中文名 | 盤式砂磨機 | 應(yīng)用領(lǐng)域: | 汽車漆、工業(yè)漆、金屬漆 |
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特性 | 性????質(zhì) | 砂磨機 |
1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機這個行業(yè)當中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種,需要業(yè)主自己確認。
2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。
3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。
4.機械密封和設(shè)備的冷卻效果:機械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時。關(guān)鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來不必要的經(jīng)濟損失。
5.生產(chǎn)效率方面:結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6.操作方面:機器的主控制部分非常集中,操作簡單。
7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計,自清洗效果如何。
8.安全保護功能齊全:整機電料選用、質(zhì)量安全等。
砂磨機具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大,對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整,業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設(shè)備進行微調(diào)。
輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi),主軸帶動分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn),并攪動筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等),使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動,從而對產(chǎn)品進行強行的研磨分散,使產(chǎn)品達到規(guī)定的細度,同時由電接點壓力表和電接點溫度表對其工作壓力和工作溫度實行自動控制,保證整機的安全運轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動態(tài)出料間隙分離。適用于大流量,中高粘度的水性,溶劑性超微細研磨和分散
應(yīng)用領(lǐng)域:- 汽車漆、工業(yè)漆、金屬漆
- 網(wǎng)版印刷油墨 UV印刷油墨 電子油墨
- 顏料、染料、色漿
特性:
內(nèi)置電機,工作時噪音極底
大容量錐型研磨腔體設(shè)計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。
錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動,使研磨細度更均勻。
采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;
特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細小的研磨珠;
研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)。
可選配PLC全自動控制系統(tǒng),監(jiān)控整個研磨過程,即時顯示各項參數(shù)
你好:我做砂磨機5年了,有了一定經(jīng)驗。你陷入了一個誤區(qū),不是那個砂磨機效果更好,應(yīng)該是哪個砂磨機更合適現(xiàn)在的生產(chǎn)要求。給你個建議,如果你研磨要求在納米級(1微米內(nèi))用棒消式的,那種靜態(tài)渦輪出料,大約研...
東莞瑯菱機械您可以了解下
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評分: 4.5
一臺機器頂6-10個工人一天節(jié)省400-800元工錢裝修過程中,最苦最累最費時的是砂墻。上完石灰膏要砂一遍,上完膩子粉又要砂一遍,上完底漆還要砂一遍。傳統(tǒng)手工砂墻,人拿著砂布一點點打磨。效率低,成本高,灰塵滿天有害健康。現(xiàn)在好
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評分: 4.3
價值工程原理在C06—1型砂磨機設(shè)計中的應(yīng)用
本系列砂磨機 按工作筒體的有效容積分為:CS-3. 10和CS-4. 20兩種機型。
按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。
按具體使用條件分防爆與普通機型。
名稱含義:例: T.........碳鋼
C S - 10 B.......不銹鋼
筒體有效容積(單位:升)
砂磨機第一字母代號
齒盤式第一字母代號
全稱為"齒盤式砂磨機",筒體有效容積為10升。
1、更換分散構(gòu)件
分散構(gòu)件屬易損件,如磨損過多,將直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn),更換步驟如下:
a. 放出筒體內(nèi)的余料和研磨介質(zhì),并拆下筒體可調(diào)部分及筒體端蓋。
b. 拆去筒體冷卻水管。
c. 擰下筒體與機座連接的六顆螺帽,拉開筒體滾輪架(10L機型無滾輪架結(jié)構(gòu))。
d. 拉出筒體至最大位置。
e. 松開主軸前端的壓緊螺蓋。
f. 比較檢查各分散盤的磨損程度,并決定是否更換新件(經(jīng)驗分析,分散輪直徑被磨損10mm以上,總厚度磨損5mm以上,已失去工作能力,應(yīng)更換新件)。
2、主軸及軸承的檢查
a. 用手轉(zhuǎn)動主軸,有條件可用百分表打一下軸端的撓度,一般在0.15mm以內(nèi)屬正常。
b. 軸承的磨損檢查,一般經(jīng)驗檢查法,即用雙手握住主軸端作徑向擺動,如有間隙感覺,可視為軸承已磨損應(yīng)更換(前軸承較后軸承磨損更大)。
3、機械密封的檢查
本系列砂磨機均采用外置式雙端面機械密封,簡單可靠,并設(shè)有單獨的潤滑油路。
a. 檢查動環(huán)和靜環(huán)的相對摩擦面是否有嚴重的拉傷現(xiàn)象,如潤滑油箱和管道內(nèi)有顏料,說明有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)將兩端面進行修磨或更換新件。
b. 檢查彈簧是否失靈(其壓縮量以2-3mm為易,整機出廠時一般都已調(diào)好),壓縮量過多會造成發(fā)熱現(xiàn)象,壓縮量過少,會出現(xiàn)內(nèi)泄現(xiàn)象。
4、筒體內(nèi)套的檢查更換
筒體經(jīng)長期使用后,其分散部位均有嚴重的磨損現(xiàn)象,更換與否,應(yīng)視其程度而定,一般半徑磨損5mm以上,可視為已失去工作能力,應(yīng)更換新件,備件可向生產(chǎn)廠家訂購。
5、冷卻水道的檢查
冷卻水道如出現(xiàn)水量流出過少,可視為內(nèi)外筒體之間或進出水之接頭中有水垢堵塞現(xiàn)象,可用除垢劑除去,或更換相關(guān)件。
6、送料及檢修
本系列砂磨機均采用氣動隔膜泵,由壓縮空氣驅(qū)動。長期使用后,泵的工作能力可能有不同程度的下降,應(yīng)進行清洗或更換。
1. 本系列機無需地腳螺釘定位,可隨地安置,但基礎(chǔ)應(yīng)堅實平整。
2. 安裝時尾部和側(cè)部均應(yīng)有1米以上的距離,以利操作維修和水電氣的引入。
3. 電源:用戶應(yīng)根據(jù)所購機型,配接上相應(yīng)的動力線,建議各線上均裝上保險器。
4. 電機轉(zhuǎn)向,本系列機型均為順時針方向旋轉(zhuǎn)(指人站在整機尾部向筒體方向看),初裝時可點動主電機,視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標牌方向一致。
5. 接通冷卻水管,并在進水頭前加一截止閥,以便控制冷卻水量大小,各用戶可在市場上外購相應(yīng)管徑和長度的軟管。
6. 接通壓縮空氣:氣壓與氣量均應(yīng)在技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。