噴霧干制機噴霧干制的應用

噴霧干制機苦瓜粉的噴霧干制

張中偉用苦瓜水提物在真空干燥條件下和乙醇提取物在噴霧干燥條件下制成的苦瓜粉末，過100目篩，添加白糊精和粘合劑熱風干燥得到苦瓜粉沖劑，松散度好，不易吸潮。除了單純的粉劑以外，趙麗娟通過正交試驗，制作出苦瓜復合粉的配方為苦瓜汁與牛奶1:2的比例，添加復合穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉以及的木糖醇，并通過單因素實驗確定產(chǎn)品均質(zhì)溫度，均質(zhì)的壓力，麥芽糊精的添加量為30%的助干劑，最后通過噴霧干燥制成產(chǎn)品。由于添加了助干劑，苦瓜復合粉在生產(chǎn)中有效的避免了粘壁和潮粉，在沒有其他防腐劑等的條件下可以保存?zhèn)€月，其營養(yǎng)成分并沒有損失。為了得到溶解性好、乳化效果好的粉劑產(chǎn)品，湯慧民用油相包括玉米胚芽油、單甘脂、卵磷脂，以水、穩(wěn)定劑、酪蛋白、糊精為主的水相和苦瓜汁混合后與糊精以1:2的比例進行噴霧干燥制成特性良好的苦瓜粉膠囊 。

噴霧干制機香蕉粉的噴霧干制

在正常的噴霧干燥過程中，隨著干燥的進行，物料會發(fā)生從液態(tài)向橡膠態(tài)，再到玻璃態(tài)的轉變，即玻璃化轉變，玻璃化轉變時的溫度稱之為玻璃化轉變溫度（Tg）。酶解制得的澄清香蕉汁富含低分子糖和有機酸，因而其Tg很低。在噴霧干燥過程中，當顆粒的溫度高于其黏流溫度（物料的黏流溫度通常比Tg高10～23℃）時，會從其玻璃態(tài)轉變成黏流態(tài)，顯示出黏性流動性質(zhì)，產(chǎn)生熱黏壁現(xiàn)象，使產(chǎn)品得率降低，嚴重影響噴霧干燥效果。通過調(diào)節(jié)噴霧干燥的加工參數(shù)，使噴霧干燥時的顆粒溫度低于其Tg，防止物料進入黏流態(tài)，能有效改善噴霧干燥效果，獲得高的產(chǎn)品得率 。

噴霧干制機干燥效果好，適應于液體的干燥；缺點是設備昂貴，干制成本高，占地面積大。

噴霧干制機噴霧干制機

噴霧干制機適合對液態(tài)的果蔬原料進行干燥。液滴的直徑10-100微米，熱空氣的溫度是150-200℃。周圍空氣的濕球溫度在50℃，具有許多優(yōu)點。

噴霧干制機滾筒式干制機

滾筒式干制機常見類型有：單滾筒、雙滾筒和對裝滾筒。

濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與順流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

噴霧干制機隧道式干制機

隧道式干制機根據(jù)原料運輸設備及干燥介質(zhì)的運動方向的異同，可將隧道式干制機分為逆流式干制機、順流式干制機和混合式干制機三種形式。多功能烘干窯為隧道式干制機的土建結構形式，是一種混合式隧道干燥設施，處理量大、干燥時間短、干燥后成品品質(zhì)好，適于多種形狀物料干燥，應用非常普遍 。

噴霧干制機帶式干制機

帶式干制機是在隧道式干制機的基礎上發(fā)展出來的一種干燥設備。它是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運行的帶上，用熱風來穿透網(wǎng)帶和物料來進行干燥。帶式干制機自動化程度高、生產(chǎn)能力大。缺點是設備造價及生產(chǎn)運行成本較高，不適宜易碎含糖類物料的干燥。

噴霧干制機箱式干制機

果蔬箱式干制機是熱風穿過物料層實現(xiàn)干燥。該設備操作方便，可人工（自動）調(diào)溫，適用范圍廣、實用性強。適用于根莖類、葉菜類，也適用于帶式等烘干設備不能加工的含糖類產(chǎn)品。缺點是處理量有限、干燥時間長、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失，除了廣泛采用預冷、保鮮等方法外，果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個有效途徑，是新鮮蔬菜的有效補充；同時，果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值，成為提高農(nóng)民收入、推動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的有效途徑之一。

果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類，人工干制的技術主要包括熱風干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。目前，我國在果蔬干制中應用最廣泛的技術是熱風干燥和真空冷凍干燥，其中熱風干燥占90%左右，冷凍干燥約為10%。熱風干燥的主要特點是投資少，生產(chǎn)費用低，生產(chǎn)量大，干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實際食用的需要。真空冷凍干制是當前一種先進的干制脫水技術，干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性能，由于其投資以及干制成本高，主要用于加工經(jīng)濟價值高和增值潛力大的果蔬 。

順流式干制機通常由隧道和小車兩部分組成。干制機的器壁用磚或帶有絕熱層的金屬材料構成。干制機的寬度主要取決于洞頂所允許的跨度。干制機長度由物料干燥時間、干燥介質(zhì)流速和所允許的阻力等方面決定。干制機長度越長，干燥越均勻，效果越好，但是干燥過程總所受到阻力也越大。順流式干制機的熱源來源主要有廢氣、蒸汽加熱空氣、煙道氣或電加熱空氣等形式。順流式干制機中常將被干燥物料放置于小車上進行干燥?？梢愿鶕?jù)被干燥物料的外形和干燥介質(zhì)循環(huán)方向，設計不同結構和尺寸的小車 。

為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失，除了廣泛采用預冷、保鮮等方法外，果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個有效途徑，是新鮮蔬菜的有效補充；同時，果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值，成為提高農(nóng)民收入、推動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的有效途徑之一。

果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類，人工干制的技術主要包括熱風干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。我國在果蔬干制中應用最廣泛的技術是熱風干燥和真空冷凍干燥，其中熱風干燥占90%左右，冷凍干燥約為10%。熱風干燥的主要特點是投資少，生產(chǎn)費用低，生產(chǎn)量大，干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實際食用的需要。真空冷凍干制是當前一種先進的干制脫水技術，干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性能，由于其投資以及干制成本高，主要用于加工經(jīng)濟價值高和增值潛力大的果蔬 。

為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失，除了廣泛采用預冷、保鮮等方法外，果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個有效途徑，是新鮮蔬菜的有效補充；同時，果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值，成為提高農(nóng)民收入、推動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的有效途徑之一。

果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類，人工干制的技術主要包括熱風干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。目前，我國在果蔬干制中應用最廣泛的技術是熱風干燥和真空冷凍干燥，其中熱風干燥占90%左右，冷凍干燥約為10%。熱風干燥的主要特點是投資少，生產(chǎn)費用低，生產(chǎn)量大，干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實際食用的需要。真空冷凍干制是當前一種先進的干制脫水技術，干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性能，由于其投資以及干制成本高，主要用于加工經(jīng)濟價值高和增值潛力大的果蔬 。