面煤

自《職業(yè)病防治法》實(shí)施以來(lái)，煤礦對(duì)粉塵防治工作重視程度有很大提高，但有些煤礦在煤塵治理方面還做得遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。伴隨我國(guó)近年煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展及機(jī)械化采掘程度的提高，礦工塵肺增速迅猛，粉塵災(zāi)害已經(jīng)成為影響煤炭工業(yè)快速發(fā)展的潛在危機(jī)。

煤礦在煤塵治理方面基本還是采取煤層注水、噴霧除塵、降塵器除塵、通風(fēng)除塵等傳統(tǒng)的方法，煤塵治理效果極不理想，必需引進(jìn)先進(jìn)的、效果好的煤塵治理方法，但成本低廉也是必需考慮的因素，否則，無(wú)法推廣。

傳統(tǒng)煤塵治理方法優(yōu)缺點(diǎn)

（1）煤層注水

煤層注水能使煤體濕潤(rùn)均勻，有利于瓦斯治理。但是設(shè)備復(fù)雜、工程量大、一次性投入大，部分企業(yè)在工作中投機(jī)取巧，做假資料，很難把這項(xiàng)工作落到實(shí)處，同時(shí)耗水量大，容易惡化工作面環(huán)境，部分煤礦嚴(yán)重缺水也給注水工作帶來(lái)難度，另外，還存在封孔工藝及注水方法的難題，降塵效率低。

（2）噴霧除塵

噴霧除塵設(shè)備簡(jiǎn)單，占地空間小，造價(jià)低，維修費(fèi)用低。缺點(diǎn)是煤塵不易被水完全潤(rùn)濕和捕捉，除塵效率低，尤其對(duì)呼吸性粉塵，耗水量大、噴灑的水容易惡化工作面環(huán)境、噴頭容易堵塞等都是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。

（3）除塵器除塵

除塵器除塵效率高，但是設(shè)備自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、笨重；處理風(fēng)量有限，滿足不了工作面的需要，同時(shí)大多私企在設(shè)備投入上有一定難度。

（4）通風(fēng)除塵

通風(fēng)除塵成本低，但除塵效率低，易造成二次污染。

徐州博泰研發(fā)的泡沫抑塵技術(shù)能很好的治理綜掘面煤塵，泡沫抑塵覆蓋性能好，形成無(wú)空隙的泡沫體罩住塵源，阻止粉塵向外界擴(kuò)散；接觸面積大，同體積液體以泡沫形式噴灑出去其總體積和總的表面積要比水霧大30~50倍。這大大增加了與塵粒的碰撞幾率；濕潤(rùn)速度快，泡沫中含有添加劑，增加了粉塵被濕潤(rùn)的速度；粘附性能好，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉塵的粘附效率；設(shè)備體積小，與除塵風(fēng)機(jī)相比，彌補(bǔ)了除塵風(fēng)機(jī)體積大、搬運(yùn)水箱工作繁瑣、無(wú)法應(yīng)用于高瓦斯礦井和巷道較低的礦井等缺點(diǎn)。

泡沫抑塵技術(shù)在井下掘進(jìn)面的應(yīng)用，對(duì)全塵的降塵效率達(dá)到了70%以上，非常有效地治理了掘進(jìn)面粉塵災(zāi)害，由此帶來(lái)一系列的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。防治職業(yè)病，降低采掘一線職工罹患?jí)m肺病的幾率；提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，消除安全隱患；有利于巷道中心控制，提高斷面成形質(zhì)量；減少降塵水對(duì)底板的影響，有利于后期底板維護(hù)。

泡沫抑塵能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，液體形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，泡沫的液膜中含有特制的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增加粉塵被濕潤(rùn)的速度。泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值。