《模具鉗工》圍繞模具維修與制造配置內(nèi)容,既保證技能訓練的全面性,又突出模具鉗工的針對性。書中大量采用實景照片和三維造型圖,分步解析工藝過程,利教便學。全書內(nèi)容包括:模具鉗工導論,模具鉗工基本技能,模具制造技能,模具鉗工綜合技能訓練,模具裝配和調(diào)試,典型模具實訓范例等。
項目一 模具鉗工導論
任務一 模具與模具的作用
任務二 模具鉗工概述
項目二 模具鉗工基本技能
任務一 劃線
任務二 模具鉗工鏨削技能
任務三 模具鉗工銼削技能
任務四 模具鉗工鋸削技能
任務五 模具零件孔的加工技術
任務六 鉸孔加工技術
任務七 螺紋加工技術
任務八 矯正與彎曲
任務九 刮削與研磨
項目三 模具制造技能
任務一 模具的加工技術
任務二 通用機床加工模具技術
任務三 常規(guī)數(shù)控機床加工模具技術
任務四 模具的電加工技術
任務五 模具特種加工技術簡介
項目四 模具鉗工綜合技能訓練
任務一 銼配(鑲嵌)
任務二 冷沖模凸、凹模的加工工藝與制作
項目五 模具裝配、試模與調(diào)整
任務一 典型機構的裝配
任務二 成型加工機械與使用
任務三 沖壓模具的裝配
任務四 塑料模具的裝配
任務五 壓鑄模的裝配
項目六 典型模具實訓范例
任務一 沖模實訓范例
任務二 塑料模具實訓范例
參考文獻 2100433B
要求的技術很多 你自己看是屬于那一類 以下是三種等級 初級鉗工 一、知識要求 1. 自用設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結構和傳動系統(tǒng)。 2. 自用設備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 3. 常用工...
《大設計》無所不在。在會議室和戰(zhàn)場上;在工廠車間中也在超市貨架上;在自家的汽車和廚房中;在廣告牌和食品包裝上;甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標中。然而,設計卻并非只是我們?nèi)粘I瞽h(huán)境中的一種常見現(xiàn)象,它...
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頁數(shù): 111頁
評分: 4.5
1 什么是道德?正確解釋是( ) C A、人的技術水平 B、人的交往能力 C、人的行為規(guī)范 D、人的工作能力 2 我國古代將 “道德”二字連用始于( ) A A、春秋戰(zhàn)國 B、秦朝 C、唐朝 D、宋朝 3 維護社會道德的手段是( ) C A、法律手段 B、行政手段 C、輿論與教育手段 D、組織手段 4 依法治國與以德治國的關系是( ) C A、有先有后的關系 B、有輕有重的關系 C、相輔相成、相互促進的關系 D、互相替代的關系 5 職業(yè)道德修養(yǎng)屬于( ) C A、個人性格的修養(yǎng) B、個人文化的修養(yǎng) C、思想品德的修養(yǎng) D、專業(yè)技能的素養(yǎng) 6 職業(yè)道德建設與企業(yè)發(fā)展的關系是( ) D A、沒有關系 B、可有可無 C、作用不大 D、至關重要 7 職業(yè)道德是指( ) A A、人們在履行本職工作中所就應遵守的行為規(guī)范和準則 B、人們在履行本職工作中所確立的
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.4
1 注塑模具鉗工 一 . 塑料注射模具一般有哪幾大系統(tǒng)?各是什么?( 6分) 答:基本上分為五大系統(tǒng)。分別是成型系統(tǒng),澆注系統(tǒng),導向系統(tǒng),頂出側抽 系統(tǒng),冷熱交換系統(tǒng)。 二.注射模具的裝配主要包括哪些內(nèi)容?( 6分) 答:模架裝配,成型零件裝配,脫模機構裝配,側向抽芯機構裝配和總裝。 三.注射模具裝配前應作哪些準備工作?( 6分) 答: 1. 研究分析裝配圖、零件圖,了解各零件作用、特點和技術要求,掌握關鍵裝 配尺寸 2. 檢查待裝配的零件,確定哪些零件有配作加工內(nèi)容。 3. 確定裝配基準。 4. 清理模具零件,清潔、退磁、規(guī)整模具零件。 四 . 一般注射模具裝配成型零件的分型面與前模、動模板上表面高度差值是多 少?為什么?( 6分) 答:一般的高度差為 0.05-0.1mm。這樣可使塑料注射機的鎖模力集中在分型 面上,避免塑件產(chǎn)生飛邊與毛刺。 五.注塑模具鉗工的工作范圍,常用加工設備與工
項目1 模具鉗工入門知識 1
1.1 模具鉗工概述 1
1.1.1 模具鉗工應具備的操作技能和專業(yè)知識 1
1.1.2 模具鉗工應掌握的模具制造技能 1
1.2 模具鉗工工作場地及常用測量器具 5
1.2.1 模具鉗工工作場地 5
1.2.2 模具鉗工常用測量器具 8
1.3 安全文明生產(chǎn)知識 21
1.4 模具零件測量實訓 22
1.4.1 游標卡尺的使用 22
1.4.2 內(nèi)徑百分表測量孔徑 24
思考與練習 25
項目2 劃線 26
2.1 劃線概述 26
2.2 劃線工具 27
2.2.1 劃線工具的種類 27
2.2.2 劃線工具及使用方法 27
2.3 劃線前的準備與劃線基準 32
2.4 常用線條的基本劃法 34
2.5 劃線技能實訓 37
思考與練習 44
項目3 鏨削 45
3.1 鏨削工具及其使用方法 45
3.1.1 鏨削的主要工具 45
3.1.2 鏨削技能基礎訓練 48
3.1.3 各種工件的鏨削技能訓練 50
3.2 典型零件鏨削實訓 52
3.2.1 典型零件的鏨削 52
3.2.2 鏨削的安全注意事項 54
思考與練習 54
項目4 鋸削 56
4.1 鋸削工具及其使用方法 56
4.2 鋸削技能實訓 57
4.3 典型零件鋸削實訓 60
思考與練習 64
項目5 銼削 66
5.1 銼削工具及其使用方法 66
5.2 典型零件銼削實訓 70
5.2.1 銼削的方法 70
5.2.2 銼削的姿勢 71
5.2.3 銼削方法 72
5.2.4 銼削注意事項 73
5.2.5 典型零件銼削實訓 74
思考與練習 81
項目6 鉆削 82
6.1 鉆削概述 82
6.2 鉆頭的刃磨 85
6.3 擴孔 90
6.4 锪孔 91
6.5 鉸孔 93
6.6 典型孔類零件加工實訓 98
6.6.1 鉆削加工基礎 98
6.6.2 鉆頭刃磨的姿勢和技巧 99
6.6.3 工件的裝夾和鉆孔方法 101
6.6.4 典型零件孔類加工實訓 107
思考與練習 112
項目7 攻螺紋和套螺紋 113
7.1 螺紋 113
7.2 攻螺紋 115
7.3 套螺紋 118
7.4 典型螺紋加工實訓 120
7.4.1 攻螺紋的方法 120
7.4.2 套螺紋的方法 125
7.5 綜合件加工實訓 126
思考與練習 128
項目8 模具刮削、研磨和拋光 130
8.1 刮削 130
8.1.1 刮削概述 130
8.1.2 刮削工具 131
8.1.3 刮削精度的檢驗 134
8.2 刮削技能實訓 134
8.2.1 刮削前的準備工作 134
8.2.2 平面刮削的姿勢和步驟 135
8.2.3 曲面刮削的方法 137
8.2.4 平面刮刀的刃磨 138
8.2.5 刮削質(zhì)量的分析 140
8.3 研磨 140
8.3.1 研磨概述 140
8.3.2 研具 142
8.3.3 研磨劑 143
8.4 研磨實訓 144
8.4.1 研磨場地的要求 144
8.4.2 研磨的方法 144
8.4.3 研配加工 147
8.4.4 研磨缺陷分析 149
8.4.5 研磨技能實訓實例 149
8.5 拋光 150
8.5.1 拋光概述 150
8.5.2 拋光工具 151
8.5.3 其他常見拋光加工 153
8.6 拋光實訓 154
8.7 去毛刺 155
8.7.1 專用去毛刺工具 155
8.7.2 利用手電鉆或鉆床去毛刺 157
8.8 壓印 159
8.8.1 壓印加工的應用 159
8.8.2 壓印加工的設備 160
8.8.3 壓印加工的方法 160
思考與練習 163
項目9 模具的裝配 164
9.1 常見模具的分類及結構 164
9.1.1 沖裁模的分類及結構 164
9.1.2 塑料模的分類及結構 168
9.1.3 其他典型模具結構 170
9.2 裝配概述 172
9.2.1 裝配的目的 172
9.2.2 裝配的基本內(nèi)容 172
9.2.3 裝配的要求 172
9.2.4 裝配精度 173
9.2.5 模具裝配尺寸鏈 174
9.3 沖裁模的裝配 177
9.3.1 裝配前的準備 177
9.3.2 沖裁模的裝配方法及順序 177
9.3.3 沖裁模裝配的技術要求 183
9.3.4 模具零件的固定和間隙調(diào)整方法 184
9.4 其他沖模的裝配特點 187
9.4.1 彎曲模 187
9.4.2 拉深模 188
9.5 塑料注射模的裝配 188
9.5.1 塑料注射模的裝配技術要求 189
9.5.2 塑料注射模的裝配 190
9.5.3 注射成形常見缺陷及原因 200
9.6 塑料注射模裝配實訓 201
9.7 壓鑄模的裝配 202
9.7.1 壓鑄模的裝配技術要求 202
9.7.2 壓鑄模具的試模 204
思考與練習 208
項目10 模具的維護和修復 209
10.1 模具的維護 209
10.1.1 塑料模具的使用、維護與保養(yǎng) 209
10.1.2 沖壓模具的維護與保養(yǎng) 214
10.1.3 壓鑄模具的使用、維護與保養(yǎng) 221
10.1.4 鍛模的使用、維護與保養(yǎng) 224
10.2 模具修復 227
10.2.1 模具的修復手段 227
10.2.2 模具的修復方法 233
思考與練習 245
參考文獻 247
緒論1
一、模具鉗工工作內(nèi)容簡介1
二、模具鉗工安全操作規(guī)程1
三、模具鉗工常用設備1
四、模具鉗工實訓評價5
項目一 模板類零件的鉗工技術7
任務一 劃線8
內(nèi)容一 劃線工具及使用方法8
內(nèi)容二 工件的劃線12
內(nèi)容三 劃線實訓18
思考與練習21
總結與評價22
任務二 孔加工23
內(nèi)容一鉆孔23
內(nèi)容二 擴孔31
內(nèi)容三 锪孔32
內(nèi)容四 鉸孔33
內(nèi)容五 攻螺紋36
內(nèi)容六 孔加工實訓41
思考與練習45
總結與評價46
任務三 模板類零件的檢測47
內(nèi)容一 模板類零件檢測量具及使用方法47
內(nèi)容二 模板類零件的測量51
內(nèi)容三 模板類零件的檢測實訓52
思考與練習54
總結與評價54
項目二 型芯及鑲件類零件的鉗工技術57
任務一 分度頭劃線58
內(nèi)容一 分度頭的調(diào)整與使用58
內(nèi)容二 分度頭劃線實例61
內(nèi)容三 分度頭劃線實訓63
思考與練習64
總結與評價65
任務二 銼削66
內(nèi)容一 銼削與銼刀66
內(nèi)容二 銼削基本姿勢70
內(nèi)容三 工件的銼削方法73
內(nèi)容四 工件的銼配76
內(nèi)容五 銼削安全知識83
內(nèi)容六 銼削缺陷分析84
內(nèi)容七 銼削實訓85
思考與練習86
總結與評價87
任務三 鏨削87
內(nèi)容一 鏨削與鏨削工具87
內(nèi)容二 鏨削基本姿勢91
內(nèi)容三 工件的鏨削方法94
內(nèi)容四 鏨削安全知識98
內(nèi)容五 鏨削實訓98
思考與練習99
總結與評價100
任務四 刮削100
內(nèi)容一 刮削與刮削工具100
內(nèi)容二 工件的刮削106
內(nèi)容三 刮削安全知識110
內(nèi)容四 刮削實訓110
思考與練習111
總結與評價111
任務五 型芯及鑲件類零件的檢測112
內(nèi)容一 型芯及鑲件類零件檢測量具及使用方法112
內(nèi)容二 型芯及鑲件類零件的測量119
內(nèi)容三 型芯及鑲件類零件的檢測實訓122
思考與練習124
總結與評價124
項目三 圓桿及圓管類零件的鉗工技術126
任務一 鋸削128
內(nèi)容一 鋸削與鋸削工具128
內(nèi)容二 工件的鋸削129
內(nèi)容三 鋸削實訓135
思考與練習135
總結與評價136
任務二 套螺紋137
內(nèi)容一 套螺紋工具137
內(nèi)容二 套螺紋的方法與步驟138
內(nèi)容三 套螺紋實訓139
思考與練習140
總結與評價140
任務三 圓桿、圓管類零件的檢測141
內(nèi)容一 圓桿、圓管類零件檢測量具及使用方法141
內(nèi)容二 圓桿、圓管類零件的測量145
內(nèi)容三 圓桿、圓管類零件的檢測實訓147
思考與練習148
總結與評價149
項目四 模具裝配技術151
任務一 模具裝配基礎152
內(nèi)容一 模具裝配的特點與方法152
內(nèi)容二 冷沖模的裝配154
內(nèi)容三 注塑模的裝配156
思考與練習158
總結與評價159
任務二 模具零件的裝配與修整160
內(nèi)容一 冷沖模典型零件的裝配與調(diào)整160
內(nèi)容二 注塑模典型零件的裝配與修整163
內(nèi)容三 模具零件的裝配與修整實訓167
思考與練習169
總結與評價170
參考文獻171
……
項目一 模具鉗工基本技能
任務1 認識鉗工
任務2 劃線
任務3 鋸割
任務4 鏨削
任務5 銼削
任務6 鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔
任務7 攻絲和套絲
思考練習
項目二 中模零件鉗工制作技能訓練
任務1 落料凸模的制作
任務2 凸模固定板的制作
任務3 凹模、刮料板的制作
思考練習
項目三 沖模的裝配
任務1 沖模裝配技能訓練
任務2 沖模裝配技術要求
思考練習
項目四 沖模的安裝、調(diào)試與維修
任務1 沖模的安裝
任務2 沖模的試模與調(diào)試
任務3 沖模的維護與修理
思考練習
項目五 塑料模零件鉗工制作技能訓練
任務1 型芯的制作
任務2 側抽芯滑塊的制作
任務3 型腔板的制作
任務4 各類固定板的制作
任務5 流道、斜導柱孔的制作
思考練習
項目六 塑料模的裝配
任務1 塑料模的裝配技能訓練
任務2 塑料模的裝配技術要求
思考練習
項目七 塑料模的安裝、調(diào)試與維修
任務1 塑料模的安裝
任務2 塑料模的試模與調(diào)試
任務3 塑料模的維護與修理
思考練習
參考文獻
…… 2100433B