收塵裝置的組合效率要求大于0.9%,以減輕抽氣設(shè)備過流面的磨損以及 對(duì)環(huán)境的污染。中國(guó)負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的出力可達(dá)25~40t/h,相應(yīng)的輸送距離為100~200m,輸送濃度為10~20 kg(灰)/kg(氣)。 負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的整個(gè)輸送過程均在低于大氣壓力下進(jìn)行,可以防止氣灰混合物向外部泄漏,工作環(huán)境清潔,受灰裝里結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。但系統(tǒng)出力和輸送距離受負(fù)壓條件的限制,收塵器設(shè)在高真空區(qū),灰流全部通過裝里,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 正壓氣力除灰系統(tǒng)灰在高于大氣壓的壓縮空氣推動(dòng)下,送人指定的灰?guī)?。由于氣灰混合氣流進(jìn)人灰?guī)?后速度突然降低,造成氣灰分離,空氣經(jīng)濾袋式過濾器 直接或經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排人大氣。 正壓氣力除灰系統(tǒng)的抽送介質(zhì)壓力較高,系統(tǒng)輸送能力強(qiáng),輸送距離較遠(yuǎn),只需在排料端設(shè)置一級(jí)氣灰 分離用的收塵過濾裝置,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。由于系統(tǒng)內(nèi)的 壓力高于大氣壓力,密封不嚴(yán)時(shí),在運(yùn)行中易造成氣灰 混合物的泄漏,污染環(huán)境。此外,其給料裝置位于系統(tǒng) 壓力最高處,結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。
正壓氣力除灰系統(tǒng)根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力和輸送濃度的不同,正壓氣力除灰系統(tǒng)又可分為低壓式和壓力式,以及稀相和密相輸送.低壓系統(tǒng)所用的輸送空氣一般由高壓風(fēng)機(jī)供 給,壓力不超過200kPa,輸送速度一般采用12~30 m/s,為稀相氣力輸送。
空氣斜槽輸灰系統(tǒng)在灰層中充氣使灰流態(tài)化,以自流方式箱送的裝置。2100433B
氣力除灰系統(tǒng)有壓力和自流兩種型式。壓力輸送系統(tǒng)按其翰送空氣的壓力又可分為負(fù)壓和正壓兩類。負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)在抽氣設(shè)備的抽吸作用下, 空氣和集灰斗中的灰一起被吸入輸送管道,送至卸灰設(shè)施處,經(jīng)收塵裝里將氣灰分離,灰經(jīng)排灰裝置被送入灰?guī)?,凈化后的空氣通過抽氣設(shè)備排人大氣。負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的抽氣設(shè)備一般采用干式負(fù)壓 風(fēng)機(jī)或水環(huán)式真空泵。濕式排灰時(shí)也可采用水力抽氣器裝置。收塵裝里由兩級(jí)收塵器組成,第1級(jí)為離心式;第2級(jí)為濾袋式。近來已成功使用1級(jí)過濾面積較大的旅袋收塵裝里,以簡(jiǎn)化系統(tǒng)。
氣力輸灰設(shè)備是輸送粉煤灰到灰?guī)斓?,至于與半干法的關(guān)系,我覺得不是很大。半干法返料用不著倉(cāng)泵
氣力輸灰系統(tǒng)進(jìn)料閥自動(dòng)不好使為什么?
怎么個(gè)不好使法,,應(yīng)該是沒匹配好
1.倉(cāng)泵排氣閥是否好用,進(jìn)料時(shí)是否能打開,有無卡澀2.進(jìn)料閘板是否完全打開,氣動(dòng)進(jìn)料閥能否完全打開,有無卡澀3.灰斗是否大量積灰,受潮積壓導(dǎo)致流動(dòng)性較差3.避免長(zhǎng)時(shí)間開啟灰斗倉(cāng)振4.灰斗內(nèi)有異物的幾率...
給料方式是利用鎖氣閥裝置, 在一根輸送管線上可并聯(lián)8一10臺(tái)鎖氣閥裝置,并允許多臺(tái)裝置分組交替向輸送管道內(nèi)同時(shí)給料,這種系統(tǒng)的輸送距離一般為300一500m,輸送濃度為15~25 kg(灰)/kg(氣)。壓力式系統(tǒng)所用的空氣壓力一般為300一700 kPa,由空氣壓縮機(jī)供給,給料方式通常用倉(cāng)式輸送泵或壓力輸送堆。當(dāng)采用倉(cāng)式輸送泵給料 時(shí),在一根輸送管線上一般并聯(lián)2臺(tái)倉(cāng)式輸送泵,通過該泵上的自動(dòng)進(jìn)、排料閥門的程序動(dòng)作,2臺(tái)倉(cāng)式輸送泵交替將物料壓送入翰送管道內(nèi)。倉(cāng)式泵缸體的大小將根據(jù)系統(tǒng)輸送出力、愉送濃度等因素確定。當(dāng)系統(tǒng)采用壓力精送雄給料時(shí),在一根輸送管線上可并聯(lián)4臺(tái)壓力輸送雄,多臺(tái)壓力罐順序或分組交替向輸送管道內(nèi)給料,減少氣力輸送管道。壓力式氣力輸送系統(tǒng)可用于密相氣力輸送,翰送濃度可達(dá)30~50kg(灰)/kg (氣)。密相氣力輸送系統(tǒng)的翰送速度較低,一般采用3 ~gm/s,可大幅度減輕輸送管道的磨損,降低能量消 耗,提高系統(tǒng)輸送能力。 負(fù)壓一正壓聯(lián)合系統(tǒng)先以負(fù)壓氣力愉送方式將各灰斗的灰集中至中間轉(zhuǎn)運(yùn) 斗,然后以正壓氣力進(jìn)行輸送。 這種系統(tǒng)既可以克服負(fù)壓、正壓系統(tǒng)的缺點(diǎn),又能滿足長(zhǎng)距離輸灰的要求。但設(shè)備較多,系統(tǒng)復(fù)雜,投資較大。
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電廠氣力除灰系統(tǒng)堵灰現(xiàn)象分析
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施耐德 QUANTUM PLC 在電廠氣力輸灰系統(tǒng)中的應(yīng)用 前言 氣力輸灰系統(tǒng)是火電廠的一個(gè)重要輔機(jī)系統(tǒng), 它有著保護(hù)環(huán)境的重要作用。 而傳統(tǒng)的水力輸灰系統(tǒng), 不但對(duì)環(huán)境的污染很嚴(yán)重, 而且非常浪費(fèi)水資源。 近年 來隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展, 粉煤灰的利用率也越來越高。 因此,目前絕大部分 的火電廠輸灰系統(tǒng)都采用正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)。在正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)中, 工況惡劣、控制點(diǎn)數(shù)多。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)由于抗干擾能力弱、 可靠性差、效率低, 達(dá)不到預(yù)期的控制目標(biāo)。 而可編程邏輯控制器 (PLC)的抗干擾能力強(qiáng)、 可靠性高, 用于輸灰系統(tǒng)可以顯著提高工程的實(shí)用性。 現(xiàn)以云南國(guó)電小龍?zhí)栋l(fā)電廠 (2X300MW 機(jī)組 )#3、#4爐的正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)為例。 系統(tǒng)概述 1. 系統(tǒng)配臵:每臺(tái)爐一套正壓濃相氣力輸送系統(tǒng),采用五電場(chǎng)靜電除塵器, 每個(gè)電場(chǎng)配備 4 臺(tái)倉(cāng)泵,一、二電場(chǎng)每?jī)蓚€(gè)倉(cāng)泵一個(gè)輸送單元
正壓氣力除灰系統(tǒng)主要是利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,做水平、垂直或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。機(jī)械除灰系統(tǒng),雖然設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但設(shè)備易磨損,密封性差,易造成污染。正壓氣力除灰系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用最多,技術(shù)也較成熟,其輸送壓力可達(dá)0.8 MPa,輸送距離達(dá)1 km以上,并多次通過1.5 km和2.1 km的試驗(yàn),系統(tǒng)出力多在10~ 60 t/h范圍,最大可達(dá)200 t/h。 2100433B
圖1為低壓氣鎖閥氣力除灰系統(tǒng)圖。低壓氣鎖閥氣力除灰系統(tǒng)中空氣壓力小于或等于0.2MPa。該系統(tǒng)在集灰斗的出口處裝有氣鎖閥,作為供灰裝置,其出口接在氣力輸送管道上。各氣鎖閥裝置編組交替運(yùn)行,其中某幾個(gè)裝灰,另外幾個(gè)則在加壓和向輸灰管道內(nèi)送灰,以保持在壓力輸送管道內(nèi)的氣灰混合流是連續(xù)的,其壓縮空氣由回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)供給。輸送干灰出力最大可達(dá)100t/h,輸送距離一般為200-450m。該系統(tǒng)與負(fù)壓系統(tǒng)相比,輸送量比較大,能夠輸送距離較遠(yuǎn),也簡(jiǎn)化了灰?guī)焖璧幕覛夥蛛x設(shè)備。缺點(diǎn)是每個(gè)灰斗下面都需要較大的凈空來安裝鎖氣閥,基建費(fèi)用較高。
氣力除灰系統(tǒng)適用于中小型熱(火)電廠(200MW及以下機(jī)組配套鍋爐)氣力除灰系統(tǒng),干灰輸送距離當(dāng)量在300m(高度90m)以下、系統(tǒng)輸送能力100t/h以下時(shí),系統(tǒng)性價(jià)比最優(yōu)。該系統(tǒng)屬低正壓稀相輸送系統(tǒng)。
2.主要功能:
干灰從電除塵器(或布袋除塵器)灰斗中經(jīng)落灰管進(jìn)入緩沖倉(cāng)及連續(xù)輸送泵,以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為氣源(壓力98KPa以下),以一定的速度通過輸灰管道輸送至灰?guī)?,料氣分離后氣體經(jīng)過袋式除塵器后排入大氣?;?guī)旄苫倚痘以O(shè)有干排(汽車散裝機(jī))和濕排(加濕攪拌機(jī))兩種方式,用戶可根據(jù)粉煤灰用途情況進(jìn)行選擇。
3.核心設(shè)備:
低壓氣力輸送設(shè)備料封泵,具有輸送穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、易損件極少等特點(diǎn)。另外,系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道及庫(kù)頂袋式除塵器等合理配置,對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。
4.系統(tǒng)特點(diǎn):
性能穩(wěn)定,可靠性高。低壓氣力輸送設(shè)備料封泵采用連續(xù)運(yùn)行,安全可靠,輸送泵運(yùn)行方式不存在堵管現(xiàn)象;采用羅茨風(fēng)機(jī)為氣源,羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性也決定了系統(tǒng)的可靠性。
工藝簡(jiǎn)潔,免維護(hù),設(shè)備部件少,無頻繁動(dòng)作,故障率極少,幾乎沒有易損件。低壓連續(xù)輸送,管內(nèi)流速低且恒定,因而磨損小。
能耗低,運(yùn)行費(fèi)低,綜合投資節(jié)省。系統(tǒng)配置低壓羅茨風(fēng)機(jī),比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)能20%以上,運(yùn)行費(fèi)比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)省50%以上,綜合投資比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)省30%以上。