皮革燙金機(jī)簡介

區(qū)分方法

市場上流行的皮革制品有真皮和人造皮革兩大類，而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基，分別用聚氨酯涂復(fù)并采用特殊發(fā)泡處理制成的，有表面手感酷似真皮，但透氣性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何區(qū)別真假皮革制品呢"para" label-module="para">

1.革面

天然的革面有自己特殊的天然花紋，革面光澤自然，用手按或捏革面時(shí)，革面無死皺或死褶，也無裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔細(xì)看花紋不自然，光澤較天然革亮，顏色多為鮮艷。

2.革身

天然革，手感柔軟有韌性，而仿革制品雖然也很柔軟，但韌性不足，氣候寒冷時(shí)革身發(fā)硬。當(dāng)用手曲折革身時(shí)，天然革曲回自然，彈性較好，而仿革制品曲回運(yùn)動(dòng)生硬，彈性差。

3.切口

天然革的切口處顏色一致，纖維清晰可見且細(xì)密。而仿革制品的切口無天然革纖維感，或可見底部的纖維及樹脂，或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。

4.革里面

天然革的正面光滑平整有毛孔和花紋。革的反面有明顯的纖維束，呈毛絨狀且均勻。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光澤都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一樣，革里能見到明顯的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的絨毛，這就要仔細(xì)觀察真假品種的差異性。

羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內(nèi)，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀?；y特點(diǎn)如“水波紋“狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。

綿羊革：皮層中脂肪含量較多，革的纖維組織松弛，非常柔軟，粒面細(xì)致，延伸性較大，但不堅(jiān)固。

山羊革：皮層中脂肪含量較少，纖維組織比綿羊革飽滿，堅(jiān)實(shí)耐用。

電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點(diǎn)綴了印刷品表面，增強(qiáng)了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時(shí)由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護(hù)印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以，燙金技術(shù)被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴(kuò)大。

設(shè)計(jì)為觸摸屏控制，預(yù)設(shè)12種手動(dòng)編程方式可滿足各項(xiàng)印刷需求，并留有IO拓展模式接口，操作簡便。整體采用鋁制機(jī)身，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)件采用高硬化軸承軸件，輕便穩(wěn)固、經(jīng)久耐用。

安全防設(shè) 國際標(biāo)準(zhǔn)

裝設(shè)安全急停開關(guān)、腳踏快速制動(dòng)、防靜電及CE微電壓安全電源，符合國際工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能最終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證。

伺服燙金機(jī)溫度的影響

溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化，燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡；但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。環(huán)境的影響機(jī)臺應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。

伺服燙金機(jī)壓力的影響

鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題；相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時(shí)燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時(shí)字跡缺筆斷劃；過松則字跡不清，糊版。

伺服燙金機(jī)速度的影響

燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等?？傊?，燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。