墻體保溫聚乙烯醇膠粉

(1)原材料與配方

建筑石膏910kg，水泥40kg，膠黏劑15kg，聚丙烯纖維1.5kg，緩凝劑2.5kg、保水劑3kg，增稠劑4kg和粉煤灰29kg混合而成;每1000kg膠結(jié)料可配混輕骨料:玻化微珠5.5m3和聚苯顆粒1.3m3。

(2)制備方法

先將建筑石膏、水泥和粉煤灰準(zhǔn)確稱量，投入粉體攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，再加入已計量準(zhǔn)確的膠黏劑、聚丙烯纖維、緩凝劑、木質(zhì)纖維和增稠劑，在粉體攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，使所有物料都得到均勻分散，直至沒有死角物料的存在;所述輕骨料的制備為將閉孔珍珠巖?；⒅榧熬郾筋w粒按量準(zhǔn)確量取，混合均勻。

(3)性能特點(diǎn)

①本膠是單組分雙包裝干粉材料，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重輕，保溫性能好。

②強(qiáng)度好，不空鼓開裂，附著力強(qiáng)，粘接性好，早強(qiáng)快硬，施工周期短，并有良好的施工性能，價格低于其他保溫隔熱材料。

③具有優(yōu)良的防火、吸音、透氣、壽命長等性能。

④本膠所用原料均采用無機(jī)材料與有機(jī)材料相結(jié)合，環(huán)保無害，性價比好，綜合性能優(yōu)。

⑤保溫層整體性能好，抗裂性能佳。

(4)應(yīng)用

①單獨(dú)使用或復(fù)合其他保溫材料，適用于各種建筑外墻內(nèi)保溫。

②分戶、分室墻體的隔熱保溫。

③樓梯問、封閉式陽臺、車庫頂板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)保溫。

粉體工程上講，膠粉是一種粉粒狀材料，所以對膠粉來說粒子尺寸(比表面積)、表面形態(tài)及基團(tuán)和本身的成分對于它的使用性能將有重要影響。

膠粉越細(xì)，其性能越好。越細(xì)的膠粉其硫化膠的拉伸強(qiáng)度、伸長率和磨耗等越接近于未加膠粉的。而耐疲勞性、抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細(xì)的提高幅度越大。

?免膠粉是一種壁紙專用膠粘劑。免膠粉是采用歐洲天然植物纖維原料， 經(jīng)高分子萃取物制造而成的墻紙粘膠制品，是建筑裝飾業(yè)粘膠產(chǎn)品中少有的可生物降解，完全無毒、無害，綠色環(huán)保的健康型產(chǎn)品。粘度高，能有效提高墻紙粘接力，防止墻紙發(fā)黃、開裂、翹邊等。

根據(jù)所選購的產(chǎn)品說明書，準(zhǔn)備好適量的清水（不同的產(chǎn)品兌水量不同，下面以6L為例），然后將免膠粉緩慢倒入裝有6升水的桶中，同時均勻攪拌直至完全與水混合后靜置，約5分鐘后再次攪拌即可施工。

施工時用輥筒將開好的膠刷涂到墻紙背面，刷涂均勻即可上墻粘貼。

在此之前，如果需要粘貼壁紙，人們通常采用的是將壁紙膠粉與清水混合，待膠粉變成膠液后再添加一罐膠漿進(jìn)去，進(jìn)一步攪拌后就是粘貼壁紙的粘接劑了。通常這些膠粉的主要成分為預(yù)糊化處理的馬鈴薯淀粉，有些會適量混合一些甲基纖維素進(jìn)去以起到改善稠度和流動性的作用。

而市面上銷售的壁紙膠漿大部份采用誕生于80年代初的聚乙烯醇縮醛技術(shù)，值得注意的是，采用這種技術(shù)生產(chǎn)膠漿時需要添加一個很重要的原料：甲醛。正因?yàn)榧兹┑奶砑樱毯?0%左右的膠漿看上去非常粘稠且透明。但，甲醛是對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，所以這種傳統(tǒng)的墻紙膠粉產(chǎn)品是不環(huán)保，不推薦的。

也有部分廠家堅持不用縮醛技術(shù)生產(chǎn)膠漿，可這樣就意味著同樣稠度和透明度的膠漿生產(chǎn)成本已經(jīng)超過縮醛技術(shù)生產(chǎn)的膠漿的出廠價，從經(jīng)營的角度出發(fā)，產(chǎn)品固然環(huán)保，卻失去了價格優(yōu)勢，缺乏競爭力。

在相當(dāng)長的一個時期，“膠粉必須配合膠漿使用，膠粉不加膠漿就無法保證壁紙粘貼效果”這種觀念已經(jīng)成為放之四海而皆準(zhǔn)的真理。

2009年年初，在行業(yè)領(lǐng)頭羊的努力下，他們成功的推出了免膠型壁紙膠粉，完全不需要添加膠漿或任何其它助劑就能粘貼壁紙，粘貼效果和施工性能非常優(yōu)異，然而其高出普通壁紙膠近4倍的價格也嚇退了不少消費(fèi)者。一時間“免膠膠粉”成了高價壁紙膠粘劑的代名詞。

于是眾多廠家紛紛推出自己的免膠膠粉，有的往普通膠粉里添加纖維素和冷溶型聚乙烯醇，有的以高于包裝上標(biāo)注規(guī)格一倍的重量包裝膠粉，更有甚者推出了所謂“二合一”免膠包裝（將膠漿和膠粉包裝在同一包裝盒內(nèi)）……似乎只要看不見膠漿的就是免膠！

如何實(shí)現(xiàn)真正意義上的免膠且效果和價格均為市場所接受成了宏喬化工09年的技術(shù)突破目標(biāo)！在過去的一整年里，宏喬化工的工程師碰到了如同壁紙般形形色色的技術(shù)挑戰(zhàn)，單是原料淀粉的選擇就經(jīng)過長達(dá)6個月近3百次的反復(fù)實(shí)驗(yàn)。直到9月初才確定采用荷蘭AVEBE集團(tuán)提供的一種改性淀粉為基礎(chǔ)原料。

改性淀粉科技：通過進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn)，添加某種類型的纖維素確實(shí)能明顯改善淀粉的流動性能，而添加某些改性樹脂則能提升淀粉的初始粘度和最終粘接強(qiáng)度，而膠液的干燥速度和涂布性能可以靠添加某種甘油酯來調(diào)整，將這幾種材料混合后即可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的粘貼效果和施工體驗(yàn)。

纖維素和改性樹脂都是非常幼細(xì)的粉末，而甘油酯則是膏狀，如何將它們均勻的跟片狀的淀粉混合以保證使用時不會漫天灰塵、溶解時不會抱團(tuán)成了新的課題。

2009年12月，通過借鑒涼茶沖劑的高壓噴霧干燥技術(shù)，宏喬化工的工程師終于找到了將不同性狀的材料均勻混合的解決方案。

為了確定產(chǎn)品的穩(wěn)定效果，經(jīng)過了半年多的粘貼效果老化測試、不同地域小面積試用、中大批次試產(chǎn)等多次檢驗(yàn)，2010年9月，真正的改性淀粉基免膠型壁紙膠粉系列產(chǎn)品終于全面推出上市！

白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味。

聚乙烯醇的物理性質(zhì)受化學(xué)結(jié)構(gòu)、醇解度、聚合度的影響。在聚乙烯醇分子中存在著兩種化學(xué)結(jié)構(gòu)，即1,3和1,2乙二醇結(jié)構(gòu)，但主要的結(jié)構(gòu)是1,3乙二醇結(jié)構(gòu)，即"頭·尾"結(jié)構(gòu)。聚乙烯醇的聚合度分為超高聚合度(分子量25~30萬)、高聚合度(分子量17-22萬)、中聚合度(分子量12~15萬)和低聚合度〔2.5~3.5萬〕。醇解度一般有78%、88%、98%三種。部分醇解的醇解度通常為87%~89%，完全醇解的醇解度為98%~100%。常取平均聚合度的千、百位數(shù)放在前面，將醇解度的百分?jǐn)?shù)放在后面，如17-88即表聚合度為1700,醇解度為88%。一般來說，聚合度增大，水溶液粘度增大，成膜后的強(qiáng)度和耐溶劑性提高，但水中溶解性、成膜后伸長率下降。聚乙烯醇的相對密度(25℃/4℃)1.27~1.31(固體)、1.02(10%溶液)，熔點(diǎn)230 ℃，玻璃化溫度75~85℃，在空氣中加熱至100℃以上慢慢變色、脆化。加熱至160~170℃脫水醚化，失去溶解性，加熱到200 ℃開始分解。超過250℃變成含有共軛雙鍵的聚合物。折射率1. 49~1. 52,熱導(dǎo)率0.2w/(m·K)，比熱容1~5J/(kg·K)，電阻率(3.1~3. 8)×10Ω·cm。溶于水，為了完全溶解一般需加熱到65~75℃。不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亞砜。120~150℃可溶于甘油.但冷至室溫時成為膠凍。溶解聚乙烯醇應(yīng)先將物料在攪拌下加入室溫水中.分散均勻后再升溫加速溶解，這樣可以防止結(jié)塊，影響溶解速度。聚乙烯醇水溶液(5%)對硼砂、硼酸很敏感，易引起凝膠化，當(dāng)硼砂達(dá)到溶液質(zhì)量的1%時，就會產(chǎn)生不可逆的凝膠化。鉻酸鹽、重鉻酸鹽、高錳酸鹽也能使聚乙烯醇凝膠。PVA 17-88水溶液在室溫下隨時間粘度逐漸增大.但濃度為8%時的粘度是絕對穩(wěn)定的，與時間無關(guān)，屆特殊現(xiàn)象c聚乙烯醇成膜性好，對除水蒸氣和氨以外的許多氣體有高度的不適氣性。耐光性好，不受光照影響。通明火時可燃燒，有特殊氣味。水溶液在貯存時，有時會出現(xiàn)毒變。無毒，對人體皮膚無刺激性。

用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化穩(wěn)定劑。用于制造水溶性膠粘劑。用作淀粉膠粘劑的改性劑。還可用于制備感光膠和耐苯類溶劑的密封膠。也用作脫模劑，分散劑等。貯存于陰涼、干燥的庫房內(nèi).防潮，防火。

聚乙烯醇17-92簡稱PVA 17-92,白色顆?；蚍勰?。易溶于水，溶解溫度75~80℃。其他性能基本與PVA17-88相同。用作乳液聚合的乳化穩(wěn)定劑。用于制造水溶性膠粘劑。貯存于陰涼、干燥的庫房內(nèi)，防火、防潮，

聚乙烯醇17-99又稱漿紗樹脂(Sizing resin)，簡稱PVA17-99。白色或微黃色粉末或絮狀物固體。玻璃化溫度85℃，皂化值3~12mgKOH/g。溶于90~95℃的熱水，幾乎不溶于冷水。濃度大于l0%的水溶液，在室溫下就會凝膠成凍，高溫下會變稀恢復(fù)流動性。為使粘度穩(wěn)定，可于溶液中加入適量的硫氰酸鈉，硫氰酸鈣、苯酚、丁醇等粘度穩(wěn)定劑。PVA17-99溶液對硼砂引起凝膠比PVA17-88更敏感，溶液質(zhì)量的0.1%的硼砂就會使5%PVA17-99水溶液凝膠化，而引起同樣濃度PVA 17-88水溶液凝膠化的硼砂量則需1%。對于相同濃度、相同醇解度的聚乙烯醇水溶液，硼砂比硼酸更易發(fā)生凝膠。PVA17-99比PVA17-88對苯類、氯代烴、酯、酮、醚、烴等溶劑的耐受能力更強(qiáng)。加熱至100℃以上逐漸變色,150℃以上時很快變色,200℃以上時將分解。聚乙烯醇加熱時變色的性質(zhì)可以通過加入0.5%~3%的硼酸而得到抑制。耐光性好，不受光照的影響。具有長鏈多元醇的酯化、醚化、縮醛化等化學(xué)反應(yīng)性。遇明火會燃燒，有特殊氣味。無毒，對人體皮膚無刺激性。

聚乙烯醇17-99B主要用于制造高粘度聚乙烯醇縮丁醛.廣泛用作漿紗料的分散劑等。其他類型的17-99用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化穩(wěn)定劑，但效果不如17-88,一般是將17-99與17-88混合使用。17-99用于制造聚乙烯醇縮甲醛水溶液(主要是107建筑膠)。17-99還用于制備耐苯類溶劑的密封膠。貯存于陰涼、干燥的庫房內(nèi)，防潮、防火。

密度:聚乙烯醇的相對密度(25℃/4℃)1.27~1.31(固體)、1.02(10%溶液)。

玻璃化溫度:75~85℃。

受熱性能:在空氣中加熱至100℃以上慢慢變色、脆化。加熱至160~170℃脫水醚化，失去溶解性，加熱到200 ℃開始分解。超過250℃變成含有共軛雙鍵的聚合物。

折射率:1. 49~1. 52。

熱導(dǎo)率:0.2w/(m·K)。

比熱容:1~5kJ/(kg·K)。

電阻率:(3.1~3. 8)×10Ω·cm。

引燃溫度(℃):410(粉末)

爆炸下限%(V/V):125(g/m3 )

溶解性:溶于水，為了完全溶解一般需加熱到65~75℃。不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亞砜。120~l50℃可溶于甘油.但冷至室溫時成為膠凍。

PVA是唯一可被細(xì)菌作為碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在細(xì)菌和酶的作用下，46天可降解75%，屬于一種生物可降解高分子材料,可由非石油路線大規(guī)模生產(chǎn)，價格低廉，其耐油、耐溶劑及氣體阻隔性能出眾，在食品、藥品包裝方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。PVA的應(yīng)用基于溶液法，通過流延成膜制備薄膜材料，但是溶液加工成型需經(jīng)歷溶解和干燥過程, 存在工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，很難制備厚壁、形狀復(fù)雜的制品，同時，也無法與其他材料進(jìn)行共擠吹塑制備多層復(fù)合薄膜。

(1)共聚改性，通過共聚或高分子反應(yīng)在主鏈或側(cè)基上引入作用力較弱的單元，減弱PVA分子內(nèi)和分子間作用力，降低熔點(diǎn);

(2)共混改性，通過加入能與PVA中羥基生成氫鍵的大量聚合物，破壞PVA分子間作用力，降低熔點(diǎn)或提高熱分解溫度，如糖類衍生物、膠原水解物等。Nishino將糖類衍生物Poly(GEMA)與PVA共混，其熱分解溫度大幅提高，當(dāng)加入量為到25wt%時，混合物的熱分解溫度達(dá)到326℃。意大利Montedison集團(tuán)Novamont公司開發(fā)生產(chǎn)出最成功的PVA/淀粉復(fù)合材料"MaterBi"牌號，由變性淀粉與改性PVA 共混構(gòu)成的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高分子塑料合金, 具有優(yōu)異的成型加工性、二次加工性、力學(xué)性能和生物降解性能。 該公司已開發(fā)出擠出成型用片、吹塑薄膜、流延薄膜、注塑制品、中空容器、玩具等產(chǎn)品。

(3)后反應(yīng)改性，通過對PVA分子鏈上的羥基進(jìn)行化學(xué)改性，引入可降低PVA的規(guī)整度和提高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)單元，改善PVA的熱塑加工性能。Nishimura研究表明，烷基硼酸絡(luò)合物能有效地降低PVA的熔融溫度和提高分解溫度，實(shí)現(xiàn)熔融紡絲。

(4)增塑改性，該方法簡單、高效，國內(nèi)外對增塑研究較多，采用水、無機(jī)鹽、甘油、多元醇及其低聚物、己內(nèi)酰胺、醇胺等單一或復(fù)合增塑改性劑，降低PVA的熔點(diǎn)，改善加工流動性。