pe燃氣管焊接步驟

1、將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑削刀刨光，使對接端面光滑平整、清潔、垂直。

2、調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加熱板。

3、待加熱板自動升溫至額定溫度，將需要焊接的管材、管件合并使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合并對接，使合并處形成均勻的凸緣，待冷卻。

■ 城市自來水管網(wǎng)系統(tǒng)。

■ 城鄉(xiāng)飲用水管道。

■ 化工、化纖、食品、林業(yè)、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業(yè)的料液輸送管道。

■ 農(nóng)用灌溉管道。

■ 郵電通訊線路、電力電線保護套管。

■ 礦山砂漿輸送管道。

PE管的延伸與擴展：

因為大口徑管道的需求大大增大，純PE管道因要保證到SDR11壓力等級，只有增加壁厚，隨石油價格走高，聚乙烯原料價格節(jié)節(jié)攀高，所以為了降紙管材成本，又達到同壓力等級的管道，現(xiàn)純PE管已逐步走向鋼塑復(fù)合聚乙烯管道發(fā)展的道路，例如：鋼絲網(wǎng)增強聚乙烯復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶增強聚乙烯復(fù)合管。

1.夾緊且清潔端口

2.調(diào)整且磨平端口

3.端口對直

4.施壓熔接

5.卸壓冷卻

■ 良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

■耐腐蝕性能好：除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕；無電化學腐蝕。

■ 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。

■ 較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。

■ 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

■ 良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

管道的連接：

■ 電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。

■ 熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。

■ 鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

■ 為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準備相應(yīng)的工具。

如：旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具--實現(xiàn)斷氣現(xiàn)場操作。

一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點，同傳統(tǒng)管材相比，HDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點：

⑴連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。

⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。

⑶抗應(yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。

⑷耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

⑸耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

⑹耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。

⑺可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。

⑻水流阻力?。篐DPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

⑼搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

⑽多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是較好的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

國際上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調(diào)基本韌性。

PE燃氣管執(zhí)行標準：GB 15558.1-2003

燃氣用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃氣管的換代產(chǎn)品。

燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。HDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

1、PE燃氣管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于0.8m；

（2）埋設(shè)在非車行道下時，不宜小于0.6m；

（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m；

當采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定可適當降低。

2、PE燃氣管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應(yīng)鋪設(shè)細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。

3、PE燃氣管道在輸送含有冷凝液的燃氣時，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并應(yīng)設(shè)置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

1、PE燃氣管施工前的技術(shù)

a施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖;b準備好相應(yīng)的施工機具;

c對操作工人進行上崗培訓,培訓合格后方可進行施工;d按照標準對管材、管件進行驗收.

2、PE燃氣管管溝的開挖

管溝的開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動.一般規(guī)定,聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米;B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米;C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米;

D、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下.在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作,而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性.

3、PE燃氣管管溝底的準備

對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng),除非設(shè)計圖紙有特殊要求,一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高.而對于重力排水系統(tǒng),坡度的等級必須達到規(guī)定的要求.

如果管溝底部相當平直,而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊,那么就沒有必要再進行平整.當然,如果是一個沒有受到擾動的管溝底層,那就更好.但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動,那么其密實度至少應(yīng)該達到其周圍填埋材料的密實度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平.所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦,但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖,那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道.對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為HDPE管道提供一個均一的溝床,一般的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm,然后用適當?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度,并夯實到90%或更高的密實度.

4、PE燃氣管管溝內(nèi)管道的敷設(shè)

在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi).管道通常會在地面預(yù)先連接好,有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個地方,當需要下放及連接時,再被運到安裝地點,然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段.公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi);對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應(yīng)該采用適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi);對于長距離的管道的吊裝,推薦采用尼龍繩索.

5、最終的管道連接與裝配

管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度.與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接.對于不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接.法蘭連接時,螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固.

6、壓力測試

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.

壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試.

在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞.

7、回填與夯實

一般情況下,腋角及初回填要求至少要達到90%以上,夯實層應(yīng)該至少達到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實.最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊.