噴砂石英砂分級標(biāo)準(zhǔn)

1． 清除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

2． 清除機(jī)械加工的微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機(jī)械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá) 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

4． 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用液體噴砂預(yù) 處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍 梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。

5． 光飾加工

液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是最經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

SiO2為98.5%以上莫氏硬度7.5，SiO2為98.5%以下的為莫氏硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。

噴砂石英砂采用天然優(yōu)質(zhì)石英砂礦床為原料，經(jīng)機(jī)械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產(chǎn)新工藝，有效保護(hù)石英石的天然結(jié)構(gòu)，因而延長了該濾料的使用周期（3～4周期）

噴砂石英砂的理化分析

噴砂石英砂有1-2mm，2-4mm，4-6mm等規(guī)格，水洗石碾烘干工藝，比一般干打工藝生產(chǎn)的石英砂硬度高得多，不含粉塵，顆粒均勻！