中文名 | 皮革燙金機 | 用????途 | 在皮革采用燙金工藝烙印出圖案。 |
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分????類 | 燙金設(shè)備 | 工????藝 | 燙金工藝 |
區(qū)分方法
市場上流行的皮革制品有真皮和人造皮革兩大類,而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基,分別用聚氨酯涂復(fù)并采用特殊發(fā)泡處理制成的,有表面手感酷似真皮,但透氣性,耐磨性,耐寒性都不如真皮。如何區(qū)別真假皮革制品呢"para" label-module="para">
1.革面
天然的革面有自己特殊的天然花紋,革面光澤自然,用手按或捏革面時,革面無死皺或死褶,也無裂痕;而人造革的革面很像天然革,但仔細看花紋不自然,光澤較天然革亮,顏色多為鮮艷。
2.革身
天然革,手感柔軟有韌性,而仿革制品雖然也很柔軟,但韌性不足,氣候寒冷時革身發(fā)硬。當(dāng)用手曲折革身時,天然革曲回自然,彈性較好,而仿革制品曲回運動生硬,彈性差。
3.切口
天然革的切口處顏色一致,纖維清晰可見且細密。而仿革制品的切口無天然革纖維感,或可見底部的纖維及樹脂,或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。
4.革里面
天然革的正面光滑平整有毛孔和花紋。革的反面有明顯的纖維束,呈毛絨狀且均勻。而仿革制品中部分合成革正反面一致,里外面光澤都好,也很平滑;有的人造革正反面也不一樣,革里能見到明顯的底布;但也有的革里革面都仿似天然革,革里也有似天然革的絨毛,這就要仔細觀察真假品種的差異性。
羊皮革:其特征是粒面毛孔扁圓,較斜地深入革內(nèi),毛孔幾根排成一組,排列的很像鱗片或鋸齒狀。花紋特點如“水波紋“狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。
綿羊革:皮層中脂肪含量較多,革的纖維組織松弛,非常柔軟,粒面細致,延伸性較大,但不堅固。
山羊革:皮層中脂肪含量較少,纖維組織比綿羊革飽滿,堅實耐用。
溫州瑞安
價格不等,基本上是3000左右。對聯(lián)燙金機的工作原理單色圓壓圓連續(xù)式卷對聯(lián)燙金機的結(jié)構(gòu)主要由紙張糾偏放卷1、浮動輥2、電化鋁放卷3、調(diào)偏輥4、導(dǎo)錕5、版輥6、電化鋁收卷7、壓輥8、紙張收卷9等部分組成...
從名稱上看“全自動”和“手動”兩者之間就產(chǎn)生出一種不同的層次,全自動燙金機是在手動燙金機的基礎(chǔ)上增加了數(shù)字化控制操作,從而擺脫了人工操作的生產(chǎn)模式,在提高生產(chǎn)速度的同時也減少了生產(chǎn)過程中由于人為因素而...
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評分: 4.5
一、皮有許多種,按原材料種類分,可分為: 真皮,超纖皮,環(huán)保皮,西皮,仿皮 : 1* 仿皮其實就是 PVC塑料,只是表面做成皮紋而已!仿皮的好壞由厚度 決定,國標(biāo)規(guī)定:厚 0.65MM—0.5MM。一般的仿皮厚 0.7MM,有厚 1.0MM,1.2MM, 1.5MM,2.0MM的,仿皮越厚越好!仿皮的顏色很重要,必須與真皮同色或接近, 如相差比較大,會嚴重影響家具的質(zhì)量!仿皮有天那水的味道。 2* 西皮是一種人造皮,主要由 PVC制成,一般厚 1.0MM以上。 3* 環(huán)保皮是新型的人造皮,手感很軟,皮紋與真皮相似 , 一般厚 1.0MM 或 1.0MM以上。 4* 超纖皮是最好的人造皮,皮紋與真皮十分相似,手感有點偏硬,外人 很難分辨是真皮還是再生皮。超纖皮,全稱為 超細纖維仿真沙發(fā)革,也叫 再生皮,屬于合成革中的一種新研制開發(fā)的高檔皮革,不是真皮。因其具有耐 磨、耐寒、透氣、耐老化、質(zhì)
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評分: 4.4
外觀 位 置 尺 寸 牢固 度 顏色 樣辦 卷 尺 卷 尺 手刮 目測 審核: 日期: 首 檢 抽 檢 拖 花 燙 走 位 外 觀 牢固 度 爆 紙 掉 金 飛 金 毛 邊 糊字 混 料 尺 寸 糾正 效果 確認 備注 檢驗項目 備注(不良項目): 1-拖花; 2-燙走位; 3-外觀; 4-牢固度差; 5-爆紙; 6-掉金; 7-飛金; 8-毛邊; 9-糊字; 10-混料; 11-尺寸 IPQC : QC-WI-06-FORM08-A0 時間 作業(yè)員 客戶 工令單號 品名 批量 檢驗 結(jié)果 不良 品 數(shù)量 (燙金)工序檢驗記錄表 檢驗項 目 材質(zhì) 檢驗方 法 目測
電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤,色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁,以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面,增強了印品的藝術(shù)性,起到了突出主題的宣傳效果;其光亮程度大大超過了印金和印銀,使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能,起到了保護印品的作用,所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書刊封面等印刷品上;其次,電化鋁燙印范圍非常廣泛,從一般書籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨,從紙張到皮革、棉布等;再則,燙金是一種干式加工方法,工件燙金后可立即包裝、運輸。所以,燙金技術(shù)被廣泛地采用,燙印的適用范圍還在不斷擴大。
設(shè)計為觸摸屏控制,預(yù)設(shè)12種手動編程方式可滿足各項印刷需求,并留有IO拓展模式接口,操作簡便。整體采用鋁制機身,驅(qū)動導(dǎo)件采用高硬化軸承軸件,輕便穩(wěn)固、經(jīng)久耐用。
安全防設(shè) 國際標(biāo)準(zhǔn)
裝設(shè)安全急停開關(guān)、腳踏快速制動、防靜電及CE微電壓安全電源,符合國際工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,要控制燙金質(zhì)量,應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件,才能最終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證。
溫度對燙印有著十分重要的影響,溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi),使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過高,熔化過度,燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。環(huán)境的影響機臺應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。
鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成,燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上,就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題;相反,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形過大,印跡則會發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,以達到不掉色,附著牢度好為準(zhǔn)則。調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說,紙張結(jié)實、平滑度高,印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些,反之,則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻,如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結(jié)實、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清,糊版。
燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。此外,燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件,包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度(灰塵含量)等??傊?,燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù),在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。