拋煤機(jī)鏈條爐工作機(jī)理及分析：

拋煤機(jī)鏈條爐優(yōu)點(diǎn)

層燃通風(fēng)阻力小，透氣性好，爐排層燃比較完全。細(xì)煤屑則在爐膛空間完成懸浮燃燒。因此，拋煤機(jī)鏈條爐具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、負(fù)荷適應(yīng)性好、調(diào)節(jié)比較靈敏等優(yōu)點(diǎn)。

拋煤機(jī)鏈條爐缺陷及分析

存在的普遍問(wèn)題及原因分析：

雖然拋煤機(jī)鏈條爐優(yōu)點(diǎn)顯著，但也存在諸多缺陷，主要體現(xiàn)在煙氣黑度等級(jí)高、飛灰量大、飛灰含碳量高等方面，排煙黑度一般在林格曼黑度 3 級(jí)左右，嚴(yán)重時(shí)高達(dá) 5 級(jí)；煙塵排放濃度一般都在 500mg / Nm3 以上，有的高達(dá) 1000mg / Nm3 以上，超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的十幾倍甚至幾十倍；煙塵中含碳量一般在 60 % -70 %，可見(jiàn)問(wèn)題的嚴(yán)重性。

拋煤機(jī)鏈條爐五大原因

造成這些問(wèn)題的原因主要包括 5 個(gè)方面：

1、拋煤機(jī)拋在爐膛空間燃燒的是直徑在 lmm 左右的煤屑，而不是達(dá)到煤粉要求、直徑在10μm 以下的煤粉。因此，在現(xiàn)有拋煤機(jī)鏈條爐爐膛空間，懸浮可燃物完全燃燒的物理?xiàng)l件是不具備的。

2、煤粉爐懸浮燃燒時(shí)設(shè)有煤粉燃燒器，它是保證煤粉良好燃燒的重要手段，但也存在不完全燃燒現(xiàn)象；而拋煤機(jī)鍋爐不但沒(méi)有煤粉燃燒器，而且把煤屑拋入爐膛空間燃燒時(shí)幾乎是沒(méi)有采取強(qiáng)化措施的，因此，不能保證煤屑正常燃燒。

3、拋煤機(jī)鍋爐的爐膛是開(kāi)放型的矩形直筒子，沒(méi)有前后拱，空間很大。因此，盡管爐內(nèi)過(guò)?？諝饬亢艽?，但煤屑與空氣仍不可能充分混合，懸浮可燃物燃燒反應(yīng)的物理?xiàng)l件較差，造成煤屑因缺氧而減慢化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)程，產(chǎn)生不完全燃燒現(xiàn)象。每當(dāng)控制調(diào)節(jié)不當(dāng)，大量細(xì)煤屑來(lái)不及燃燒就飛出爐膛，這不僅對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒十分不利，還臺(tái)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

4、拋煤機(jī)鍋爐爐膛不高，煙氣流程短，再加上拋煤口距爐膛出口煙囪太近，進(jìn)一步縮短了煙氣流程，使煤屑燃燒時(shí)間縮短，加劇了不完全燃燒現(xiàn)象。

5、爐拱設(shè)計(jì)不到位，造成火床溫度較低，尤其是在燃用劣質(zhì)燃料時(shí)更甚，燃料的點(diǎn)燃時(shí)間延長(zhǎng)，焦炭所需的燃盡時(shí)間增加，從而不能使焦炭充分燃燒，爐排排出的爐渣含碳量較高。

6、二次風(fēng)達(dá)不到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果：由于二次風(fēng)的設(shè)計(jì)達(dá)不到理想的效果，煙氣在爐膛內(nèi)得不到充分混和而很快就進(jìn)入對(duì)流后，使得煤粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間大大降低，爐膛出口的飛灰量和飛灰含碳量大大增加，爐內(nèi)煙氣溫度很快降低，使排煙中的 C0 含量較高，以致造成化學(xué)不完全燃燒損失較大。同時(shí)由于鍋爐的飛灰量大，鍋爐排煙中的飛灰濃度較高，造成大氣污染。

7、爐膛內(nèi)存在煙氣流動(dòng)死角，爐膛的煙氣充滿度不好，使氣固流在爐內(nèi)的停留期縮短。

8、爐排底部配風(fēng)不夠理想，不能保證燃燒所需配風(fēng)的合理布局。

拋煤機(jī)鏈條爐強(qiáng)化燃燒方案：

針對(duì)鍋爐存在的問(wèn)題，上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院開(kāi)發(fā)了拋煤機(jī)爐內(nèi)強(qiáng)化燃燒環(huán)保節(jié)能改造技術(shù)，主要對(duì)拋煤機(jī)鍋爐進(jìn)行以下改造：

1、爐膛燃燒結(jié)構(gòu)拱的改造，主要是為了延長(zhǎng)燃料在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間．減少煙氣含塵量，充分強(qiáng)化細(xì)煤屑與氧的混合，進(jìn)而延長(zhǎng)其燃燒時(shí)間．使細(xì)煤屑完全燃燒，提高爐膛溫度，達(dá)到消除黑煙的效果。

改造前墻水冷壁，拆除現(xiàn)有前墻立管水冷壁，如工藝圖所示，將水管彎制成一定形狀，用水冷壁在爐膛內(nèi)組成前拱。

2、設(shè)置前后二次風(fēng)管系統(tǒng)：前、后墻二次風(fēng)口需要布置在一定位置，后墻二次風(fēng)需要與前墻二次風(fēng)相互配合，射流角度合適，增加前、后墻二次風(fēng)噴嘴數(shù)量，調(diào)整前、后二次風(fēng)比率。其目的使氣流旋轉(zhuǎn)并保證一定的旋流強(qiáng)度，提高二次風(fēng)的功效，蓋住揚(yáng)起的細(xì)煤屑，加強(qiáng)拋煤細(xì)屑與空氣的擾動(dòng)混合，延長(zhǎng)其在爐內(nèi)的停留時(shí)間、以便降低飛灰中的含碳量，減少局部受熱面的磨損。

由于后墻水冷壁進(jìn)行移位技改，使引射器后的吹灰管的直徑和管壁增大，吹灰管采用耐磨耐高溫的高鉻鑄鐵。

3、在前拱上面貼近前墻的下部設(shè)置幾個(gè)定向落灰口，采用引射器將前拱上的積灰引入前拱下面回燃。

4、在二次風(fēng)口之前，設(shè)置爐內(nèi)四角切圓三次風(fēng)管系統(tǒng)，采用四角切圓旋風(fēng)分離燃燼措施，增加顆粒停留時(shí)間，增大上部爐膛煙氣充滿度，提高爐膛溫度。

5、設(shè)置爐內(nèi)槽型分離器飛灰循環(huán)復(fù)燃系統(tǒng)裝置：在過(guò)熱器斜煙道布置兩組槽型分離器，材質(zhì)為不銹鋼材料。采用特定的支吊方法安裝槽型分離器。在分離器的下方設(shè)置落灰斗。設(shè)計(jì)加工返料系統(tǒng)，采用合適的措施使飛灰返料通暢。

采用回灰引射器，在噴嘴內(nèi)形成負(fù)壓，抽吸集灰斗里的細(xì)灰，通過(guò)吹灰管將細(xì)灰發(fā)送如爐內(nèi)再燃。

6、對(duì)原煤進(jìn)行各種數(shù)據(jù)分析，確定原煤的工業(yè)分析成分、元素分析成分、發(fā)熱值、顆粒度分布、顆粒燃燒時(shí)間、結(jié)焦溫度、粘結(jié)系數(shù)以及拋煤機(jī)拋煤角度、送風(fēng)和顆粒在爐排上的實(shí)際分布規(guī)律。根據(jù)科學(xué)試驗(yàn)，確定具體的結(jié)構(gòu)和各次風(fēng)量分配以及燃燒調(diào)整措施。

7、根據(jù)原煤各種實(shí)驗(yàn)分析，對(duì)特定煤，確定合適的一次風(fēng)、二次風(fēng)、拋煤風(fēng)等比率，設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。保證槽型分離器回灰返料系統(tǒng)以及前拱積灰引射爐內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)所需的風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。合理調(diào)整爐排底部配風(fēng)，保證燃燒所需配風(fēng)的要求。

8、對(duì)爐內(nèi)局部設(shè)計(jì)不合理的地方重新設(shè)計(jì)施工。

9、對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行重新校核計(jì)算，不合要求的重新更換。

承擔(dān)完成的 35T/h 拋煤機(jī)鍋爐強(qiáng)化燃燒環(huán)保節(jié)能改造工程還需改進(jìn)。

拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高，煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問(wèn)題。鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化，運(yùn)行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過(guò)程不易強(qiáng)化，而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來(lái)，就可以在一定程度上相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。

拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同，可分為二種：一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱(chēng)風(fēng)播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐，此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細(xì)后粗，這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。

拋煤機(jī)爐是用機(jī)械或風(fēng)力將煤拋散在爐排上的一種層燃爐。

拋煤機(jī)爐是用機(jī)械或風(fēng)力將煤拋散在爐排上的一種層燃爐。有兩種型式：一種是拋煤機(jī)固定爐，適用于容量小于10t/h的爐子；另一種是拋煤機(jī)鏈條爐排爐，多用于容量大于10t/h的爐子。前者為拋煤機(jī)和水平翻轉(zhuǎn)爐排相結(jié)合的爐子，具有著火條件好(雙面著火)、煤種適應(yīng)面廣、金屬耗量少及初投資剩等優(yōu)點(diǎn)；但查渣次數(shù)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了燃燒效率，限制了鍋爐容量的提高；另外，受熱面磨損較嚴(yán)重，煙塵排放濃度較大。后者為拋煤機(jī)和鏈條爐排相組合的爐子，不但著火條件好、燃燒強(qiáng)度高、煤種適應(yīng)面廣，又克服了人工清渣，使加煤、除渣皆實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，可使鍋爐容量進(jìn)一步提高；其主要缺點(diǎn)是飛灰量大，煙塵排放濃度高，受熱面磨損較嚴(yán)重。2100433B

按照拋煤的原理，拋煤機(jī)可以分為機(jī)械的、風(fēng)力的以及機(jī)械與風(fēng)力聯(lián)合的三種。機(jī)械拋煤機(jī)用旋轉(zhuǎn)的葉片或擺動(dòng)的刮板來(lái)拋散燃料，風(fēng)力拋煤機(jī)用氣流來(lái)吹播燃料，而風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)則兼用以上兩種拋煤方式。各種拋煤機(jī)的工作原理如圖3（1-給煤裝置；2-擊煤裝置；3-傾斜板；4-風(fēng)力播煤裝置）所示，其中(a)、(b)機(jī)械拋煤機(jī)；(c)風(fēng)力拋煤機(jī)；(d)風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)。

機(jī)械拋煤機(jī)所拋成的煤層中，粗粒落于遠(yuǎn)處，細(xì)粒落于近處，細(xì)粒煤甚至就落在拋煤機(jī)出口之下，堆成小丘。風(fēng)力拋煤機(jī)則與之相反。風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)由于同時(shí)采用了風(fēng)力和機(jī)械播煤，燃料在火床上的顆粒度分布較為均勻，因此得到廣泛應(yīng)用。