書????名 | 毛機織物脫縫程度試驗方法 | 作????者 | 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 |
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出版日期 | 2006年10月1日 | 語????種 | 簡體中文 |
ISBN | 155066217217 | 外文名 | Test Method for Determining the Seam Slippage of Wool Woven Fabrics |
出版社 | 中國標準出版社 | 頁????數(shù) | 3頁 |
開????本 | 16 | 品????牌 | 北京勁松建達科技圖書有限公司 |
《毛機織物脫縫程度試驗方法(FZ/T 20019-2006)》由中國標準出版社出版。2100433B
現(xiàn)場壓實質(zhì)量用壓實度表示。對于路基土及路面基層,壓實度是指工地實際達到的干密度與室內(nèi)標準擊實試驗所得的最大于密度的比值;對瀝青路面,壓實度是指現(xiàn)場實際達到的密度與室內(nèi)標準密度的比值。
1.涂模具 隔離劑可以是滑石粉和混合物,也可以是其他,將延度模具涂好隔離劑,放好 2.倒樣品 樣品倒入模具后,記時30分鐘以上,超過30分鐘很長時間也沒問題; 3.30分鐘以后,放入水中30分鐘,如果...
金屬管縮口試驗方法GB243-82 本標準用以檢查金屬管徑向壓縮到規(guī)定直徑的變形性能,并顯示其缺陷。 1 試樣 1.1 &n...
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化驗室質(zhì)量管理手冊 鞍山冀東水泥有限責任公司 1 水泥組分的定量測定 1.主題內(nèi)容與范圍 本文件規(guī)定了本公司水泥組分的定量測定方法。 本文件適用于本公司生產(chǎn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥中 組分含量的測定。 2.分析方法提要 利用水泥試樣用冷的酸溶液選擇溶解,火山灰組分或粉煤灰組分基本上不溶解,而其他組分則 基本上被溶解。 3.試劑 三乙醇胺:密度 1.12g/cm3 或不低于 99%(質(zhì)量分數(shù)) 三乙醇胺:(1+2)、鹽酸:(1+1) 鹽酸:密度 1.18 ~1.19g/cm3 或 36%~38%(質(zhì)量分數(shù)) 乙醇: 95%(體積分數(shù))或無水乙醇 氫氧化鈉溶液( 50g/L) EDTA溶液 [c (EDTA)=0.15mol/L , c( NaOH)=0.25mol/L] :稱取 55.8g 乙二胺四乙酸二鈉 (C10H14N2Na2O8〃2H2O)和 10
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針對目前國內(nèi)多采用小尺寸充填管袋進行現(xiàn)場試驗的現(xiàn)狀,引入一種室內(nèi)試驗方法——小斷面土工織物脫水試驗,通過對不同脫水材料、初始含水率及土工織物等參數(shù)進行組合試驗,分析試驗數(shù)據(jù),采用過濾、脫水效率等試驗指標進行評價,獲得了初步結(jié)果并提出了建設(shè)性意見。
機后脫濕系統(tǒng)布置在高爐鼓風機出口,經(jīng)高爐鼓風機增壓后大氣壓力約為0.3~0.6 MPa,溫度約為180~280 ℃,溫度和壓力較高的空氣進入機后脫濕系統(tǒng),在機后脫濕系統(tǒng)中被常溫水冷卻到30~40 ℃以脫除空氣中多余的水分。
由于高爐鼓風機風量大,經(jīng)鼓風機壓縮后的空氣溫度高,熱焓高,如果直接采用冷卻水進行脫濕,脫濕系統(tǒng)換熱量非常大,脫濕所需換熱面積和冷卻水量大大增加,系統(tǒng)投資費用較高,運行能耗大,不符合機后脫濕節(jié)能降耗的初衷,同時采用直接冷卻脫濕空氣溫度低,鼓風進入熱風爐預熱需要消耗更多的燃料。因此機后脫濕系統(tǒng)設(shè)置預冷回熱回路,利用熱媒吸收高溫空氣大部分熱量,對高溫空氣進行預冷,預冷后的低溫空氣在脫濕冷卻器中冷卻除濕,而吸收熱量后的熱媒用于加熱脫濕后的空氣,熱媒在脫濕系統(tǒng)中循環(huán)使用。
高爐鼓風機機后脫濕的工作包括三個流程:空氣流程、脫濕流程和回熱流程。
空氣流程:來自鼓風機出口的空氣在預冷器與低溫熱媒進行熱交換,預冷后送至脫濕冷卻器脫出水分,由回熱器進行加熱后送往熱風爐。
脫濕流程:常溫水經(jīng)水泵加壓后送到脫濕冷卻器對空氣進行脫濕,脫濕冷卻器由間壁式換熱器和除霧器組成,水蒸氣在換熱器表面凝結(jié)成水滴并通過除霧器實現(xiàn)氣水分離。
回熱流程:在預冷器中被加熱后熱媒回流到膨脹罐,然后再送至回熱器被脫濕后的冷空氣冷卻,冷空氣被加熱,熱媒再由循環(huán)泵加壓送回預冷器入口循環(huán)使用。
機后脫濕系統(tǒng)利用在預冷器和回熱器間循環(huán)流動的熱媒傳遞熱量、降低脫濕冷卻器負荷,而預冷器中鼓風機送來的空氣最高溫度高達280 ℃,選擇合適的熱媒對系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行尤為重要。工業(yè)中常用的熱媒包括有機物、水、導熱油等,有機物沸點較低,多用于制冷導熱系統(tǒng),水具有比熱容大、導熱性好的優(yōu)點,但水易汽化,機后脫濕系統(tǒng)中熱媒最高工作溫度約為250 ℃,如果以水為熱媒,水壓需提高到約4.0 MPa 在循環(huán)過程中才不會汽化,因此系統(tǒng)運行壓力高,要求有完善的安全保護措施。導熱油則具有工作溫度高的特性,如X6D-310 導熱油,其最高工作溫度為300 ℃、比熱容為2.68 kJ/kg.℃,耐溫能力和傳熱能力均較好,在預熱器和回熱器中可穩(wěn)定運行,因此機后脫濕系統(tǒng)采用導熱油為熱媒 。
物理冷凝法脫濕工作原理均是通過降低濕空氣的干燥溫度,使空氣中的水分析出,從而達到脫濕的要求。
現(xiàn)有的機前脫濕技術(shù)是在高爐鼓風機前采用物理冷凝法對空氣進行脫濕,位于高爐鼓風機前的脫濕器內(nèi)設(shè)有換熱管束,空氣在管外流動,冷水在管內(nèi)流動,兩者通過管壁進行換熱并凝析空氣中的水分。
由于脫濕空氣壓力接近當?shù)卮髿鈮?,為保證鼓風濕度控制在9 g/m3,對應(yīng)脫濕后的空氣溫度約8.5 ℃,考慮傳熱端差等因素,脫濕用冷水溫度為5~7 ℃,因此脫濕系統(tǒng)必須設(shè)置制冷機以提供低溫冷水,但制冷機電耗和水耗較大。
根據(jù)道爾頓分壓定律和空氣絕對濕度與蒸汽分壓的關(guān)系,某一絕對濕度對應(yīng)的飽和空氣溫度隨空氣壓力的升高而升高??諝鈮毫^低時,維持其濕度的所需溫度較低,空氣壓力較高時,維持濕度所需溫度較高。高爐鼓風機機后脫濕系統(tǒng)作為一種脫濕新工藝,其脫濕裝置位于高爐鼓風機后,在高爐鼓風機對大氣進行壓縮、增壓后進行脫濕處理,根據(jù)上述原理,脫濕溫度可大大提高。假設(shè)高爐鼓風機增壓后的空氣絕對壓力為0.5 MPa,要求鼓風濕度9 g/m3,計算或查表可知對應(yīng)空氣的飽和溫度為34.7 ℃,所以當空氣溫度冷卻到34.7 ℃時,空氣中所含水分即達到所要求的9 g/m3。顯然當采用新工藝時,脫濕系統(tǒng)可采用常溫介質(zhì),如循環(huán)水、江河水或海水實現(xiàn)冷卻脫濕,無需設(shè)置制冷機提供低溫冷凍水 。
最新設(shè)計的多功能電子織物強力機,用于各種紡織品的斷裂強力(條樣法、抓樣法)、斷裂伸長(率)、撕破(單舌、雙舌、梯形)強力、頂破強力、服裝縫口脫開程度,針織品腋下接縫強力及彈性材料反復拉伸(彈性回復率、塑性變形率)的測試。該型多功能電子織物強力機也可用于拉鏈、金屬、紙張、非織造布、線材、皮革強力和伸長的測試。