耐腐蝕修補劑性能參數(shù)

1. 耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良；

2. 抗沖蝕、氣蝕性能好,抗沖擊性能好；

3. 抗沖擊，與金屬有很高的結(jié)合強度；

4. 固化后無收縮。

1. 表面處理：對待修表面進(jìn)行粗化處理并用清洗劑進(jìn)行清洗。

2. 配制：按規(guī)定比例將A、B兩組份混合均勻，并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。

3. 涂敷：將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。如后序需機(jī)械加工，要留出適量加工余量。

4. 固化：20～25℃固化24小時后投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化。

5. 固化之后可以進(jìn)行任意形式的機(jī)加工。

1、耐腐蝕修補劑雙組分，250g/套 ，16套/箱。

2、遠(yuǎn)離兒童，陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期2年。

1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。

2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩余膠液性能。

3、對皮膚眼睛有刺激作用，建議在通風(fēng)良好處使用。

4、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭后用清水沖洗。

耐腐蝕修補劑的安全性資料請參閱耐腐蝕修補劑MSDS。

英文名 Corrosion resistant repair adhesive TS406，TS416

主要組成由呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、碳化物粉末、固化劑等組成。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企標(biāo)Q石/J 37一03—95

產(chǎn)品名稱 TS406耐腐蝕修補劑 TS416耐腐蝕修補劑

顏色 藍(lán) 黑

巒度/(g/am3) 1.25 l.58

壓縮強度/MPa 101.2 112.4

拉伸強度/MPa 35.5 34.2

剪切強度/MPa 25.8 23.3

彎曲強度/MPa 57.3 55.8

硬度(肖氏D) 60 80

工作溫度/℃ 一60～150 一60～150

收縮率(圃化時) 無 無

英文名 Corrosion resistant repair adhesive TS 406，TS416

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企標(biāo)Q石/J 37一03—95

產(chǎn)品名稱 TS406耐腐蝕修補劑 TS416耐腐蝕修補劑

顏色 藍(lán) 黑

巒度/(g/am3) 1.25 l.58

壓縮強度/MPa 101.2 112.4

拉伸強度/MPa 35.5 34.2

剪切強度/MPa 25.8 23.3

彎曲強度/MPa 57.3 55.8

硬度(肖氏D) 60 80

工作溫度/℃ 一60～150 一60～150

收縮率(圃化時) 無 無

特點及用途 耐磨性、耐腐蝕性為一般金屬的2～8倍，施工方便，任意成形，立面不流淌，涂層可與各種碳鋼、不銹鋼、合金鋼、灰口鐵、球鐵、高鉻白口鐵、巴氏合金、銅合金、鋁合金等金屬材料及工程塑料、陶瓷均有很高的結(jié)合強度。

施工工藝 表面處理是取得修補成功的關(guān)鍵一步，被修表面應(yīng)進(jìn)行打磨、噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵工件表層含油，要用火焰燒烤除凈;對受化學(xué)介質(zhì)污染表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復(fù)噴砂，對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復(fù)，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導(dǎo)軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1mm以上;用脫脂棉蘸天山清洗劑或丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污;嚴(yán)格按A：B=5：1(質(zhì)量比)將本劑A和固化劑B充分混合，以顏色一致為好。并在45min內(nèi)用完，隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補劑與基休允分浸潤，然后再涂剩余的修補劑，留出余量以便加工，或采用成型法;25℃時24h可投入使用，氣溫低于25℃時適當(dāng)延長固化時間，加熱固化可提高涂能，80～100~C保溫3h，可獲得最滿意的固化效果。

毒性和防護(hù) 本產(chǎn)品固化后為安全無毒物質(zhì)，但混合前兩組分應(yīng)盡撒腿鉀皮膚和眼睛接觸，若不慎接觸眼睛，應(yīng)迅速用清水清洗。

包裝及貯運 Ts406 500g/套，Ts416 250g/套，保質(zhì)期2年，處貯存，本產(chǎn)品按非危險品運輸。2100433B