中文名 | 氣體減壓閥 | 外文名 | Gas pressure reducing valve |
---|---|---|---|
殼體試驗壓力 | P=1.5PN | 原????理 | 調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量 |
適用介質(zhì) | 水 |
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應(yīng)使其大于最高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應(yīng)注意使閥體上所示箭頭的方向與管路中介質(zhì)的流向保持一致。
3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。減壓閥的構(gòu)造類型很多,按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質(zhì)可以分為氮氣減壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比,這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動,使得國內(nèi)減壓閥生產(chǎn)技術(shù)進一步提高;
氣體減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),按JB/T2205-2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》 為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn),但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美,規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,建議通用機械研究所對JB/T2205-2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》進行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
密封性需要好,不然很危險
具有代表性的氣體減壓閥型號有: 0232活塞式減壓閥型號,黃銅鍍鎳,PN16,出口壓力1-5.5bar任意可調(diào),進口減壓閥型號里最小巧,性價比最高的,可接壓力表,廣泛應(yīng)用于高層樓宇的支管減壓; ...
減壓閥 1.先導(dǎo)式減壓閥 當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)...
氣體減壓閥參數(shù)指標(biāo)
公稱壓力/兆帕 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
殼體試驗壓力/兆帕 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封試驗壓力/兆帕 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
最高進口壓力/兆帕 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口壓力范圍/兆帕 |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
壓力特性偏差/兆帕△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
流量特性偏差/兆帕P2G |
GB12246-1989 |
|||||
最小壓差/兆帕 |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
滲漏量 |
X/F(聚四氟乙稀/橡膠)∶O Y(硬密封)∶GB12245-1989 |
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 |
WCB/304 |
閥座、閥盤 |
2Cr13/304 |
缸套 |
304/25(鍍硬鉻) |
活塞 |
2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥桿 |
2Cr13/304 |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥、導(dǎo)閥彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) |
橡膠/聚四氟乙烷 |
導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥蓋 |
25/304 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
公稱通徑 DN |
外形尺寸 |
連接尺寸 |
|||||||||||||
L |
H |
H1 |
1.6MPa |
2.5MPa |
4.0MPa |
6.4MPa |
|||||||||
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
||||
15 |
140 |
285 |
85 |
95 |
65 |
4-12 |
95 |
65 |
4-14 |
95 |
65 |
4-14 |
105 |
75 |
4-14 |
20 |
160 |
285 |
85 |
105 |
75 |
4-12 |
105 |
75 |
4-14 |
105 |
75 |
4-14 |
125 |
90 |
4-18 |
25 |
180 |
290 |
100 |
115 |
85 |
4-12 |
115 |
85 |
4-14 |
115 |
85 |
4-14 |
135 |
100 |
4-18 |
32 |
200 |
290 |
105 |
140 |
100 |
4-18 |
135 |
100 |
4-18 |
135 |
100 |
4-18 |
150 |
110 |
4-23 |
40 |
220 |
310 |
110 |
150 |
110 |
4-18 |
145 |
110 |
4-18 |
145 |
110 |
4-18 |
165 |
125 |
4-23 |
50 |
250 |
310 |
110 |
165 |
125 |
4-18 |
160 |
125 |
4-18 |
160 |
125 |
4-18 |
175 |
135 |
4-23 |
65 |
280 |
310 |
115 |
185 |
145 |
4-18 |
180 |
145 |
8-18 |
180 |
145 |
8-18 |
200 |
160 |
8-23 |
80 |
310 |
340 |
155 |
200 |
160 |
8-18 |
195 |
160 |
8-18 |
195 |
160 |
8-18 |
210 |
170 |
8-23 |
100 |
350 |
340 |
155 |
220 |
180 |
8-18 |
235 |
190 |
8-23 |
230 |
190 |
8-23 |
250 |
200 |
8-25 |
125 |
400 |
375 |
190 |
250 |
210 |
8-18 |
270 |
220 |
8-25 |
270 |
220 |
8-25 |
295 |
240 |
8-30 |
150 |
450 |
375 |
200 |
285 |
240 |
8-23 |
300 |
250 |
8-25 |
300 |
250 |
8-25 |
340 |
280 |
8-34 |
200 |
550 |
475 |
225 |
340 |
295 |
12-23 |
360 |
310 |
12-25 |
375 |
320 |
12-30 |
405 |
345 |
12-34 |
250 |
650 |
535 |
290 |
405 |
355 |
12-25 |
425 |
370 |
12-30 |
445 |
385 |
12-34 |
470 |
400 |
12-41 |
300 |
800 |
595 |
320 |
460 |
410 |
12-25 |
485 |
430 |
16-30 |
510 |
450 |
16-34 |
530 |
460 |
16-41 |
350 |
900 |
650 |
355 |
520 |
460 |
16-25 |
550 |
490 |
16-34 |
570 |
510 |
16-34 |
595 |
525 |
16-41 |
400 |
1000 |
700 |
395 |
580 |
525 |
16-30 |
610 |
550 |
16-34 |
655 |
585 |
16-41 |
670 |
585 |
16-48 |
氣體減壓閥說明
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 |
1. 將污物清除干將 2. 密封付研磨修復(fù)或更換 3. 更換新彈簧 4. 清除通道中的污物 5. 更換膜片 6. 加工修正或更換活塞環(huán) 7. 拆下活塞清洗 8. 松開螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞 |
1. 拆下閥蓋定位后裝好 2. 使墊片孔對準(zhǔn)進出孔 3. 拆下閥蓋清除通道污物 |
1.先導(dǎo)式減壓閥
當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥與直動式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生很明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。
外部先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥,由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。
2.直動式帶溢流閥減壓閥
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、
3、密封試驗壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、
6、適用溫度:0℃~80℃
定值器是一種高精度的減壓閥,主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器:其氣源壓力分別為0.14MPa和0.35MPa,輸出壓力范圍分別為0—0.1MPa和0一0.25MPa。其輸出壓力波動不大于最大輸出壓力的1%,常用于需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合,如氣動實驗設(shè)備、氣動自動裝置等。
定值器由三部分組成:1是直動式減壓閥的主閉部分;2是恒壓降裝置,相當(dāng)于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩(wěn)定氣源流量;3是噴嘴擋板裝置和調(diào)壓部分,起調(diào)壓和壓力放大作用,利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
由于定值器具有調(diào)定、比較和放大的功能,因而穩(wěn)壓精度高。
定值器處于非工作狀態(tài)時,由氣源輸入的壓縮空氣經(jīng)過濾器1過濾后進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上,使A室與B室斷開。進入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室,再通過恒節(jié)流孔13降壓后,分別進入G室和D室。由于這時尚未對膜片8加力,擋板5與噴嘴4之間的間距較大,氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小,G室及D室的氣壓較低,膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經(jīng)B室通過閥口2從排氣口排出;另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出,由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的,因其為無功耗氣量,所以希望其耗量越小越好。
定值器處于工作狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動手柄7,壓下彈簧6并推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小,氣流阻力增加,使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移,將閥口2關(guān)閉,并向下推動主閥芯19,打開閥口,壓縮空氣經(jīng)B室和H室由輸出口輸出。與此同時,H室壓力上升并反饋到膜片8上,當(dāng)膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時,定值器便輸出一定壓力的氣體。 當(dāng)輸入壓力波動時,如壓力上升,B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移,導(dǎo)致?lián)醢?與噴嘴4之間的間距加大,G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高,D室壓力下降,膜片15在壓差的作用下向上移動,使主閥口減小,輸出壓力下降,直到穩(wěn)定到調(diào)定壓力上。此外,在輸入壓力上升時,E室壓力和F室瞬時壓力也上升,膜片3在上下差壓的作用下上移,關(guān)小穩(wěn)壓閥口12。由于節(jié)流作用加強,F(xiàn)室氣壓下降,始終保持節(jié)流孔13的前后壓差恒定,故通過節(jié)流孔13的氣體流量不變,使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當(dāng)輸入壓力降低時,B室和H室的壓力瞬時下降,膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移,噴嘴4與擋板5間間距減小,G室和D室壓力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大,使B室及H室氣壓回升,直到與調(diào)定壓力平衡為止。而膜片3下移,使穩(wěn)壓口12開大,F(xiàn)室氣壓上升,始終保持恒節(jié)流孔13前后壓差恒定。同理,當(dāng)輸出壓力波動時,將與輸入壓力波動時得到同樣的調(diào)節(jié)。
由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥,使其能對較小的壓力變化作出反應(yīng),從而使輸出壓力得到及時調(diào)節(jié),保持出口壓力基本穩(wěn)定,即定值穩(wěn)壓精度較高。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。
主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。
導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
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評分: 4.3
減壓閥 >>薄膜式減壓閥 >>氣體減壓閥 產(chǎn)品名稱: 氣體減壓閥 產(chǎn)品型號: YK42F 產(chǎn)品口徑: DN20~400 產(chǎn)品壓力: 0.6~6.4Mpa 產(chǎn)品材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 產(chǎn)品概括: 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn) GB、機械標(biāo)準(zhǔn) JB、化工標(biāo)準(zhǔn) HG、美標(biāo) API、ANSI、德標(biāo) DIN、日本 JIS、JPI、英標(biāo) BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 WCB、 WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、 A105、F11、F22、不銹鋼、 304、304L、316、 316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力 1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度: -196℃ -650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。 驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。 產(chǎn)品詳細信息 一、產(chǎn)品用途: YK42F 系列氣體減壓閥是彈簧薄膜式減壓的換代產(chǎn)品,與薄膜式相
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氣體減壓閥 得汛胡鑫獨家解述 -意大利 OR 氣體減壓閥深圳市得汛科技獨家代理,本文詳述了 氣體減壓閥的定義和概述 氣體減壓閥的結(jié)構(gòu) 氣體減壓閥的型號產(chǎn)品說明 氣體減壓閥的應(yīng)用 氣體減壓閥的作用 氣體減壓閥工作原理 氣體減壓閥的安裝 氣體減壓閥的定義和概述 減壓的定義: 用節(jié)流方法使出口壓力低于進口壓力 氣體減壓閥的概述: 氣體減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力, 并依靠介質(zhì)本身的能量, 使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。 從流體力 學(xué)的觀點看,氣體減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件, 即通 過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失, 從而達到減壓的目的。 然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié), 使閥后壓力 的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥 前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水
高靈敏度氣體減壓閥
氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成;導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。 總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥),
當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 與直動式減壓閥相比,內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。 其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出),由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。 定值器處于非工作狀態(tài)時,由氣源輸入的壓縮空氣經(jīng)過濾器1過濾后進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上,使A室與B室斷開。進入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室,再通過恒節(jié)流孔13降壓后,分別進入G室和D室。由于這時尚未對膜片8加力,擋板5與噴嘴4之間的間距較大,氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小,G室及D室的氣壓較低,膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經(jīng)B室通過閥口2從排氣口排出;另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出,由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的,因其為無功耗氣量,所以希望其耗量越小越好。 定值器處于工作狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動手柄7,壓下彈簧6并推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小,氣流阻力增加,使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移,將閥口2關(guān)閉,并向下推動主閥芯19,打開閥口,壓縮空氣經(jīng)B室和H室由輸出口輸出。與此同時,H室壓力上升并反饋到膜片8上,當(dāng)膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時,定值器便輸出一定壓力的氣體。 當(dāng)輸入壓力波動時,如壓力上升,B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移,導(dǎo)致?lián)醢?與噴嘴4之間的間距加大,G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高,D室壓力下降,膜片15在壓差的作用下向上移動,使主閥口減小,輸出壓力下降,直到穩(wěn)定到調(diào)定壓力上。此外,在輸入壓力上升時,E室壓力和F室瞬時壓力也上升,膜片3在上下差壓的作用下上移,關(guān)小穩(wěn)壓閥口12。由于節(jié)流作用加強,F(xiàn)室氣壓下降,始終保持節(jié)流孔13的前后壓差恒定,故通過節(jié)流孔13的氣體流量不變,使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當(dāng)輸入壓力降低時,B室和H室的壓力瞬時下降,膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移,噴嘴4與擋板5間間距減小,G室和D室壓力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大,使B室及H室氣壓回升,直到與調(diào)定壓力平衡為止。而膜片3下移,使穩(wěn)壓口12開大,F(xiàn)室氣壓上升,始終保持恒節(jié)流孔13前后壓差恒定。同理,當(dāng)輸出壓力波動時,將與輸入壓力波動時得到同樣的調(diào)節(jié)。 由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥,使其能對較小的壓力變化作出反應(yīng),從而使輸出壓力得到及時調(diào)節(jié),保持出口壓力基本穩(wěn)定,即定值穩(wěn)壓精度較高。
氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。氣體減壓閥在管道工程中扮演著很重要的作用,為了延長氣體減壓閥的壽命,我們應(yīng)該如何對氣體減壓閥進行清潔維護呢?
氣體減壓閥的閥桿,閥瓣,渦輪,手輪,螺母,支架等滑動部位比較容易沾上很多灰塵,油污以及臟物等,對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此一定要保證閥門的清潔度以及閥門油漆的的完整度。閥門上的灰塵要用毛刷之類的打掃和壓縮空氣吹掃,螺紋螺母之類的地方要用抹布擦洗;
閥門上的油污和記住殘渣適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,知道加工面,配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本身為止。塑料蝶閥應(yīng)該要有人專門負責(zé),每班都要檢查一次,定期打開沖洗閥進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。
在運行中的閥門,各種閥門配件都要齊全,完好。法蘭和支架上的螺母不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)該及時擰緊,以免連接處脫落或丟失手輪和銘牌。手輪如果有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)該及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜。塑料蝶閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整,準(zhǔn)確,清晰。閥門的蓋帽,氣動附件等應(yīng)該齊全完好。
閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的銅內(nèi)螺紋球閥,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。室外氧氣截止閥,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。
要經(jīng)常保持氧氣截止閥的清潔。要經(jīng)常檢查并保持氧氣截止閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
以上就是沃飛集中供氣系統(tǒng)廠家為大家介紹的有關(guān)管道安裝中氣體減壓閥如何進行日常清潔維護的分析,希望可以給大家提供參考。
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