平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置是與異向外旋平行雙螺桿擠出機(jī)配套的硬齒面高精度傳動(dòng)裝置。
平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置概述
平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置
采用的基本標(biāo)準(zhǔn)為ZBJ19009-88(圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件)。
整機(jī)由減速箱和輸出分配箱兩部分組成,采用立式布置,主電機(jī)可布置于分配箱下方,結(jié)構(gòu)緊湊美觀。
產(chǎn)品特點(diǎn)為:
1、減速箱和分配箱的傳動(dòng)部件分別采用普通和超高強(qiáng)度合金滲碳鋼材質(zhì)和滲碳淬火,磨齒工藝制造,關(guān)鍵零件增加了表面強(qiáng)化工藝。齒面硬度達(dá)到HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齒輪精度6級(jí)。高效率、高強(qiáng)度、低噪音。
2、球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體,經(jīng)多面切削加工,剛性好,平整美觀。
3、采用了德國(guó)INA公司和我國(guó)瓦軸、洛軸的不同軸承產(chǎn)品混合配置設(shè)計(jì),兼顧了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。軸承的理論設(shè)計(jì)壽命在2~5萬(wàn)小時(shí)之間。
4、外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),強(qiáng)化了潤(rùn)滑和冷卻效果,運(yùn)行可靠,便于維護(hù)。
錐形雙螺桿、平行異向雙螺桿、平行同向雙螺桿擠出機(jī)有什么不同?
錐雙和平行異向雙螺桿都可以擠PVC管材型材,但只有錐雙可以擠PVC軟管、軟料類的材料,還有平行同向雙螺桿據(jù)說可以擠很多種材料,PE、PE、PVC改性料,造粒,色母料等很多種。簡(jiǎn)單說一下,希望對(duì)你有幫助...
一點(diǎn)也不吃料嗎?間隙過大,在螺桿柄部墊墊片,不要墊得太多,0.xxmm就可以了,80的還是65的?
一個(gè)看似簡(jiǎn)單的技術(shù)問題,實(shí)際上就是奔馳和QQ的區(qū)別。鋼鐵、冶金、設(shè)計(jì)、加工、電氣、自動(dòng)化、思想360度全方位大差距的落后。你能指望換個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)就造出輛奔馳嗎?
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在Booy全嚙合理論的基礎(chǔ)上,從螺桿元件加工性能的角度,對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿幾何學(xué)進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間以及螺桿元件力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了法向等間隙修正法和中心距修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的性能。結(jié)果表明:法向等間隙修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的加工性能更加優(yōu)異。研究?jī)?nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿元件設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。
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對(duì)捏合盤元件設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間和力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了中心距修正法和法向等間隙修正法設(shè)計(jì)的捏合盤元件的加工性能和力學(xué)性能。研究?jī)?nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)捏合盤元件設(shè)計(jì)具有一定的幫助。
平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來進(jìn)行煉膠,兩螺桿的中心距比較小,而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度,因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱的設(shè)計(jì)大部分是20世紀(jì)90年代引進(jìn)的國(guó)外技術(shù),由于材料和生產(chǎn)工藝的差別,普遍存在低功率、低可靠性、大噪音、密封性能不好等缺陷。
傳動(dòng)裝置:是將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。.
對(duì)于前置后驅(qū)的汽車來說,發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的轉(zhuǎn)矩依次經(jīng)過離合器、變速箱、萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸、主減速器、差速器、半軸傳給后車輪,所以后輪又稱為驅(qū)動(dòng)輪。驅(qū)動(dòng)輪得到轉(zhuǎn)矩便給地面一個(gè)向后的作用力,并因此而使地面對(duì)驅(qū)動(dòng)輪產(chǎn)生一個(gè)向前的反作用力,這個(gè)反作用力就是汽車的驅(qū)動(dòng)力。汽車的前輪與傳動(dòng)系一般沒有動(dòng)力上的直接聯(lián)系,因此稱為從動(dòng)輪。
傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和布置形式是隨發(fā)動(dòng)機(jī)的類型、安裝位置,以及汽車用途的不同而變化的。例如,越野車多采用四輪驅(qū)動(dòng),則在它的傳動(dòng)系中就增加了分動(dòng)器等總成。而對(duì)于前置前驅(qū)的車輛,它的傳動(dòng)系中就沒有傳動(dòng)軸等裝置。
軸系傳動(dòng)裝置,安裝在主機(jī)與軸系間的聯(lián)軸器、離合器、齒輪箱、耦合器等傳動(dòng)設(shè)備組合的統(tǒng)稱。