耐高溫耐腐蝕有機(jī)纖維圖書目錄

第1章 聚醚醚酮（PEEK）纖維

1．1 PEEK樹(shù)脂及纖維概述

1．1．1 PEEK樹(shù)脂概述

1．1．2 PEEK纖維概述

1．2 PEEK纖維的種類

1．2．1 PEEK復(fù)絲

1．2．2 PEEK單絲

1．2．3 中空PEEK纖維

1．2．4 PEEK超細(xì)纖維

1．3 PEEK纖維的制備

1．3．1 PEEK熔體的流變性能與可紡性

1．3．2 PEEK纖維紡絲設(shè)備

1．3．3 PEEK纖維紡絲工藝

1．3．4 PEEK纖維的后處理

1．4 PEEK纖維的性能

1．4．1 PEEK纖維的物理性能

1．4．2 PEEK纖維的化學(xué)特性

1．4．3 PEEK纖維熱穩(wěn)定性

1．4．4 PEEK纖維尺寸穩(wěn)定性

1．4．5 耐紫外光老化性能

1．5 PEEK纖維的應(yīng)用

1．5．1 工業(yè)領(lǐng)域

1．5．2 醫(yī)學(xué)領(lǐng)域

1．5．3 復(fù)合材料

1．5．4 其他領(lǐng)域

1．6 PEEK纖維的最新研究成果與展望

參考文獻(xiàn)

第2章 聚苯硫醚（PPS）纖維

2．1 PPS樹(shù)脂及纖維概述

2．1．1 PPS樹(shù)脂概述

2．1．2 PPS纖維概述

2．2 PPS切片的質(zhì)量指標(biāo)、可紡性及干燥

2．2．1 PPS樹(shù)脂的質(zhì)量指標(biāo)

2．2．2 PPS切片的可紡性

2．2．3 PPS切片的干燥

2．3 PPS纖維的制備

2．3．1 PPS纖維的紡絲

2．3．2 PPS紡絲細(xì)流的拉伸及冷卻

2．3．3 PPS纖維的上油、集束及落桶或卷繞

2．3．4 PPS纖維的后處理

2．4 PPS纖維的結(jié)構(gòu)及性能

2．4．1 PPS纖維結(jié)構(gòu)

2．4．2 PPS纖維性能

2．5 PPS纖維的改性

2．5．1 提高抗老化性

2．5．2 提高耐熱性

2．5．3 提高耐磨性

2．5．4 力學(xué)性能改善

2．5．5 可紡性改善

2．5．6 纖維的表面處理改性

2．5．7 纖維成本控制

2．5．8 其他改性

2．6 PPS纖維的應(yīng)用

2．7 展望

參考文獻(xiàn)

第3章 聚四氟乙烯（PTFE）纖維

3．1 PTFE樹(shù)脂及纖維概述

3．1．1 PTFE樹(shù)脂概述

3．1．2 PTFE纖維概述

3．2 PTFE纖維的膜裂法紡絲

3．2．1 膜裂法紡絲加工技術(shù)概述

3．2．2 膜裂法紡絲加工技術(shù)原理

3．2．3 膜裂法紡絲加工工藝

3．3 PTFE纖維的乳液紡絲

3．3．1 乳液紡絲加工技術(shù)概述

3．3．2 乳液紡絲加工技術(shù)原理

3．3．3 乳液紡絲加工工藝

3．4 PTFE纖維的糊料擠出紡絲

3．4．1 糊料擠出紡絲加工技術(shù)概述

3．4．2 糊料擠出紡絲加工技術(shù)原理及加工工藝

3．5 PTFE纖維的性質(zhì)及應(yīng)用領(lǐng)域

3．5．1 PTFE纖維的性質(zhì)

3．5．2 PTFE纖維的應(yīng)用領(lǐng)域

3．6 PTFE纖維的制備和加工技術(shù)展望

3．6．1 三種加工技術(shù)的對(duì)比

3．6．2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

參考文獻(xiàn)

第4章 聚苯并咪唑（PBI）纖維

4．1 PBI樹(shù)脂及纖維概述

4．1．1 PBI樹(shù)脂概述

4．1．2 PBI纖維概述

4．2 PBI纖維的制備

4．2．1 紡絲液的制備

4．2．2 干法紡絲

4．2．3 纖維的水洗和干燥

4．2．4 拉伸

4．2．5 酸處理

4．2．6 染色

4．3 PBI纖維的性能

4．3．1 PBI結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系

4．3．2 PBI纖維的性能

4．4 PBI纖維的改性研究

4．5 PBI纖維的應(yīng)用

4．5．1 耐熱防火紡織物

4．5．2 高性能過(guò)濾用品

4．5．3 其他應(yīng)用

4．6 展望

參考文獻(xiàn)

第5章 聚砜酰胺（PSA）纖維

5．1 PSA樹(shù)脂及纖維概述

5．1．1 PSA樹(shù)脂概述

5．1．2 PSA纖維概述

5．2 PSA纖維的制備

5．2．1 PSA纖維的紡絲工藝

5．2．2 PSA纖維的流變性能與可紡性

5．2．3 PSA纖維的超分子結(jié)構(gòu)延紡程

5．3 PSA纖維的性能

5．3．1 PSA纖維的物理性能

5．3．2 PSA纖維的化學(xué)特性

5．3．3 PSA纖維的其他性能

5．4 PSA纖維的改性

5．4．1 PSA的化學(xué)結(jié)構(gòu)

5．4．2 PSA的溶液特性

5．4．3 PSA纖維的紡絲工藝

5．4．4 PSA纖維的形態(tài)和結(jié)構(gòu)

5．5 PSA纖維的應(yīng)用

5．5．1 防護(hù)制品

5．5．2 耐高溫過(guò)濾材料

5．5．3 電絕緣材料

5．5．4 蜂窩結(jié)構(gòu)材料

5．5．5 摩擦密封材料

5．5．6 復(fù)合材料

5．5．7 其他工業(yè)織物

5．6 PSA纖維的發(fā)展與展望

參考文獻(xiàn)

《高性能纖維技術(shù)叢書：耐高溫耐腐蝕有機(jī)纖維》主要闡述了聚醚醚酮纖維、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維、聚砜酰胺纖維以及聚苯并咪唑纖維的性能特點(diǎn)、制造技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域以及我國(guó)科研人員在上述特種纖維領(lǐng)域取得的新成果。這幾種高性能有機(jī)纖維具有高溫下尺寸穩(wěn)定性好、熱分解溫度高、耐腐蝕、不溶于一般的有機(jī)溶劑、阻燃或不燃等特點(diǎn)，在航空航天、武器裝備、石油化工、環(huán)保等高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的用途。

《高性能纖維技術(shù)叢書：耐高溫耐腐蝕有機(jī)纖維》基本反映了當(dāng)代耐高溫、耐腐蝕有機(jī)聚合物纖維的整體概況、發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)。

《高性能纖維技術(shù)叢書：耐高溫耐腐蝕有機(jī)纖維》可供從事有機(jī)高性能聚合物纖維科研和生產(chǎn)的專業(yè)人員參考，也適合于其他不同層面的讀者。

如果使用陶瓷換熱器，由于陶瓷本身材質(zhì)的特性，決定的它的抗氧化能力要比金屬換熱器強(qiáng)上許多，陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn)：

1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在離煙道出口最近、溫度最高的地方，那么它的余熱利用率高，換熱效果好，節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。

2、陶瓷換熱器使用方法直接、簡(jiǎn)單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長(zhǎng)、不堵塞、不漏氣、更換方便，不存在煤氣在切換時(shí)浪費(fèi)跑掉。

3、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。

如果不使用換熱器，助燃風(fēng)溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過(guò)陶瓷換熱器加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益。

首先我們先對(duì)換熱器作一下簡(jiǎn)單介紹：

英語(yǔ)翻譯：

換熱器是化工,石油,動(dòng)力,食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。

間壁式換熱器可分為夾套式換熱器、沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器、套管式換熱器、管殼式換熱器。

混合式換熱器可分為冷卻塔(或稱冷水塔)、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)、噴射式熱交換器、混合式冷凝器。

蓄熱式換熱器是用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過(guò)火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來(lái)。第二階段，冷氣體通過(guò)火格子，接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。 　 上述換熱器，由于材質(zhì)的限制，抗高溫、抗氧化能力差，不能在惡劣環(huán)境（如1300度以上高溫、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸環(huán)境）下使用，導(dǎo)致現(xiàn)在高溫窯爐的余熱無(wú)法回收下長(zhǎng)期使用，余熱回收率低。如煙道溫度達(dá)到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞，無(wú)法達(dá)到余熱回收的目的。

打個(gè)比方說(shuō)窯溫高于800度，而煙道溫度低于800度，這種情況看起來(lái)適合用金屬換熱器，但如果出現(xiàn)停電、燃?xì)饬科?、助燃風(fēng)量不足等情況，都會(huì)使煙道溫度快速高于800度，使金屬換熱器很快被燒壞。

如果使用金屬換熱器，由于材質(zhì)的限制，抗氧化能力差，不能在高溫下長(zhǎng)期使用，余熱回收率低。