模具、工裝夾具制造實用技術(shù)
Ⅰ.①?!?Ⅱ.①凱…②劉… Ⅲ.①模具—制造②夾
具—制造 Ⅳ.①TG76②TG706
中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2O10)第178752號
機械工業(yè)出版社(北京市百萬莊大街22號 郵政編碼100037)
策劃編輯:徐 巍 責(zé)任編輯:張亞秋 責(zé)任校對:張曉蓉
封面設(shè)計:路恩中 責(zé)任印制:喬 宇
北京銘成印刷有限公司印刷
2011年1月第1版第1次印刷
本書文字簡練,插圖生動,條理清晰,重點突出,并通過習(xí)題進一步鞏固重要的知識點。
本書適于模具制造行業(yè)從業(yè)人員閱讀,也可作為機械相關(guān)專業(yè)的教材或參考書。
本書的讀者對象主要是工具制造企業(yè)的技工和技師。書中有許多建議可以作為晉升檢驗工長和檢驗技師的培訓(xùn)教材。尤其是第2章和第5章會備受塑料工業(yè)和橡膠工業(yè)方面從業(yè)工藝人員關(guān)注。
在本書中,工具制造的基礎(chǔ)理論和功能聯(lián)系是通過700余幅插圖予以說明的。通過書中的多色圖形,特別是插圖,將難以處理的功能關(guān)聯(lián)直觀易懂地表達出來。本書不僅特別重視工具制造和工裝夾具制造在生產(chǎn)實踐中的關(guān)聯(lián),而且還深入地描述如CNC機床和電火花加工技術(shù)的使用。
教學(xué)計劃和培訓(xùn)安排應(yīng)特別重視培訓(xùn)專業(yè)能力和行為能力。為了支持這一要求,在沖壓技術(shù)、模具制造和工裝夾具制造的每章結(jié)尾都編入了實例。以前學(xué)過的工具專業(yè)基礎(chǔ)知識在本書中作為設(shè)計習(xí)題并在功能相互關(guān)系中使用。作者特別重視應(yīng)用和針對性問題。因為實例中包含有工作計劃、工藝、材料學(xué)和技術(shù)計算等內(nèi)容,所以此書是一本特別適用的教科書。
特別感謝在書后提到的對作者提出過有價值的建議和提供了大量可供使用插圖資料的公司和機構(gòu)。
許多公司和機構(gòu)對此書的完備和改進提出了鼓勵和批評,作者和出版社對此表示衷心 感謝。
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施 (ISO9001:2015)
夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,...
臺賬管理:由鑄造技術(shù)依照財務(wù)部提供的固定資產(chǎn)管理辦法對工裝夾具進行編號,(如:XXXXXXXXXX),記入《鑄造工裝夾具臺賬》,夾具進廠入庫及驗收后要補充工裝夾具臺賬的相關(guān)信息。
前言
13版前言
1沖壓技術(shù)1
1-1概念確定1
1-2切割2
1-2-1剪切2
1-2-2剪切方法2
1-2-3剪切時切割位置4
1-2-4切割過程4
1-3切割模具5
1-3-1按加工方法劃分5
1-3-2按加工過程劃分5
1-3-2-1單序切割模具5
1-3-2-2多序模具7
1-3-3按設(shè)計結(jié)構(gòu)劃分10
1-3-3-1無導(dǎo)向沖裁模具(敞開式?jīng)_裁模具)10
1-3-3-2有導(dǎo)向沖裁模具10
1-3-4特殊沖裁模具12
1-3-4-1切邊模具12
1-3-4-2切飛邊模具14
1-3-4-3修整模具15
1-3-4-4精沖裁模具16
1-4沖裁模具零件18
1-4-1模座19
1-4-2凹模19
1-4-3條料導(dǎo)向件21
1-4-4導(dǎo)板22
1-4-5夾緊板22
1-4-6沖裁凸模23
1-4-7沖模限制塊24
1-4-8凸模壓板25
1-4-9壓板25
1-4-10上模座25
1-4-11模柄25
1-4-12導(dǎo)柱框架26
1-4-13彈簧件28
1-4-14送料限位裝置29
1-4-15工件與下腳料卸料32
模具、工裝夾具制造實用技術(shù)目錄1-5沖裁模具構(gòu)件材料舉例35
1-6沖裁模具對形狀的影響37
1-6-1沖裁間隙37
1-6-2沖裁毛刺40
1-6-2-1毛刺類型與形成原因40
1-6-2-2毛刺部位40
1-6-3沖裁力41
1-6-3-1降低沖裁力42
1-6-3-2沖裁力與單位面積壓力42
1-6-4模柄位置43
1-6-4-1用沖裁力計算位置43
1-6-4-2用凸模周邊重心計算位置44
1-6-4-3利用線重心計算位置45
1-6-4-4用面重心計算位置46
1-6-5材料利用46
1-6-5-1下料時的材料利用47
1-6-5-2落料時的材料利用47
1-6-5-3換向沖裁52
1-6-5-4傾斜布置52
1-6-5-5最有利的工件尺寸53
1-7楔沖裁54
1-8翻邊56
1-9沖裁模具安全防護57
1-10級進沖裁模具實例58
1-10-1課題提出58
1-10-2準備工作58
1-10-3模具結(jié)構(gòu)59
1-11成形技術(shù)工藝規(guī)程60
1-11-1壓力成形61
1-11-1-1模鍛成形61
1-11-1-2沖壓64
1-11-1-3擠穿67
1-11-2拉—壓成形70
1-11-3拉力成形80
1-11-4彎曲成形80
1-11-4-1材料性質(zhì)80
1-11-4-2彎曲模具82
1-11-4-3用自動打彎機彎曲85
1-11-5用有效介質(zhì)的成形模具86
1-12復(fù)合模具87
1-12-1級進復(fù)合模具87
1-12-2級進復(fù)合模具結(jié)構(gòu)88
1-12-3總體復(fù)合模具90
1-13用于沖壓加工的壓力機與輔助裝置92
1-13-1壓力機類型92
1-13-2壓力機工作原理97
1-13-3壓力機的選擇100
1-13-4壓力機附加裝置102
1-13-5模具的安裝與監(jiān)控103
1-13-6壓力機的防護裝置104
1-13-7壓力機與模具的維護保養(yǎng)105
2模具制造107
2-1加工方法107
2-2硬模鑄造107
2-3壓力鑄造109
2-3-1熱室法109
2-3-2冷室法110
2-3-3壓鑄機110
2-3-4壓鑄件外形111
2-3-4-1外形111
2-3-4-2縮量112
2-3-5壓鑄模具結(jié)構(gòu)113
2-3-5-1分型面113
2-3-5-2澆道113
2-3-5-3切口114
2-3-5-4冒口114
2-3-5-5工件頂出裝置114
2-3-6外來金屬件注入115
2-3-7模具的冷卻116
2-4模壓與注壓116
2-4-1模壓117
2-4-2注壓118
2-4-3模壓與注壓模具的加熱119
2-5注射119
2-5-1注射過程120
2-5-2注射機124
2-5-2-1注射單元125
2-5-2-2調(diào)整參數(shù)125
2-5-2-3注射機噴嘴126
2-5-2-4合模單元127
2-5-3注射件形狀128
2-5-3-1注射件尺寸公差128
2-5-3-2注射件形狀準則(VDI 2006)128
2-5-3-3收縮129
2-5-4注射模具結(jié)構(gòu)131
2-5-4-1注射模具分類131
2-5-4-2注口系統(tǒng)132
2-5-4-3模具類型136
2-5-4-4模具調(diào)溫138
2-5-4-5脫模系統(tǒng)140
2-5-4-6型芯支承144
2-5-4-7模具排氣144
2-5-5標準件熱塑模具145
2-5-5-1模具結(jié)構(gòu)標準件146
2-5-5-2脫模系統(tǒng)標準件150
2-5-5-3模具導(dǎo)軌與定心用標準件154
2-5-5-4注射系統(tǒng)標準件155
2-5-5-5頂出系統(tǒng)標準件160
2-5-5-6模具控溫標準件162
2-5-6模具的特殊結(jié)構(gòu)164
2-5-6-1由輕金屬和塑料制成的模具嵌件與模具164
2-5-6-2模具表面處理165
2-5-7注射的特殊方法166
2-5-7-1埋件166
2-5-7-2多組分法167
2-5-7-3粉末壓鑄169
2-5-8樣型加工170
2-5-8-1立體石版印制術(shù)(SL)171
2-5-8-2固體法172
2-5-8-3選擇激光燒結(jié)(SLS)173
2-5-8-4層壓塑料層加工(LLM)173
2-5-8-5熔層造型(FLM)173
2-5-8-63D打印174
2-5-8-7真空澆注法174
2-6擠壓175
2-6-1實心棒模具176
2-6-2擠管模具177
2-6-3空心體的吹型178
2-6-3-1擠壓吹塑成型178
2-6-3-2浸入吹塑成型178
2-6-3-3注吹成型179
2-6-3-4擠壓吹塑成型吹塑模具結(jié)構(gòu)179
2-6-4熱壓成型181
2-6-4-1深拉伸181
2-6-4-2拉型181
2-6-4-3模具結(jié)構(gòu)182
2-7燒結(jié)材料成型183
2-7-1概論183
2-7-2模壓模具結(jié)構(gòu)與工作原理184
2-8模具的檢驗與試模185
2-8-1檢驗185
2-8-2試模185
2-9模具的維護與保養(yǎng)186
2-9-1維護186
2-9-2保養(yǎng)187
2-10注射模具范例188
2-10-1課題提出188
2-10-2預(yù)思考188
2-10-3模具結(jié)構(gòu)189
3工裝夾具制造190
3-1概論190
3-1-1概念確定190
3-1-2應(yīng)用目的190
3-1-3工裝夾具分類190
3-1-4工裝夾具結(jié)構(gòu)191
3-1-5工裝夾具操作過程191
3-2工裝夾具制造基礎(chǔ)192
3-2-1定位192
3-2-2定位面選擇192
3-2-3定位件192
3-2-4工件的放入與取出195
3-2-5工件的夾緊197
3-2-6夾緊力197
3-2-7夾緊件198
3-2-8輔助夾緊件202
3-2-9操作件205
3-2-10工裝夾具鎖緊裝置206
3-2-11定位件207
3-2-12工裝夾具體208
3-2-13工裝夾具在機床上的固定209
3-3工裝夾具類型212
3-3-1鉆削工裝夾具212
3-3-2銑削工裝夾具220
3-3-3車削工裝夾具223
3-3-4接合工裝夾具228
3-4工件支座229
3-4-1流水作業(yè)線工件支座229
3-4-2加工中心用工件支座230
3-5組合工裝夾具231
3-5-1組合夾具系統(tǒng)231
3-5-2部件232
3-5-3工裝夾具組裝進行方式232
3-5-4應(yīng)用233
3-6銑削工裝夾具應(yīng)用舉例234
3-6-1課題提出234
3-6-2預(yù)先考慮235
3-6-3工裝夾具構(gòu)造236
4測量儀表與量規(guī)237
4-1概論237
4-1-1定義237
4-1-2檢驗工具237
4-2計量用具238
4-2-1刻度線量規(guī)238
4-2-2塊規(guī)238
4-3測量儀表239
4-3-1基本概念239
4-3-2測量方法240
4-3-3測量螺桿240
4-3-4百分表與精確讀數(shù)指針240
4-4光學(xué)測量儀241
4-4-1測量顯微鏡242
4-4-2輪廓投影儀242
4-5光電測量儀243
4-6電測量儀器244
4-6-1概論244
4-6-2感應(yīng)測頭244
4-6-3感應(yīng)測量芯棒245
4-6-4多位置測量儀245
4-7氣動測量儀246
4-7-1測量方法246
4-7-2測量傳感器246
4-7-3測量設(shè)備247
4-8角度檢驗248
4-8-1角度塊規(guī)248
4-8-2正弦規(guī)248
4-9坐標測量儀249
4-9-1單坐標測量儀249
4-9-2三坐標測量儀250
4-10量規(guī)252
4-10-1概論252
4-10-2量規(guī)類型253
4-10-3檢驗工具的復(fù)驗與調(diào)修259
4-10-4量規(guī)標記263
4-10-5測量面強化264
4-11模型數(shù)字化264
4-11-1數(shù)字化過程265
4-11-2接觸數(shù)據(jù)整理265
4-12測試室265
4-12-1測試室條件266
4-12-2配置266
5模具制造加工方法267
5-1普通工藝方法267
5-1-1準備與劃線267
5-1-2刨削268
5-1-3用常規(guī)銑床銑削269
5-1-4用CNC銑床銑削270
5-2靠模銑(仿形銑)273
5-3高速銑削274
5-4磨削277
5-4-1成形磨削277
5-4-2深磨278
5-4-3坐標磨278
5-5侵蝕279
5-5-1電火花侵蝕工藝279
5-5-2電火花下沉侵蝕281
5-5-2-1下沉侵蝕調(diào)整參數(shù)282
5-5-2-2電極285
5-5-2-3過濾與沖洗裝置287
5-5-3電火花線切割288
5-5-3-1工作范圍288
5-5-3-2過程偏移289
5-5-3-3線切割技術(shù)289
5-5-3-4編程291
6材料與熱處理工藝293
6-1夾具與模具制造材料293
6-1-1鋼的分類293
6-1-2結(jié)構(gòu)鋼294
6-1-2-1非合金結(jié)構(gòu)鋼294
6-1-2-2易切削鋼294
6-1-2-3滲碳鋼295
6-1-2-4調(diào)質(zhì)鋼295
6-1-2-5滲氮鋼296
6-1-2-6特殊鋼297
6-1-3工具鋼297
6-1-3-1非合金工具鋼297
6-1-3-2合金工具鋼297
6-1-4燒結(jié)材料298
6-1-5鍍膜材料299
6-1-6有色金屬299
6-1-6-1鋁合金299
6-1-6-2銅合金300
6-1-6-3鋅合金300
6-1-6-4錫合金300
6-2熱處理工藝簡介300
6-2-1退火301
6-2-1-1消除應(yīng)力退火301
6-2-1-2軟化退火301
6-2-1-3正火302
6-2-1-4再結(jié)晶退火302
6-2-1-5退火缺陷302
6-2-2淬火303
6-2-2-1加熱到淬火溫度303
6-2-2-2在淬火溫度上的保持304
6-2-2-3淬火304
6-2-2-4淬火深度305
6-2-3回火306
6-2-4淬火與回火的尺寸變化306
6-2-5時效308
6-3工具鋼的熱處理308
6-3-1非合金工具鋼309
6-3-2冷加工工具鋼309
6-3-3耐熱工具鋼309
6-4結(jié)構(gòu)鋼熱處理310
6-4-1調(diào)質(zhì)310
6-4-2滲碳311
6-4-3滲氮312
7實例集錦314
7-1級進模具(導(dǎo)板式)314
導(dǎo)板式級進模具分析315
7-2級進模具(導(dǎo)柱式)316
導(dǎo)柱式級進模具分析316
7-3注射模具318
注射模具分析320
7-4閘板式注射模具—CAD打印圖321
閘板式注射模具分析321
7-5銑削工裝夾具323
銑削工裝夾具分析323
7-6鉆孔工裝夾具325
鉆孔工裝夾具分析327
7-7測量工裝夾具328
測量工裝夾具分析329
7-8組合工裝夾具330
組合工裝夾具分析3312100433B
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大?。?span id="f5vhbdh" class="single-tag-height">1.3MB
頁數(shù): 51頁
評分: 4.7
實用標準文案 文檔 機械工藝與工裝夾具的設(shè)計 一. 工裝夾具設(shè)計的基礎(chǔ) ㈠. 具備機械設(shè)計方面的知識; ㈡. 具備機械原理、液壓(氣壓)傳動原理、電機電氣 等方面的知識; ㈢. 具備制造工藝方面的知識; ㈣. 具備材料工程方面的知識; ㈤. 具備檢測方面的知識; ㈥. 具備機械繪圖(特別是計算機輔助設(shè)計)方面的知 識; ㈦. 具備有關(guān)國家、企業(yè)標準方面的知識; 二. 制造工藝的簡單介紹 Ⅰ、機床的分類 機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據(jù)國家制定 的機床型號編制方法,機床分為 11大類:車床,鉆床,鏜床,磨床, 齒輪加工機床, 螺紋加工機床, 銑床,刨插床,拉床,鋸床和其他機床 。 在每一類機床中,又按工藝范圍,布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干 組,每 一組又分為若干個 系(系列)。 除了上述基本分類方法外,還有其它分類方法: 1.按照萬能性程度,機床可分為: 實用標準文案 文檔 ①通用
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評分: 4.7
焊接工裝夾具及其在生產(chǎn)中的運用 焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊,便于焊件進行裝配和焊接、保證焊 件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。 在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工 裝夾具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕工人的勞動強度, 加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進程等 方面起著非常重要的作用。 在焊接生產(chǎn)過程中,焊接所需要的工時較少,而約占全部加工工時的 2/3 以上的時 間是用于備料、 裝配及其他輔助的工作, 極大的影響著焊接的生產(chǎn)速度。為此,必須大力推 廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。 焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸 偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度 得以提高。 (4)
本書與模具生產(chǎn)實際操作緊密結(jié)合,突出模具應(yīng)用與制造相關(guān)的基礎(chǔ)知識,著重介紹模具的制造工藝,制造過程中的工裝夾具,相應(yīng)的材料與熱處理知識及公差與技術(shù)測量基本知識。
書中簡化難點,突出重點,使之成為學(xué)習(xí)模具知識的"支撐點",為讀者深入學(xué)習(xí)模具設(shè)計與制造、進一步提高技能奠定堅實的基礎(chǔ)。在編寫過程中著力追求新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料及新動態(tài),增強內(nèi)容的先進性和指導(dǎo)性。
本書可供模具制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和一線工人閱讀,也可供職業(yè)院校模具專業(yè)的學(xué)生參考。
《沖壓模具實用技術(shù)問答》采用問答的形式,對沖壓模具設(shè)計與制造行業(yè)的基礎(chǔ)知識和常見問題做了全面系統(tǒng)的介紹。主要內(nèi)容包括:沖壓模具基礎(chǔ)知識、沖壓模具所用設(shè)備、沖壓模具常用材料、沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計、拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計、其他;中壓模具設(shè)計、沖壓模具裝配與調(diào)試、沖壓模具安裝與使用、沖壓 模具檢測與修理等?!稕_壓模具實用技術(shù)問答》內(nèi)容豐富、圖文并茂,題材來源于生產(chǎn)現(xiàn)場,突出技術(shù)的實際操作,具有很強的實用性。 《沖壓模具實用技術(shù)問答》可供從事沖壓模具相關(guān)工作的工程技術(shù)人員使用,也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。
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