煤氣爐運(yùn)行周期短的原因及措施

煤氣爐原因分析

(1)煤氣爐因煤種變化導(dǎo)致?tīng)t底部溫度高是造成煤氣爐運(yùn)行周期短的原因之一。

(2)因原料粒度變化，煤芽和中塊比較，煤芽在爐內(nèi)堆積密度大，煤氣爐底盤(pán)負(fù)荷加重，使得底盤(pán)上部鋼球滑道磨損嚴(yán)重，是造成運(yùn)行周期短的又一原因。

(3)煤氣爐的爐底總成設(shè)計(jì)不合理，且使用腐蝕性大的造氣循環(huán)水沖洗爐底是造成煤氣爐運(yùn)行周期短的又一個(gè)原因。傳統(tǒng)煤氣爐的爐底總成支撐灰盤(pán)的是鋼球滑道，煤氣爐內(nèi)灰盤(pán)以上的重力全部作用點(diǎn)都落在了灰盤(pán)下面的滑道鋼球上，且在煤氣爐運(yùn)行過(guò)程中帶出物及灰塵容易堆積在鋼球和滑道之間，再加上爐底使用腐蝕性大的造氣循環(huán)水長(zhǎng)期沖洗，致使鋼球滑道腐蝕磨損嚴(yán)重、灰盤(pán)頻繁錯(cuò)位，最終導(dǎo)致煤氣爐被迫進(jìn)行滅爐大修。

煤氣爐采取措施

(1)首先，從工藝角度進(jìn)行調(diào)整來(lái)解決煤氣 爐底部溫度高的問(wèn)題。由于燒小籽煤及煤芽炭時(shí)會(huì)造成煤氣爐底部溫度高的現(xiàn)象，所以通過(guò) 調(diào)整造氣工藝來(lái)平衡氣化層位置。

(2)其次，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造來(lái)解決煤氣 爐底盤(pán)運(yùn)行周期短的問(wèn)題。經(jīng)多方考察，獲悉無(wú)鋼球、無(wú)滑道大齒圈內(nèi)傳動(dòng)爐底總成能夠延長(zhǎng)煤氣爐底盤(pán)的運(yùn)行周期。

爐箅是煤氣爐的核心部件之一，對(duì)煤氣發(fā)生 過(guò)程起著相當(dāng)重要的作用，正確選擇性能優(yōu)良的爐箅并科學(xué)地加以應(yīng)用是提高煤氣爐氣化強(qiáng)度和降低煤耗的關(guān)鍵。

性能優(yōu)良的爐箅應(yīng)具有以下功能：

(1)布風(fēng)合理，使?fàn)t膛截面達(dá)到布風(fēng)均勻。

(2)通風(fēng)面積適當(dāng)大些，因?yàn)橹挥写笸L(fēng)面積(通風(fēng)面積應(yīng)以爐算層間垂直于通風(fēng)口內(nèi)部最窄的面積來(lái)計(jì)算，以爐算接觸燃料和灰渣的面積來(lái)計(jì)算是毫無(wú)科學(xué)道理的)的爐箅才能實(shí)現(xiàn)高氣化強(qiáng)度。

(3)具有承渣、導(dǎo)渣、推渣、破渣、排渣等功能。

(4)使用壽命長(zhǎng)。早期的爐箅材質(zhì)為鑄鐵，使用壽命短，5~6個(gè)月就得更換。多為鑄鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，優(yōu)良的爐箅可以使用2年以上。

單段式煤氣發(fā)生爐，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化完全、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤氣熱值高，操作簡(jiǎn)便，安全性能高的特點(diǎn)。單段式煤氣爐突出問(wèn)題是：含酚污水所產(chǎn)生焦油難以處理和回收造成環(huán)境污染、煤氣熱值偏低，且生產(chǎn)不穩(wěn)定。

煤氣爐按制氣工藝和所產(chǎn)煤氣的質(zhì)量分類(lèi)

按制氣工藝和所產(chǎn)煤氣的質(zhì)量分為單段式煤氣爐、兩段式煤氣爐、兩段式熱煤氣爐、兩段式冷凈煤氣爐。

單段式煤氣爐設(shè)備簡(jiǎn)單，只有水夾套和爐頂裝置，出渣系統(tǒng)組成，所產(chǎn)煤氣為熱臟煤氣，適應(yīng)于輸送距離不遠(yuǎn)，對(duì)煤氣的潔凈度要求不高的爐窯。

兩段式煤氣爐是在原煤氣發(fā)生爐的上部，增加一段干餾段，兩段式煤氣爐是在單段式煤氣爐的基礎(chǔ)上增加一個(gè)干餾段，作用是在接近550—750℃的溫度將有煙煤進(jìn)行干餾，干餾后揮發(fā)份含量在2-3%， 煤的干餾產(chǎn)物為半焦或焦碳，再將半焦或焦碳進(jìn)行汽化，生成煤氣的過(guò)程。 燃料為煙煤。分上下兩個(gè)煤氣出口，從下段煤氣出口的煤氣是干餾后半焦或焦碳汽化生成的煤氣，不含焦油，上段煤氣是干餾煤氣，C、H化合物含量高，并有干餾結(jié)晶物產(chǎn)生即焦油，所生成的焦油是550—750℃的溫度干餾生成的，屬于輕質(zhì)焦油，類(lèi)似柴油，產(chǎn)量約耗煤量3--4%，熱值約10000大卡，可以外賣(mài)或作為燃料油使用。兩段式煤氣爐所產(chǎn)煤氣比較干凈，并且輸送距離長(zhǎng)，對(duì)煤質(zhì)的要求沒(méi)有單段式煤氣爐高。有經(jīng)過(guò)凈化冷卻裝置的兩段式冷煤氣站所產(chǎn)煤氣可以按用戶(hù)要求，進(jìn)行加壓后遠(yuǎn)距離輸送，不受場(chǎng)地限制，冷凈煤氣質(zhì)量比較潔凈，主要使用與對(duì)煤氣質(zhì)量要求較高的化工、陶瓷等行業(yè)。

煤氣爐按出渣方式分類(lèi)

煤氣爐按出渣方式的不同，比較常用的分為內(nèi)出渣和外出渣兩種方式，其中外出渣煤氣發(fā)生爐由于傳動(dòng)方式不同分為渦輪蝸桿出渣和液壓棘輪出渣兩種，比較常用的就是這兩種出渣方式。

煤氣爐按加煤方式分類(lèi)

煤氣爐按加煤形式的不同，分為單路單滾筒、單路雙滾筒和雙路雙滾筒三種方式，比較常用的就是單路單滾筒方式。

煤氣爐按脫硫形式分類(lèi)

根據(jù)脫硫形式的不同分為干式脫硫和濕式脫硫，根據(jù)用戶(hù)燃料的不同以及對(duì)煤氣中硫化氫含量要求的不同，采取不同的脫硫工藝流程，以最少的運(yùn)行成本，使凈化后的煤氣既達(dá)到國(guó)家排放要求，又可以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。系統(tǒng)投入運(yùn)行后生產(chǎn)穩(wěn)定，脫硫效果好。減少了煤氣燃燒過(guò)程中硫化物的排放，減輕了環(huán)境污染，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低運(yùn)行成本。

煤氣爐用煤的類(lèi)別為：長(zhǎng)焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、氣煤、1/3焦煤、貧煤和無(wú)煙煤。

煤氣爐用煤量質(zhì)必須符合下列要求：

煤氣爐結(jié)構(gòu)是一種以煤氣為燃料的家用電器的結(jié)構(gòu)。

煤氣爐，為廚房用品，鄉(xiāng)下一般用于煮飯，燒水，冬天用于取暖．2100433B

幾大特點(diǎn)

1.采用獨(dú)特的灰盤(pán)結(jié)構(gòu)，爐蓖永遠(yuǎn)被爐渣保護(hù)，勿需用傳統(tǒng)煤氣爐扎釬探火層高低的辦法下保護(hù)爐蓖。

2.專(zhuān)利往復(fù)爐排式除渣機(jī)構(gòu)，具有強(qiáng)大破渣，松渣，透氣作用。只要不是粘結(jié)有煙，無(wú)煙快煤均可使用。

3.大截面水封式防爆槽，反應(yīng)靈敏，安全可靠。

4.水位自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警。

5.取消探火孔汽封結(jié)構(gòu)，勿需水套產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力為常壓（P≤0.01MPa）。

6.煤氣爐送風(fēng)能隨時(shí)開(kāi)停，可以與外接加熱爐聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加熱爐自動(dòng)控溫。

7.采用直燃技術(shù)，煤氣產(chǎn)量隨爐溫變化而變化，隨用隨產(chǎn)，停爐停氣；壓火備爐時(shí)間不受限制；重新啟動(dòng)不需管路排空，吹掃等操作。

8.煤氣爐加料，除渣，送風(fēng)集中電控，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可

9.FYL/MYL煤氣爐采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝方便，可直接安放在地平面上，勿需挖坑預(yù)筑地基，與外接加熱爐既可一爐一配，也可一爐多配。