋板（英文名為cold rolled sheet），是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車(chē)制造、電器產(chǎn)品等。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。

冷軋板具有良好的性能，即通過(guò)冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車(chē)、印制鐵桶、建筑、建材、自行車(chē)等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。

（1）退火后加工成普通冷軋；

（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機(jī)組加工鍍鋅；

（3）基本不需要加工的面板。

常用鋼號(hào) CDCM - SPCC （SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。

3、普通冷軋；

4、鍍鋅；

5、鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長(zhǎng)；

（2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；

（3）具有良好的熱反射性；

（4）具有銀白色的華麗表面；

（5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；

（6）具有良好的焊接性能。

應(yīng)用范圍：要求很高的在用鍍鋅板的行業(yè)。

6、電鍍錫（馬口鐵）：采用弗羅斯坦式不溶性陽(yáng)極電鍍錫工藝加工。

7、彩涂；

8、電工鋼（矽鋼片） 。

冷軋板邊裂缺陷

邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動(dòng)、傳熱的不均勻程度和液面波動(dòng)情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時(shí)復(fù)雜，在澆鑄過(guò)程中往往會(huì)造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

冷軋板氧化鐵皮壓入缺陷

未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過(guò)程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開(kāi)等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過(guò)程中基本可以消除，對(duì)冷軋板基本不造成影響。

冷軋板表面缺陷

酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線(xiàn)條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來(lái)自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類(lèi)缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線(xiàn)自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小 。

冷軋板材就是經(jīng)過(guò)冷軋生產(chǎn)的鋼板，俗稱(chēng)冷板。

冷軋板材就是經(jīng)過(guò)冷軋生產(chǎn)的鋼板，俗稱(chēng)冷板。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶(hù)。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠(chǎng)冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠(chǎng)的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。

一般來(lái)說(shuō)，冷軋板材分為三代產(chǎn)品：沸騰鋼為第一代，鋁鎮(zhèn)靜鋼為第二代，無(wú)間隙原子剛（IF鋼）為第三代。