中文名 | 木門窗用木材及人造板規(guī)范 | 外文名 | Specifications for timber and wood-based materials in windows, door leaves and door frames |
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標(biāo)準(zhǔn)類別 | 基礎(chǔ) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 34742-2017 |
主要起草單位:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)新技術(shù)研究所、安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江省木雕紅木家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心、首檢(北京)檢測(cè)技術(shù)有限公司、湖州衡鼎產(chǎn)品檢測(cè)中心、河北奧潤(rùn)順達(dá)窗業(yè)有限公司、四川升達(dá)林業(yè)產(chǎn)業(yè)股份有限公司、河北愛美森木材加工有限公司、廈門以和為貴工程建設(shè)管理有限公司、東莞華科東尼儀器有限公司、北京瑞嘉歐亞木業(yè)有限公司、湖州天聚木業(yè)有限公司、浙江康輝木業(yè)有限公司。
主要起草人:羅朝暉、李曉玲、張訓(xùn)亞、周亮、王嘉楠、査朝生、蔣勁東、楊忠、張冉、關(guān)寧、楊旭、魏賀東、陳軍、李理、李小科、許金飛、李準(zhǔn)、鄭佳前、周國(guó)林、沈建康。
2017年11月1日,《木門窗用木材及人造板規(guī)范》發(fā)布。
2018年5月1日,《木門窗用木材及人造板規(guī)范》實(shí)施。
木材人造板與竹材人造的比較 由于竹材和木材本身材質(zhì)不同的影響,因此竹材人造板在物理力學(xué)性能方面有著許多木質(zhì)人造板比不上的優(yōu)良特性,如強(qiáng)度高,彈性和耐沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn),是一種很好...
人造板相比天然木材,人造板有哪些缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):人造板價(jià)格便宜,節(jié)省森林木材,人造板材大塊平整,易做各種造型,變形度更小,夾板、定向纖維板等強(qiáng)度更大。缺點(diǎn):大多數(shù)人造板材都有污染,而且釋放期很長(zhǎng),大多數(shù)人造板材怕水,水分會(huì)破壞其中的膠水,使用...
科技木 科技木是以普通木材(速生材)為原料,利用仿生學(xué)原理,通過對(duì)普通木材、速生材進(jìn)行各種改性物化處理生產(chǎn)的一種性能更加優(yōu)越的全木質(zhì)的新型裝飾材料??萍寄究煞抡嫣烊徽滟F樹種的紋理,并保留了木材隔熱、...
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評(píng)分: 4.5
從事人造板質(zhì)量檢驗(yàn)工作,不僅要熟悉有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,更重要的是要多知道一些制訂標(biāo)準(zhǔn)的理論依據(jù),只有這樣,才能在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題
非木質(zhì)人造板是木材以外的其他植物纖維原料,加入膠黏劑及其他添加劑制成的人造板。如蔗渣板、麥秸板、棉稈板、麻屑板等。
內(nèi)容簡(jiǎn)介: 本規(guī)范適用與以木質(zhì)原料為主的新建、擴(kuò)建或改建的人造板工程職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)。
木質(zhì)人造板是利用木材及其它植物原料,用機(jī)械方法將其分解成不同單元,經(jīng)干燥、施膠、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今為止,木質(zhì)人造板仍然是家具和室內(nèi)裝修中使用最多的材料之一。
是利用木材,木質(zhì)纖維、木質(zhì)碎料或其他植物纖維為原料,加膠粘劑和其他添加劑制成的板材。木質(zhì)人造板的主要品種有單極、膠合板、細(xì)木工板、纖維板和刨花板。
膠合板:膠合板是由三層以上單極膠合而成。共分闊葉樹村膠一合板和針葉樹村膠合板兩種。
纖維板:纖維板是以木材、竹材或其他農(nóng)作物莖桿等植物纖維加工而成的人造板。纖維板按性能不同分為硬質(zhì)纖維板、半硬質(zhì)纖維板和軟質(zhì)纖維板三種。
刨花板:刨花板又稱碎料板,是用木質(zhì)碎料為主要原料,施加膠合材料,添加劑經(jīng)壓制而成的薄型板材的統(tǒng)稱。按壓制方法可將刨花板分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。
細(xì)木工板:芯板用木板拼接而成,兩個(gè)表面為膠貼本質(zhì)單板的實(shí)心板材,俗稱大芯板。
碎木板:是用木材加工的邊角余料,經(jīng)切碎,干燥、拌膠、熱壓而成。
木絲板:又名萬利板,是利用木材的下腳料,用機(jī)器刨成木絲,經(jīng)過化學(xué)溶液的浸透,然后拌合水泥,入模成型加壓、熱蒸、凝固、干燥而成。