氣流成網(wǎng)機榮譽表彰

2018年12月20日，《氣流成網(wǎng)機》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。

見圖1和圖2，給出了一機架1，由圖1所示，在該機架1的上部設有一混棉箱11，由前道工序的開松機開松后的無紡織纖維棉被引入該混棉箱11內。又，在機架1的上部設置有一進風道12，由圖1所示的風機121向進風道121引入壓力空氣。在機架1的下部設有既與混棉箱11相通，又與進風道12相通的進棉通道13。

一大刺輥2轉動地設置在機架1上，并且位于前述的混棉箱11、進風道12的下方與進棉通道13的上部，也就是說，大刺輥2位于混棉箱11、進風道12以及進棉通道13的交匯處。該大刺輥2由大刺輥傳動機構21帶動，大刺輥傳動機構21包括大刺輥電機211、小皮帶輪212和大皮帶輪213以及傳動皮帶214，大刺輥電機211安裝在機架1上，小皮帶輪212固定在大刺輥電機211的軸頭上，大皮帶輪213固定在大刺輥2的大刺輥軸軸頭上，傳動皮帶214的一端套置在小皮帶輪212上，另一端套置在大皮帶輪213上。一小刺輥3轉動地設置在機架1上，并且位于前述的混棉箱11的底部，也就是位于混板箱11的出棉口的部位，并且與大刺輥2相配合。小刺輥3同樣由圖中未示出的小刺輥動力傳動機構帶動。

進入到混棉箱11內的無紡織纖維由小刺輥3上的刺梳喂給大刺輥2，進而由大刺輥2上的刺梳喂給進棉通道13，對此可以通過對前述的CN2663451Y的說明書的閱讀得到充分理解。

在機架1的對應兩側并且在對應于前述的進棉通道13的進棉通道出棉口的部位各構成有一塵籠筒體座14（圖2標示），在該塵籠筒體座14的內壁上并且圍繞塵籠筒體座14的圓周方向以等距離間隔設置有一組滾輪141，由圖2所示，一組滾輪141的數(shù)量為三個（但并不受此數(shù)量的限制），各滾輪141具有滾輪軸1411，滾輪軸1411固定在塵籠筒體座14上。在塵籠筒體座14的中央開設有一手孔142，并且在該手孔142上配設有一用于對手孔142封閉的封蓋1421，手孔142與下面還要詳細說明的塵籠6相對應。

一塵籠6轉動地設置在機架1上，該塵籠6由塵籠筒體61、一對風道分隔機構62和一齒輪軸63構成，在塵籠筒體61的表面布滿有吸風孔613，并且在塵籠筒體61的兩端各具有（固定有）一塵籠圈611，在該塵籠圈611的內壁并且圍繞塵籠圈611的圓周方向構成有一滾輪槽6111和一齒圈6112，其中，齒圈6112位于滾輪槽6111的內側，前述的滾輪141在塵籠筒體座14上的位置與滾輪槽6111相對應，并且與滾輪槽6111相配合，即，滾輪141位于滾輪槽6111內，起到對塵籠筒體61的導向作用。由圖1和圖2所示，一對風道分隔機構62的結構彼此相同，并且以背對背的形式位于塵籠筒體61內，藉由該對風道分隔機構62之間所形成的空間構成為塵籠筒體61的吸風道612，也就是說，由一對風道分隔機構62將塵籠筒體61的塵籠筒體腔分隔出（隔設出）吸風道612。當塵籠筒體61轉動到兩相鄰的風道分隔機構62之間時，即對應于吸風道612時，吸風道612才由下面還要提及的抽風機構5抽取空氣，而塵籠筒體61對應于風道分隔機構62的部位時，因遭到風道分隔機構62的阻隔而不被抽風機構5作用。齒輪軸63位于塵籠筒體61內，該齒輪軸63的兩端并且在對應于前述的齒圈6112的位置各固定有一齒輪631，齒輪631與齒圈6112相嚙合。其中：齒輪軸63朝向下面還要提及的塵籠驅動機構7的一端伸展到機架1外，與塵籠驅動機構7傳動連接。由圖2所示，在前述的一對塵籠筒體座14上各設置有一齒輪軸座143，由前述的齒輪軸63轉動地支承在齒輪軸座143上而實現(xiàn)塵籠6即塵籠筒體61轉動地支承于機架1上。

當塵籠驅動機構7工作時，帶動齒輪軸63轉動，由于齒輪631固定在齒輪軸63上，并且還與齒圈6112相嚙合，因此，由齒輪軸63帶動齒輪631，由齒輪631經(jīng)齒圈6112帶動塵籠筒體61轉動。

前述的一對風道分隔機構62是靜止的，即不轉動的，各風道分隔機構62包括第一、第二風道分隔板固定架621、622和一風道分隔板623，第一、第二風道分隔板固定架621、622彼此并行，并且與前述的塵籠筒體座14的內壁固定，風道分隔板623的長度方向的一側與第一風道分隔板固定架621固定，而風道分隔板623的長度方向的另一側與第二風道分隔板固定架622固定，并且在風道分隔板623的兩端朝向塵籠筒體61的內壁的方向各彎折成有一封閉折邊6231。由圖所示，相鄰風道分隔板623之間即構成為前述的吸風道612。

前述的輸出簾4包括輸出簾本體41和網(wǎng)簾輥42，輸出簾本體41的一端套置在網(wǎng)簾輥42上，而另一端依據(jù)公知常識套置在梳理機的入棉口處的機架上，網(wǎng)簾輥42的網(wǎng)簾輥軸421朝向塵籠驅動機構7的一端（圖2所示右端）探出機架1，并且固定有一第四傳動輪4211。此外，在機架1上并且在對應于網(wǎng)簾輥42的側上方轉動地設置有一托輥15，該托輥15的托輥軸151朝向塵籠驅動機構7的一端同樣探出機架1，并且固定有一第五傳動輪1511。

請重點見圖2，上面多次提及的塵籠驅動機構7包括電機71、減速箱72、第一傳動輪73、第一傳動帶74、第二傳動輪75、第三傳動輪76和第二傳動帶77，電機71與減速箱72傳動配合，并且由減速箱72連同電機71固定在機架1上，第一傳動輪73固定在減速箱72的減速箱末級動力輸出軸721上，第一傳動帶74的一端套置在第一傳動輪73上，另一端套置在第二傳動輪75上，第三傳動輪76與第二傳動輪75同軸，并且固定在前述的齒輪軸63上，第二傳動帶77套置在第三傳動輪76、第四傳動輪4211以及第五傳動輪1511上。為了使第二傳動帶77具有良好的漲緊度，因此在機架1上轉動地設有一漲緊輪17，第二傳動帶77套置于該漲緊輪17上。

當前述的第一、第二、第三、第四傳動輪73、75、76、4211和第五傳動輪1511以及漲緊輪17均為鏈輪時，則所述的第一、第二傳動帶74、77均為傳動鏈輪；然而，當?shù)谝弧⒌诙?、第三、第四、第五傳動?3、75、76、4211、1511和漲緊輪17均為皮帶輪時，則，第一、第二傳動帶74、77均為傳動皮帶，該實施例選擇前者，但并不排斥選擇后者。也就是說，不能以傳動輪和傳動帶的形式變換限制《氣流成網(wǎng)機》的技術方案。

請重點見圖1，給出的抽風機構5包括抽風機51、抽風管52和抽風箱53，抽風機51固定在機架1的底部，抽風箱52的一端與抽風機51的進風口511連接，而另一端與抽風箱53的出風口連接，抽風箱53對應于前述的塵籠6的長度方向的底部，即與塵籠筒體61的長度方向的底部相對應。由圖所示，抽風箱53始終對應于吸風道612，或者說吸風道612始終對應于抽風箱53。

請繼續(xù)見圖1，前述的進棉通道13朝向塵籠6的上部的一側構成有一導棉板131，該導棉板131的上端用銷軸1311樞軸設置于機架1上，而導棉板131的下端朝著輸出簾4的網(wǎng)簾輥42的方向延伸，并且對應于塵籠6的上方，在導棉板131的該下端連接有一調整螺桿132，該調整螺桿132轉動地支承在機架1上。順時針或者逆時針轉動調整螺桿132，便可使導棉板131的下端上提或下壓，使進棉通道13發(fā)生增大或減小，也就是使導棉板131與塵籠筒體61之間的間隙改變，以便適應不同的棉網(wǎng)輸出量，即控制出自進棉通道13的棉網(wǎng)的厚薄。優(yōu)選地，在機架1上并且優(yōu)選對應于進棉通道13的位置配設有視窗16。

申請人敘述《氣流成網(wǎng)機》的工作原理，當要將由前道工序的開松機開松后的并且引入混棉箱11的無紡織纖維輸送到輸出簾4的輸出簾本體41上時，則驅動與電氣控制箱控制連接的大刺輥傳動機構工作、驅動使與小刺輥3傳動連接的小刺輥傳動機構工作、驅動抽風機構5的抽風機51工作、驅動塵籠驅動機構7的電機71工作以及驅使進風道12的風機121工作。混棉箱11內的無紡織纖維由小刺輥3上的輥齒（也可稱梳齒）梳喂至大刺輥2，此時由進風道12內的壓力空氣將無紡織纖維壓向進棉通道13。由于塵籠筒體61處于運轉（轉動）狀態(tài)，又由于風道分隔機構62的風道分隔板623（一對中的其中之一）對應于輸出簾本體41，因此當塵籠筒體61轉動到該位置時，抽風機構5便不對其產(chǎn)生抽吸力，從而使棉網(wǎng)途經(jīng)托輥15順利地饋至于輸出簾本體41上，由于輸出簾本體41構成為一個周而復始的傳運平面，又由于進棉通道13的無紡織纖維連接地抵達塵籠筒體61，因此由輸出簾本體41連續(xù)輸出。

在上述過程中，抽風機構5始終對吸風道121抽風，并且在抽風過程中不對塵籠筒體61上的對應應于輸出簾本體41部位的棉網(wǎng)產(chǎn)生負壓吸附作用，因此能夠保證棉網(wǎng)均勻地饋至輸出簾本體41，由輸出簾本體41饋送給下道工序的梳理機。

綜上所述，由于《氣流成網(wǎng)機》方案將輸出簾4配置在側部，即配置在塵籠筒體61的長度方向的側部，而將抽風機構5配置在塵籠筒體61的長度方向的底部，因而抽風機構5不會對棉網(wǎng)輸出產(chǎn)生干涉，使棉網(wǎng)的厚薄度得以勻致，確保最終的經(jīng)針刺后的無紡織產(chǎn)品如無紡布的克重一致。而且，由于抽風機構5表現(xiàn)為底抽風的形式，因此，抽吸力理想，并且有利于進棉通道13內的無紡織纖維轉移至塵籠筒體61，對于提高成網(wǎng)效率十分有利，并且不會出現(xiàn)無紡織纖維在進棉通道13內淤塞的情形。

1.一種氣流成網(wǎng)機，包括具有混棉箱（11）、進風道（12）和進棉通道（13）的機架（1），其中，混棉箱（11）和進風道（12）位于機架（1）的上部，而進棉通道（13）位于機架（1）的下部；轉動地設置在機架（1）上的一大刺輥（2）和一小刺輥（3），大刺輥（2）對應于所述混棉箱（11）和進風道（12）的下方，并且還對應于進棉通道（13）的上方，而小刺輥（3）位于混棉箱（11）內，并且與大刺輥（2）相配合；一輸出簾（4），該輸出簾（4）配設在機架（1）上；一抽風機構（5），該抽風機構（5）設置在機架（1）的底部，其特征在于還包括有一塵籠（6）和一用于驅使塵籠（6）運動的塵籠驅動機構（7），塵籠（6）連動地設置在所述機架（1）上并且對應于所述進棉通道（13）的下方，塵籠驅動機構（7）設置在機架（1）的下部，并且與塵籠（6）傳動連接，所述的輸出簾（4）對應于所述塵籠（6）的長度方向的側部，而所述的抽風機構（5）對應于塵籠（6）的長度方向的底部。

2.根據(jù)權利要求1所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的塵籠（6）包括：一塵籠筒體（61），該塵籠筒體（61）的兩端各固定有一塵籠圈（611），各塵籠圈（611）的內壁上并且圍繞塵籠圈（611）的圓周方向開設有一滾輪槽（6111），并且在塵籠圈（611）的內壁上還構成有齒圈（6112），齒圈（6112）位于滾輪槽（6111）的內側；一對風道分隔機構（62），位于所述的塵籠筒體（61）內，并且與所述機架（1）固定，該對風道分隔機構（62）的結構彼此相同，并且背對背設置，藉由該對風道分隔機構（62）將塵籠筒體（61）的塵籠筒體腔的長度方向分隔出吸風道（612）；一位于塵籠筒體（61）內的齒輪軸（63），轉動地支承在所述機架（1）上，在該齒輪軸（63）的兩端并且在對應于所述齒圈（6112）的位置各固定有一齒輪（631），齒輪（631）與齒圈（6112）相嚙合，其中：齒輪軸（63）的一端伸展到機架（1）外，與所述的塵籠驅動機構（7）傳動連接，所述的輸出簾（4）與所述塵籠筒體（61）的長度方向的側部相對應，而所述的抽風機構（5）與塵籠筒體（61）的長度方向的底部相對應。

3.根據(jù)權利要求2所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于在所述的機架（1）的兩側的外壁上并且在對應于所述塵籠筒體（61）的兩端的位置各構成有一塵籠筒體座（14），在各塵籠筒體座（14）的內壁上并且在對應于所述的滾輪槽（6111）的位置以間隔狀態(tài)轉動地設置有一組滾輪（141），滾輪（141）與滾輪槽（6111）相配合，并且在各塵籠筒體座（14）的中央開設有一手孔（142），手孔（142）上設置有一用于對手孔（142）封閉的封蓋（1421），所述的風道分隔機構（62）與塵籠筒體座（14）的內壁固定，而所述的齒輪軸（63）的兩端端部轉動地支承在塵籠筒體座（14）上，所述的塵籠驅動機構（7）在對應于塵籠筒體座（14）的位置與所述齒輪軸（63）傳動連接，并且所述的輸出簾（4）同樣在塵籠筒體座（14）的部位與塵籠驅動機構（7）傳動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的一對風道分隔機構（62）各包括第一、第二風道分隔板固定架（621、622）和風道分隔板（623），第一、第二風道分隔板固定架（621、622）彼此并行，并且第一、第二風道分隔板固定架（621、622）的兩端端部探出塵籠筒體（61）與所述的塵籠筒體座（14）的內壁固定，風道分隔板（623）的長度方向的一側固定在第一風道分隔板固定架（621）上，而風道分隔板（623）的長度方向的另一側固定在第二風道分隔板固定架（622）上，并且在風道分隔板（623）的兩端各構成有一朝向塵籠筒體（61）的方向彎折的封閉折邊（6231）。

5.根據(jù)權利要求3所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的一組滾輪（141）的數(shù)量為三個，彼此等間距分布于所述塵籠筒體座（14）的內側。

6.根據(jù)權利要求3所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的塵籠驅動機構（7）包括電機（71）、減速箱（72）、第一傳動輪（73）、第一傳動帶（74）、第二、第三傳動輪（75、76）和第二傳動帶（77），電機（71）與減速箱（72）傳動配合，并且由減速箱（72）連同電機（71）固定在所述的機架（1）上，第一傳動輪（73）固定在減速箱（72）的減速箱末級動力輸出軸（721）上，第一傳動帶（74）的一端套置在第一傳動輪（73）上，而另一端套置在第二傳動輪（75）上，第三傳動輪（76）與第二傳動輪（75）同軸并且固定在所述的齒輪軸（63）上，第二傳動帶（77）套置在第三傳動輪（76）上，并且還與所述的輸出簾（4）傳動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的輸出簾（4）包括輸網(wǎng)簾本體（41）和網(wǎng)簾輥（42），輸網(wǎng)簾本體（41）套置在網(wǎng)簾輥（42）上，而網(wǎng)簾輥（42）轉動地支承在所述機架（1）上，該網(wǎng)簾輥（42）的網(wǎng)簾輥軸（421）朝向所述的塵籠驅動機構（7）的一端探出機架（1）并且固定有一第四傳動輪（4211），所述的第二傳動帶（77）套置在該第四傳動輪（4211）上。

8.根據(jù)權利要求7所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于在所述的機架（1）上并且在對應于所述網(wǎng)簾輥（42）的上方的位置轉動地設置有一托輥（15），該托輥（15）的托輥軸（151）朝向所述塵籠驅動機構（7）的一端探出機架（1）并且固定有一第五傳動輪（1511），所述的第二傳動帶（77）套置在第五傳動輪（1511）上。

9.根據(jù)權利要求1所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述的抽風機構（5）包括抽風機（51）、抽風管（52）和抽風箱（53），抽風機（51）固定在所述機架（1）的底部，抽風管（52）的一端與抽風機（51）的進風口（511）配接，而另一端與抽風箱（53）連接，抽風箱（53）對應于所述塵籠（6）的長度方向的底部并且與機架（1）固定。

10.根據(jù)權利要求1或9所述的氣流成網(wǎng)機，其特征在于所述進棉通道（13）并且對應于所述塵籠（6）的上方的一側構成有一導棉板（131），該導棉板（131）的上端樞軸連接在所述的機架（1）上，而下端朝向所述的輸出簾（4）的方向延伸，并且配設有一用于改變導棉板（131）與所述塵籠（6）之間的間隙的調整螺桿（132），該調整螺桿（132）轉動地連接在機架（1）上，在所述的機架（1）上并且在對應于所述進棉通道（13）的位置設置有視窗（16）。

《氣流成網(wǎng)機》屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種氣流成網(wǎng)機。

圖1為《氣流成網(wǎng)機》的整體結構的示意圖。

圖2為《氣流成網(wǎng)機》塵籠與塵籠驅動機構的配合示意圖。

氣流成網(wǎng)機專利目的

《氣流成網(wǎng)機》的任務在于提供一種提高抵達輸出簾上的無紡織纖維棉層的均勻效果而藉以保障最終的無紡織產(chǎn)品質量、有利于減小棉網(wǎng)輸出阻力而藉以增進成網(wǎng)效率和有益于避免無紡織纖維在進棉通道內出現(xiàn)淤塞現(xiàn)象而藉以確保成網(wǎng)順利進行的氣流成網(wǎng)機。

氣流成網(wǎng)機技術方案

《氣流成網(wǎng)機》的任務是這樣來完成的，一種氣流成網(wǎng)機，包括具有混棉箱、進風道和進棉通道的機架，其中，混棉箱和進風道位于機架的上部，而進棉通道位于機架的下部；轉動地設置在機架上的一大刺輥和一小刺輥，大刺輥對應于所述混棉箱和進風道的下方，并且還對應于進棉通道的上方，而小刺輥位于混棉箱內，并且與大刺輥相配合；一輸出簾，該輸出簾配設在機架上；一抽風機構，該抽風機構設置在機架的底部，特征在于還包括有一塵籠和一用于驅使塵籠運動的塵籠驅動機構，塵籠連動地設置在所述機架上并且對應于所述進棉通道的下方，塵籠驅動機構設置在機架的下部，并且與塵籠傳動連接，所述的輸出簾對應于所述塵籠的長度方向的側部，而所述的抽風機構對應于塵籠的長度方向的底部。

在《氣流成網(wǎng)機》的一個具體的實施例中，所述的塵籠包括：一塵籠筒體，該塵籠筒體的兩端各固定有一塵籠圈，各塵籠圈的內壁上并且圍繞塵籠圈的圓周方向開設有一滾輪槽，并且在塵籠圈的內壁上還構成有齒圈，齒圈位于滾輪槽的內側；一對風道分隔機構，位于所述的塵籠筒體內，并且與所述機架固定，該對風道分隔機構的結構彼此相同，并且背對背設置，藉由該對風道分隔機構將塵籠筒體的塵籠筒體腔的長度方向分隔出吸風道；一位于塵籠筒體內的齒輪軸，轉動地支承在所述機架上，在該齒輪軸的兩端并且在對應于所述齒圈的位置各固定有一齒輪，齒輪與齒圈相嚙合，其中：齒輪軸的一端伸展到機架外，與所述的塵籠驅動機構傳動連接，所述的輸出簾與所述塵籠筒體的長度方向的側部相對應，而所述的抽風機構與塵籠筒體的長度方向的底部相對應。

在《氣流成網(wǎng)機》的另一個具體的實施例中，在所述的機架的兩側的外壁上并且在對應于所述塵籠筒體的兩端的位置各構成有一塵籠筒體座，在各塵籠筒體座的內壁上并且在對應于所述的滾輪槽的位置以間隔狀態(tài)轉動地設置有一組滾輪，滾輪與滾輪槽相配合，并且在各塵籠筒體座的中央開設有一手孔，手孔上設置有一用于對手孔封閉的封蓋，所述的風道分隔機構與塵籠筒體座的內壁固定，而所述的齒輪軸的兩端端部轉動地支承在塵籠筒體座上，所述的塵籠驅動機構在對應于塵籠筒體座的位置與所述齒輪軸傳動連接，并且所述的輸出簾同樣在塵籠筒體座的部位與塵籠驅動機構傳動連接。

在《氣流成網(wǎng)機》的又一個具體的實施例中，所述的一對風道分隔機構各包括第一、第二風道分隔板固定架和風道分隔板，第一、第二風道分隔板固定架彼此并行，并且第一、第二風道分隔板固定架的兩端端部探出塵籠筒體與所述的塵籠筒體座的內壁固定，風道分隔板的長度方向的一側固定在第一風道分隔板固定架上，而風道分隔板的長度方向的另一側固定在第二風道分隔板固定架上，并且在風道分隔板的兩端各構成有一朝向塵籠筒體的方向彎折的封閉折邊。

在《氣流成網(wǎng)機》的再一個具體的實施例中，所述的一組滾輪的數(shù)量為三個，彼此等間距分布于所述塵籠筒體座的內側。

在《氣流成網(wǎng)機》的還有一個具體的實施例中，所述的塵籠驅動機構包括電機、減速箱、第一傳動輪、第一傳動帶、第二、第三傳動輪和第二傳動帶，電機與減速箱傳動配合，并且由減速箱連同電機固定在所述的機架上，第一傳動輪固定在減速箱的減速箱末級動力輸出軸上，第一傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，而另一端套置在第二傳動輪上，第三傳動輪與第二傳動輪同軸并且固定在所述的齒輪軸上，第二傳動帶套置在第三傳動輪上，并且還與所述的輸出簾傳動連接。

在《氣流成網(wǎng)機》的更而一個具體的實施例中，所述的輸出簾包括輸網(wǎng)簾本體和網(wǎng)簾輥，輸網(wǎng)簾本體套置在網(wǎng)簾輥上，而網(wǎng)簾輥轉動地支承在所述機架上，該網(wǎng)簾輥的網(wǎng)簾輥軸朝向所述的塵籠驅動機構的一端探出機架并且固定有一第四傳動輪，所述的第二傳動帶套置在該第四傳動輪上。

在《氣流成網(wǎng)機》的進而一個具體的實施例中，在所述的機架上并且在對應于所述鋼簾軸的上方的位置轉動地設置有一托輥，該托輥的托輥軸朝向所述塵籠驅動機構的一端探出機架并且固定有一第五傳動輪，所述的第二傳動帶套置在第五傳動輪上。

在《氣流成網(wǎng)機》的又更而一個具體的實施例中，所述的抽風機構包括抽風機、抽風管和抽風箱，抽風機固定在所述機架的底部，抽風管的一端與抽風機的進風口配接，而另一端與抽風箱連接，抽風箱對應于所述塵籠的長度方向的底部并且與機架固定。

在《氣流成網(wǎng)機》的又進而一個具體的實施例中，所述進棉通道并且對應于所述塵籠的上方的一側構成有一導棉板，該導板板的上端樞軸連接在所述的機架上，而下端朝向所述的輸出簾的方向延伸，并且配設有一用于改變導棉板與所述塵籠之間的間隙的調整螺桿，該調整螺桿轉動地連接在機架上，在所述的機架上并且在對應于所述進棉通道的位置設置有視窗。

《氣流成網(wǎng)機》提供的技術方案由于增設了塵籠，并且將輸出簾設置于塵籠的側部以及將抽風機構對應于塵籠的底部，從而變已有技術的側部抽風為底部抽風，使抵達輸出簾上的無紡織纖維棉層更趨均勻，以確保無紡織產(chǎn)品的克重的均勻一致；由于采用了底部抽風，因而能夠減小棉網(wǎng)輸出阻力而有利于提高成網(wǎng)速度并且可杜絕無紡織纖維棉在出棉通道內出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

氣流成網(wǎng)機也稱氣流式給棉機，甚至簡稱為給棉機，在成套無紡織產(chǎn)品生產(chǎn)線中，氣流成網(wǎng)機的作用是將由前道的經(jīng)初步開松的無紡織纖維以形成均勻的棉網(wǎng)層的狀態(tài)下送至輸出簾（業(yè)界習慣稱輸網(wǎng)簾），由輸出簾送給后道的定型設備制成無紡織產(chǎn)品如無紡布。

中國實用新型專利授權公告號CN2663451Y推薦有一種結構改進的給棉機，該專利方案的建樹在于：能使輸送給輸出簾上的無紡織纖維層中的空氣含量減少，以保障棉網(wǎng)在輸出簾上的密實效果。因為，如果無紡織纖維層中含有大量的空氣，那么饋送至輸出簾上的無紡織纖維層會表現(xiàn)出人們不希望出現(xiàn)的蓬松現(xiàn)象，影響后道的梳理機的梳理效果，即無法梳理出厚薄均勻的無紡織纖維棉布，最終影響無紡織產(chǎn)品的質量，例如無紡布的克重不一，等等。具體可參見該專利的說明書第1頁第17至30行。

但是，上述專利方案依然存在以下缺憾：一是由于將與進棉通道相通的用于引出進棉通道中的混雜于無紡織纖維內的空氣的風壓調節(jié)盒設置在進棉通道的下側部，并且將輸出簾設置在進棉通道的底部（該專利的說明書圖1和圖2），因此表現(xiàn)為側抽風的結構形式，而實踐證明側抽風會在很大程度上影響輸送至輸出簾上的無紡織纖維層的均勻性，對最終產(chǎn)品即無紡織物的克重的均一性產(chǎn)生影響；二是由于側抽風會增大棉網(wǎng)輸出阻力，從而影響成網(wǎng)效率，并且還存在淤塞進棉通道之虞。

經(jīng)緯網(wǎng)機根據(jù)產(chǎn)品外觀及特點別稱：方格網(wǎng)機，全國各地的叫法不一，又被稱為錨網(wǎng)機、鐵絲網(wǎng)機、編網(wǎng)機、織網(wǎng)機、支護網(wǎng)機、網(wǎng)網(wǎng)機等。

經(jīng)緯網(wǎng)機是我廠為適應市場需求而設計的一種全自動新機型，具有較高的性價比，機械采用直齒輪自動送網(wǎng)、卷網(wǎng)。本機型結構合理，運行穩(wěn)定可靠，操作方便速度快，經(jīng)緯網(wǎng)機是一種對低碳鋼絲、不銹鋼絲、鋁合金絲、PVC絲、噴塑絲經(jīng)緯編織而成方格網(wǎng)，具有網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方、網(wǎng)幅寬窄可調，絲徑粗細可調，不易腐蝕壽命長，編織簡潔、美觀實用等特點。

經(jīng)緯網(wǎng)機器的發(fā)展歷程：手工編網(wǎng)→人工編網(wǎng)→半自動機器編網(wǎng)→全自動機器編網(wǎng)

經(jīng)緯網(wǎng)機可以對各種材質的金屬絲進行編織，其原材料多采用鍍鋅絲、65錳鋼絲、PVC涂塑噴塑絲、黑絲。

經(jīng)緯網(wǎng)機特點：采用全自動鎖邊，編出的網(wǎng)片平整，整機性能可靠故障少，維修方便，適合大中型企業(yè)使用。用于煤礦人工假頂，節(jié)約鉛絲，安全指數(shù)已經(jīng)達到國家標準，徑絲為一絲，此網(wǎng)不易拉開等方面.

菱形網(wǎng)機又名勾花網(wǎng)機、斜方網(wǎng)機、活絡網(wǎng)機。

理網(wǎng)機2100433B