模具制作與裝配技術

項目1模具的機械加工工藝1

任務模具零件加工工藝的編制1

【知識準備】2

一、模具的生產(chǎn)過程和工藝過程

及其組成2

二、模具工藝規(guī)程制訂的原則和

步驟4

三、模具零件的工藝分析7

四、毛坯的選擇8

五、定位基準的選擇9

六、零件工藝路線的擬定12

七、加工余量的確定17

八、工序尺寸及其公差的確定20

九、機床與工藝裝備的選擇21

【任務實施】21

一、編制導套的加工工藝路線21

二、編制導套的加工工序23

【完成學習工作頁】24

【教學評價】25

【學后感言】26

【思考與練習】26

項目2模具典型零件的機械

加工工藝27

任務1沖模模架零件的加工27

【知識準備】27

一、沖模模架的結(jié)構及國家標準27

二、模架加工的技術要求28

【任務實施】30

一、加工工藝方法的分析及工藝

路線30

二、編制加工工序卡34

三、加工34

【完成學習工作頁】34

【教學評價】35

【學后感言】36

任務2注射模模架零件的加工36

【知識準備】36

一、注射模模架的結(jié)構及國家標準36

二、模架加工的技術要求37

三、注射模模架零件的加工方法39

【任務實施】41

一、加工準備41

二、加工42

【完成學習工作頁】42

【教學評價】43

【學后感言】44

任務3沖裁凸模和凹模的加工44

【知識準備】44

一、沖裁凸模的結(jié)構及加工方法44

二、沖裁凹模的結(jié)構及加工方法48

【任務實施】50

一、加工準備50

二、加工53

【完成學習工作頁】54

【教學評價】54

【學后感言】55

任務4注射模型腔的加工55

【知識準備】56

一、型腔的加工方法56

二、型腔的拋光56

【任務實施】57

一、加工準備57

二、加工59

【完成學習工作頁】59

【教學評價】60

【學后感言】61

【思考與練習】61

項目3模具的數(shù)控加工63

任務1編制型腔零件的數(shù)控加工

工藝方案63

【知識準備】63

一、模具數(shù)控加工的工藝基礎63

二、模具數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)

的設置67

【任務實施】74

一、分析零件圖，確定工藝方案74

二、確定裝夾方案74

三、確定加工順序及加工路線74

四、選擇刀具75

五、選擇切削用量75

【完成學習工作頁】75

【教學評價】76

【學后感言】77

任務2編制凹模板的數(shù)控銑削加工

程序單77

【知識準備】78

一、編程原點和定位基準的選擇78

二、數(shù)控銑削切削條件的選擇79

三、模具零件的數(shù)控編程79

【任務實施】80

【知識拓展】81

一、數(shù)控銑削加工工件的安裝81

二、高速銑削在模具制造中的應用82

【完成學習工作頁】86

【教學評價】87

【學后感言】88

【思考與練習】88

項目4模具零件的電火花加工90

任務1模具型腔的電火花加工90

【知識準備】90

一、電火花成形加工的基本原理

及設備90

二、電火花加工的方法94

三、電極的平動96

四、電極的設計97

五、電規(guī)準的選擇與轉(zhuǎn)換100

六、電極的裝夾與找正以及工件的

定位裝夾101

【任務實施】103

一、加工準備104

二、加工109

【知識拓展】110

一、影響表面粗糙度的主要因素110

二、影響加工精度的主要因素110

【完成學習工作頁】111

【教學評價】112

【學后感言】113

【思考與練習】113

任務2落料凹模的線切割加工114

【知識準備】114

一、線切割的加工原理、特點和

分類115

二、線切割機床116

三、線切割加工工藝118

四、工件的裝夾調(diào)整與預防變形119

五、模具線切割加工的工藝過程122

【任務實施】122

一、加工準備122

二、加工125

【知識拓展】125

一、錐度的線切割加工125

二、線切割機床的使用規(guī)范127

【完成學習工作頁】128

【教學評價】128

【學后感言】130

【思考與練習】130

項目5模具零件的光整加工131

任務模具零件表面的光整加工131

【知識準備】131

一、模具零件的研磨131

二、模具零件的拋光137

【任務實施】139

一、準備毛坯140

二、機械粗加工140

三、熱處理140

四、機械精加工141

五、光整加工141

【完成學習工作頁】141

【教學評價】142

【學后感言】143

【思考與練習】143

項目6模具的裝配工藝144

任務1單工序沖裁模的裝配144

【知識準備】144

一、模具裝配的工藝基礎144

二、沖模的裝配148

【任務實施】155

【知識拓展】156

一、復合沖裁模的裝配156

二、級進模的裝配161

三、彎曲模和拉深模的裝配特點166

【完成學習工作頁】167

【教學評價】167

【學后感言】169

任務2熱塑性塑料注射模的裝配169

【知識準備】170

一、塑料模裝配的工藝過程170

二、塑料模零部件的組裝172

三、塑料模的裝配特點178

【任務實施】178

【知識拓展】179

一、塑料模的安裝及試模179

二、模具驗收181

【完成學習工作頁】181

【教學評價】181

【學后感言】183

【思考與練習】183

參考文獻1842100433B

本書是基于工作過程的理實一體化教材，以培養(yǎng)學生對模具零件制造工藝、模具裝配工藝的制訂與模具制造方法的合理應用能力為核心，選擇典型零件和模具為載體，按照模具制造和裝配過程，綜合訓練模具制造技術的應用能力。

本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒?、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院模具及相關專業(yè)的教材，也可作為從事模具設計工程技術人員的參考書。

《模具制作與裝配》由工藝設計引出基礎理論，將整個課程內(nèi)容分為四個項目來講授，在傳統(tǒng)的模具制造工藝教材的基礎上，引入了企業(yè)模具制造中最實用的加工過程與方法，按照項目教學法的思路增加了典型實例。通過貫穿始終的案例講解基礎理論的實際應用，并附以豐富的圖表進行說明，實現(xiàn)了陳述性知識與過程性知識的整合、實踐技能與理論知識的整合。本書理論夠用，案例講解詳盡，實用性強，便于教學和自學。

《模具制作與裝配》可作為高等職業(yè)技術院校機械制造、模具設計、數(shù)控加工和機電一體化等專業(yè)的教學用書，也可供從事機械制造、模具設計、數(shù)控加工和機電一體化等工作的工程技術人員參考使用。

前言

緒論

項目1 模具制造工藝基礎

任務1.1 模具制造基本概念

任務1.2 模具制造基礎

1.2.1 定位基準的選擇

1.2.2 工藝路線的擬訂

1.2.3 加工余量的確定

1.2.4 工序尺寸及其公差的確定

1.2.5 機床與工藝裝備的選擇

1.2.6 工藝文件

任務1.3 模具材料選擇

1.3.1 模具及模具材料分類

1.3.2 模具材料的選用原則

1.3.3 冷作模具材料選擇

1.3.4 塑料模具材料選擇

任務1.4 毛坯的選擇與加工

1.4.1 毛坯選擇

1.4.2 毛坯加工

任務1.5 模具裝配基礎

1.5.1 裝配尺寸鏈的基本概念

1.5.2 裝配尺寸鏈的極值解法

1.5.3 模具裝配的方法

1.5.4 模具裝配工藝過程

項目2 模具輔助零件的加工

任務2.1 沖模模架的加工

2.1.1 導柱和導套的加工

2.1.2 上、下模座的加工

任務2.2 塑料模具模架的加工

2.2.1 澆口套的加工

2.2.2 滑塊的加工

2.2.3 斜導柱的加工

項目3 模具工作零件的加工

任務3.1 凸模的加工

3.1.1 圓形凸模的加工

3.1.2 非圓形凸模的加工

任務3.2 型芯的加工

3.2.1 非圓形塑料模型芯的加工

3.2.2 方形型芯的加工

任務3.3 型孔的加工

3.3.1 圓形型孔的加工

3.3.2 非圓形型孔的加工

任務3.4 型腔的加工

任務3.5 凸凹模的加工

項目4 模具裝配

任務4.1 沖模的裝配

4.1.1 沖模裝配的技術要求

4.1.2 沖模零件的固定裝配

4.1.3 沖模的裝配方法

4.1.4 試模

任務4.2 塑料模的裝配

4.2.1 塑料模裝配的技術要求

4.2.2 注射模部件的裝配

4.2.3 注射模的裝配

4.2.4 試模

參考文獻 2100433B

本書根據(jù)模具企業(yè)對人才的要求，結(jié)合職業(yè)院校模具專業(yè)學生的培養(yǎng)目標，以模具制造基礎和現(xiàn)代模具加工方法為主線，重點突出基礎性和實用性，全面系統(tǒng)地闡述了模具制造技術，內(nèi)容上既有傳統(tǒng)的模具制造技術的基礎知識，也有模具制造新技術、新知識的介紹，以“必須、夠用”為度，著重解決實際問題，內(nèi)容包括：模具材料與熱處理，模具常用零件。模具制造工藝。模具零件加工及裝配。 本書既可以作為職業(yè)院校和培訓學校模具專業(yè)的教材使用，也可供模具設計與制造的技術人員參考。