鎂合金牌號應用范圍

主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。

鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金相對比強度（強度與質量之比）最高。比剛度（剛度與質量之比）接近鋁合金和鋼，遠高于工程塑料。

鎂合金牌號的應用相對比較廣泛，鎂合金是航空器、航天器和火箭導彈制造工業(yè)中使用的最輕金屬結構材料。鎂的重量比鋁輕，比重為1.8，強度也較低，主要用于制造低承力的零件。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經(jīng)過化學處理或涂漆。隨著中國相關加工業(yè)和制造業(yè)的發(fā)展，中國的自有的鎂合金牌號也將成為世界上具有廣泛影響力的鎂合金牌號之一。金牌號是指鎂合金所對應的牌號，主要是為了識別鎂合金的產(chǎn)品表示。

在實用金屬中是最輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬,高強度、高剛性。

鎂合金牌號的鎂合金加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點。

在彈性范圍內，鎂合金受到?jīng)_擊載荷時，吸收的能量比鋁合金件大一半，所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。鎂合金熔點比鋁合金熔點低，壓鑄成型性能好。鎂合金鑄件抗拉強度與鋁合金鑄件相當，一般可達250MPA，最高可達600多Mpa。屈服強度，延伸率與鋁合金也相差不大。鎂合金還個有良好的耐腐蝕性能，電磁屏蔽性能，防輻射性能，可做到100% 回收再利用。鎂合金件穩(wěn)定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進行高精度機械加工。

根據(jù)有關研究，汽車所用燃料的60%是消耗于汽車自重,汽車自重每減輕10%,其燃油效率可提高5%以上;汽車自重每降低100 kg,每百公里油耗可減少0.7 L左右,每節(jié)約1 L燃料可減少CO2排放2.5 g，年排放量減少30%以上。所以減輕汽車重量對環(huán)境和能源的影響非常大，汽車的輕量化成必然趨勢。

國際上傾向于采用美國試驗材料協(xié)會(ASTM)使用的方法來標記鎂合金。

鎂合金中合金元素代號見表1-1，1-2。

鎂合金：英文字母（兩個） 數(shù)字（兩個） 英文字母

前面兩個字母：第一個字母：含量最大的合金元素；

第二個字母：含量為第二的合金元素；

數(shù)字： 表示兩個主要合金元素的含量：

第一個數(shù)字：第一個字母的重量%；

第二個數(shù)字：第二字母的重量%。

最后面的英文字母：

后綴字母A、B、C、D、E為標識代號，用以標識各具體組成元素相異或元素含量有微小差別的不同合金。

如AZ91E表示主要合金元素為Al和Zn，其名義含量分別為9%和1%，E表示AZ91E是含9%Al和1%Zn合金系列的第五位。國外在工業(yè)中應用較廣泛的鎂合金是壓鑄鎂合金，主要有以下4個系列：AZ系列Mg-Al-Zn；AM系列Mg-Al-Mn；AS系列Mg-Al-Si和AE系列Mg-Al-RE。

一、牌號及分類

GB/T 3190—2008　變形鋁及鋁合金化學成分

G8/T 3500—2008　粉末冶金術語

GB/T 3620.1—2007　鈦及鈦合金牌號和化學成分

G8/T 3620.2 2007　鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分允許偏差

GB/T 5153—2003　變形鎂及鎂合金牌號和化學成分

GB/T 5231—2001　加工銅及銅合金化學成分和產(chǎn)品形狀

GB/T 5235—2007　加工鎳及鎳合金化學成分和產(chǎn)品形狀

GB/T 6611—2008　鈦及鈦合金術語和金相圖譜

GB/T 8005.1—2008　鋁及鋁合金術語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝

GB/T 8013.1—2007　鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第1部分：陽極氧化膜

GB/T 8013.2　2007　鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜　第2部分：陽極氧化復合膜

GB/T 8013.3—2007　鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜　第3部分：有機聚合物噴涂膜

GB/T 11086—1989　銅及銅合金術語

GB/T 15073—1994　鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分

GB/T 16474—1996　變形鋁及鋁合金牌號表示方法

GB/T 16475—2008　變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號

GB/T 17684—2008　貴金屬及其合金術語

GB/T 18035 2000　貴金屬及其合金牌號表示方法

YS/T 656—2007　鈮及鈮合金加工產(chǎn)品牌號和化學成分

YS/T 659—2007　鎢及鎢合金加工產(chǎn)品牌號和化學成分

YS/T 660—2007　鉬及鉬合金加工產(chǎn)品牌號和化學成分

二、尺寸及允許偏差

GB/T 3880.3—2006　一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差

GB/T 4436—1995　鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差

GB/T 8545—1987　鋁及鋁合金模鍛件的尺寸偏差及加工余量

GB/T 14846—2008　鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差

GB/T 16866—2006　銅及銅合金無縫管材外形尺寸及允許偏差

GB/T 17793—1999　一般用途的加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差

三、技術條件

GB/T 1470—2005　鉛及鉛銻合金板

GB/T 1472—2005　鉛及鉛銻合金管

GB/T 1527—2006　銅及銅合金拉制管

GB/T 1531—2009　銅及銅合金毛細管

GB/T 2040—2008　銅及銅合金板材

GB/T 2054—2005　鎳及鎳合金板

GB/T 2056—2005　電鍍用銅、鋅、鎘、鎳、錫陽極板

GB/T 2059—2008　銅及銅合金帶材

GB/T 2072—2007　鎳及鎳合金帶材

GB/T 2882—2005　鎳及鎳合金管

GB/T 2965—2007　鈦及鈦合金棒材

GB/T 3191—1998　鋁及鋁合金擠壓棒材

GB/T 3195—2008　鋁及鋁合金拉制圓線材

GB/T 3198—2003　鋁及鋁合金箔

GB/T 3618—2006　鋁及鋁合金花紋板

GB/T 3621—2007　鈦及鈦合金板材

GB/T 3622—1999　鈦及鈦合金帶、箔材

GB/T 3623—2007　鈦及鈦合金絲

GB/T 3624—1995　鈦及鈦合金管

GB/T 3880.1—2006　一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求

GB/T 3880.2—2006　一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能

GB/T 4423—2007　銅及銅合金拉制棒

GB/T 4437.1—2000　鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管

GB/T 4437.2—2003　鋁及鋁合金熱擠壓管第2部分：有縫管

GB/T 4438—2006　鋁及鋁合金波紋板

GB/T 5154—2003　鎂及鎂合金板、帶

GB/T 5155—2003　鎂合金熱擠壓棒材

GB/T 5156—2003　鎂合金熱擠壓型材

GB/T 5187—2008　銅及銅合金箔材

GB/T 6891—2006　鋁及鋁合金壓型板

GB/T 6892—2006　一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T 6893—2000　鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管

GB/T 20250—2006　鋁及鋁合金連續(xù)擠壓管

GB/T 21652—2008　銅及銅合金線材

YS/T 439—2001　鋁及鋁合金擠壓扁棒

YS/T 495—2005　鎂合金熱擠壓管材

YS/T 588—2006　鎂及鎂合金擠制矩形棒材

YS/T 636—2007　鉛及鉛銻合金棒和線材

YS/T 649—2007　銅及銅合金擠制棒

四、包裝、標志、運輸和貯存

GB/T 3199—2007　鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存

GB/T 5243—2006　硬質合金制品的標志、包裝、運輸和貯存

GB/T 8180—2007　鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存

GB/T 8888—2003　重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存

GB/T 19445—2004　貴金屬及其合金產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存

五、產(chǎn)品缺陷