鎂制防滾架

首創(chuàng)雙重鎂制防滾架，靈感源自極速競賽

在不斷打破紀(jì)錄，追求速度極限的賽車場上，無論意外風(fēng)險(xiǎn)來得多猛烈，

鎂制防滾架都可以保護(hù)賽車手安然無恙。

ThinkPadT61系列筆記本率先將鎂制防滾架引入屏幕和機(jī)身的設(shè)計(jì)。

材質(zhì)采用堅(jiān)固而輕巧的鎂合金，據(jù)國際鎂協(xié)會(huì)的報(bào)告，

鎂合金的強(qiáng)韌性/重量比是一般結(jié)構(gòu)性金屬中最優(yōu)異的。

裝備雙重鎂質(zhì)防滾架的ThinkPadT61，保護(hù)您的思想不為外界所動(dòng)

有防滾架堅(jiān)固防守的顯示屏，與風(fēng)險(xiǎn)無緣

ThinkPadT61在顯示屏內(nèi)部首次使用鎂制防滾架，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的創(chuàng)舉，

可以有效抵抗外力干擾，即使意外發(fā)生也能保護(hù)珍貴的液晶顯示屏免受損傷。

頂蓋鎂制防滾架能更好地保護(hù)LCD

頂蓋內(nèi)置鎂制防滾架采用了復(fù)合材料

更好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，天線性能更好

可極大減少來自外界的沖擊壓力

ThinkPad鎂制防滾架

ThinkPad關(guān)鍵部件周圍采用鎂合金框架

可在跌落時(shí)吸收撞擊的力量–類似于賽車中的防滾架

減少故障，提高耐用性及可靠性

該滾輪架系列有自調(diào)式、可調(diào)式、平車式、可傾斜式、防軸向竄動(dòng)等多種形式。用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，自調(diào)節(jié)式滾輪架可根據(jù)筒體大小自行調(diào)節(jié)，可調(diào)式滾輪架可采用絲桿調(diào)節(jié)，螺釘分檔調(diào)節(jié)等，采用交流變頻器控制，線速度為數(shù)字顯示，先進(jìn)可靠，本廠還可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)定制各利類型的滾輪架

自調(diào)式滾輪架以主付機(jī)兩組為一套，即主動(dòng)滾輪架和被動(dòng)滾輪架自調(diào)型系列主被動(dòng)架各組為四個(gè)滾輪，滾輪采用內(nèi)鐵芯，外橡膠的結(jié)構(gòu)制成。經(jīng)久耐用，使用時(shí)無震動(dòng)。主動(dòng)滾輪架的運(yùn)轉(zhuǎn)由調(diào)速電機(jī)通過二個(gè)蝸輪減速箱同步傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用調(diào)速控制器實(shí)現(xiàn)無級變速。機(jī)械傳動(dòng)噪聲低，工件回轉(zhuǎn)穩(wěn)定，工件回轉(zhuǎn)線速度為5-70m/h(為無極變速)各組鉗形架在工件直徑達(dá)一定范圍內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，在最小直徑時(shí)，各組鉗形架的下輪在同一水平線上(不同噸位的滾輪架，工作范圍各不相同)。各噸位的滾輪架工作范圍不得超過最大直徑尺寸

自調(diào)式滾輪架安全操作規(guī)程

1、自調(diào)式滾輪架應(yīng)安裝在堅(jiān)固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng),顛簸的場所, 嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。

2、嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。當(dāng)遇到主、從動(dòng)滾輪架同時(shí)安裝時(shí)，必須確保主，從動(dòng)架水平等高，中心線位于同一直線上，采用測量主、從動(dòng)架對角線方式進(jìn)行調(diào)整。

3 、放置工件要求:工件直徑及重量，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。

4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處最高溫度不允許高于75度，否則就有橡膠輪損壞的可能。.

5、使用時(shí),滾輪應(yīng)全面接觸工件,嚴(yán)禁焊縫或尖銳部位接觸.同時(shí),吊放工件時(shí),嚴(yán)禁撞擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設(shè)備未固定的情況下,大力撞擊很可能導(dǎo)致整機(jī)顛覆。

6、調(diào)試滾輪架在啟動(dòng)時(shí)由低速逐漸調(diào)至高速，變換轉(zhuǎn)向時(shí)，電機(jī)停止后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，否則容易造成電機(jī)燒毀。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人機(jī)分離，工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

7、為保證設(shè)備的使用性能,在使用前各傳動(dòng)部件應(yīng)加足潤滑油，設(shè)備填寫日檢檢修記錄表。整機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)定期檢查，并填寫檢修記錄表。

8、設(shè)備使用三相380V交流電源.電源進(jìn)線須經(jīng)過空氣開關(guān),以便安全操作.設(shè)備調(diào)試時(shí),接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況.速度調(diào)節(jié)是否正常.若有異常,應(yīng)立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機(jī)。

9、使用前檢查并清除本設(shè)備上的障礙物，并需有專人使用和保管。滾輪架部隊(duì)件(橡膠輪)勿接觸油類和火種。

1.根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

2.傳動(dòng)噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

3.要有過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲(chǔ)功能，自動(dòng)空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。

4.對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

5.對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。

6.自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。

7.滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國標(biāo)中的8 級精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造.如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

8.滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

9.筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3mm。

10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。

11.配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。

12.滾輪最好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。

可調(diào)式滾輪架是借助主動(dòng)滾輪與焊件之間的摩擦力，帶動(dòng)焊件旋轉(zhuǎn)的變位機(jī)械?？烧{(diào)式滾輪架只有一個(gè)滾輪部件是主動(dòng)滾輪部件，而另一個(gè)是從動(dòng)滾輪部件。驅(qū)動(dòng)裝置均采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過減速機(jī)來拖動(dòng)滾輪部件，并帶動(dòng)焊件做焊接回轉(zhuǎn)。每個(gè)滾輪架中的滾輪部件間距調(diào)整，是通過手動(dòng)，根據(jù)焊件情況，利用定位栓來完成。

。

Welding rotator is a kind of our advanced welding equipment , which is be researched and manufactured absorbing domestic and international advanced equipment .it is mainly used for pipe, containers, boilers, pressure vessels, oil tank and other cylinder's assembling, burnishing and welding, can use together with column and boom and SAW system to realize inside and outside girth and longitudinal welding. Its series includes self aligning rotators (SAR), and conventional rotators (WR). Other customize have trolley tilting anti drift rotator; Accordingly this device has advantages of compact structure, small cubage, beautiful shape, lightweight, convenient operating and so on. The machine can assort all kinds of auto welding or manual welding, improving welding quality, lessening welding labor and improve productivity.

We can provide solutions to unique welding rotator according to the customer's requirement

寬輪焊接滾輪架是根據(jù)用戶的使用要求而設(shè)計(jì)制造的。本滾輪分為自調(diào)/可調(diào)式滾輪架，進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，啟動(dòng)力矩大，精度高，傳動(dòng)噪聲低，工作回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。手控盒操作簡單可靠，并在電控柜留有聯(lián)動(dòng)接口，可與我公司生產(chǎn)的操作機(jī)控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。該產(chǎn)品廣泛適用于有色金屬(簿壁和軟金屬)圓筒的手工焊接和自動(dòng)焊接。

主要技術(shù)參數(shù)

防軸竄焊接滾輪架

防軸竄焊接滾輪架在可調(diào)式滾輪架的基礎(chǔ)上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，系統(tǒng)控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過加工)，檢測輪能隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì)隨工件一起隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到系統(tǒng)控制器進(jìn)行處理?？刂破鲿?huì)根據(jù)竄動(dòng)量的大小來調(diào)節(jié)從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據(jù)竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內(nèi)，能滿足焊接的需要。

焊接滾輪架

焊接滾輪架借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來帶動(dòng)圓筒形(或圓錐形)焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。

焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，焊接滾輪架 從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

焊接滾輪架是一種焊接輔助設(shè)備，具體是一種焊接滾輪架，常用于圓筒類工件內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接。包括底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測、裝配圓筒體工件的設(shè)備。

焊接滾輪架的工作原理及應(yīng)用

工作原理:傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

應(yīng)用:主要用于筒形的裝配與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)調(diào)整，也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。對于一些非圓長形焊件，若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測、裝配圓筒體工件的設(shè)備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

焊接滾輪架的分類

焊接滾輪架有哪幾種呢?下面就為大家介紹焊接滾輪架分類:

自調(diào)式焊接滾輪架 自調(diào)式焊接滾輪架，是利用主動(dòng)滾輪與焊件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的變位設(shè)備。可根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的裝配或焊接，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

可調(diào)式焊接滾輪架 可調(diào)式焊接滾輪架由一臺(tái)主動(dòng)與一臺(tái)被動(dòng)組成。主動(dòng)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)由兩臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過調(diào)速電機(jī)，調(diào)速控制器通過變頻調(diào)速或電磁調(diào)速實(shí)現(xiàn)無級變速。工件回轉(zhuǎn)的線速度為6-60米/小時(shí)，可以滿足手工焊、自動(dòng)堆焊、自動(dòng)埋弧焊等各種不同焊接的需要，以及滿足工件的各種鉚裝之用?？梢酝ㄟ^絲桿或鏍訂分檔來調(diào)接滾輪間距，以滿足不同規(guī)格工件焊接要求。

防竄焊接滾輪架 防竄焊接滾輪架在可調(diào)式滾輪架的基礎(chǔ)上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，系統(tǒng)控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過加工)，檢測輪能隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì)隨工件一起隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到系統(tǒng)控制器進(jìn)行處理。控制器會(huì)根據(jù)竄動(dòng)量的大小來調(diào)節(jié)從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據(jù)竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內(nèi)，能滿足焊接的需要。

電動(dòng)滾輪架操作規(guī)程

1、 操作人員必須熟悉機(jī)器基本結(jié)構(gòu)及性能，合理選擇適用范圍，掌握操作及維護(hù)，并了解電氣安全知識(shí)。

2、 當(dāng)圓筒體擱在滾輪架時(shí)，須檢查托輪中心線與筒體中心線是否平行，以確保托輪與圓筒體接觸磨損均勻。

3、 調(diào)節(jié)兩組托倫中心焦距與圓筒體中心成60度±5度，如果圓筒體內(nèi)偏重時(shí)，需加防護(hù)裝置，防止圓筒體回轉(zhuǎn)時(shí)串出。

4、 調(diào)節(jié)滾輪架必須在機(jī)器停滯狀態(tài)下進(jìn)行。

5、 起動(dòng)電機(jī)時(shí)，先閉合控制箱內(nèi)的兩極開關(guān)，接通電源，然后根據(jù)施焊要求按下"正轉(zhuǎn)"或"倒轉(zhuǎn)"按鈕。需停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可按下"停止" 按鈕。如中途需改變旋轉(zhuǎn)方向時(shí)要先按下"停止"按鈕方可調(diào)向，并開啟調(diào)速控制箱電源，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由控制箱內(nèi)的調(diào)速旋鈕控制。

6、 起動(dòng)時(shí)將調(diào)速旋鈕調(diào)到低速位置，以減少起動(dòng)電流，然后根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速。

7、 在各活動(dòng)部門。每班必須加注潤滑油，更需定期檢查各渦輪箱內(nèi)及軸承內(nèi)的潤滑油;軸承潤滑油推薦采用ZG1-5鈣基潤滑油脂，并采取經(jīng)常更換的辦法。

包括底 座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測、裝配圓筒體工件的設(shè)備。

防竄焊接滾輪架在可調(diào)式滾輪架的基礎(chǔ)上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，系統(tǒng)控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過加工)，檢測輪能隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì)隨工件一起隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到系統(tǒng)控制器進(jìn)行處理?？刂破鲿?huì)根據(jù)竄動(dòng)量的大小來調(diào)節(jié)從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據(jù)竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內(nèi)，能滿足焊接的需要。