第1章氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)
1.1氣動系統(tǒng)的特點及構(gòu)成3
1.2空氣的性質(zhì)6
1.3氣體的基本熱力學(xué)與動力學(xué)規(guī)律9
1.3.1氣體的狀態(tài)變化及其熱力學(xué)過程9
1.3.2氣體的基本動力學(xué)規(guī)律10
1.3.3氣體通過收縮噴嘴或小孔的流動10
1.3.4容器的充氣和放氣特性11
1.3.5氣阻和氣容的特性及計算13
1.3.6管路的壓力損失14
1.4氣動技術(shù)常用術(shù)語及圖形符號16
1.4.1氣動技術(shù)常用術(shù)語16
1.4.2氣動技術(shù)圖形符號16
1.5氣動技術(shù)基礎(chǔ)事項27
1.5.1氣動元件及系統(tǒng)公稱壓力系列27
1.5.2氣動元件的流通能力的表示
方法27
1.5.2.1氣動元件流量特性的測定
(GB/T 14513)27
1.5.2.2氣動元件流通能力的其他
表示方法30
1.5.3空氣的品質(zhì)31
1.5.4密封33
1.5.5氣動元件氣口螺紋35
1.6氣動技術(shù)常用計算公式和圖表40
第2章氣 動 系 統(tǒng)
2.1氣動基本回路42
2.1.1換向回路42
2.1.2速度控制回路44
2.1.3壓力與力控制回路45
2.1.4位置控制回路48
2.2典型應(yīng)用回路50
2.2.1同步回路50
2.2.2延時回路51
2.2.3自動往復(fù)回路51
2.2.4防止啟動飛出回路52
2.2.5防止落下回路53
2.2.6緩沖回路53
2.2.7真空回路54
2.2.8其他回路54
2.2.9應(yīng)用舉例55
2.3氣動系統(tǒng)的控制59
2.3.1氣動順序控制系統(tǒng)59
2.3.2繼電器控制系統(tǒng)60
2.3.2.1常用繼電器控制電路60
2.3.2.2典型的繼電器控制氣動
回路62
2.3.3可編程控制器控制系統(tǒng)66
2.3.3.1可編程控制器的組成66
2.3.3.2可編程控制器工作原理67
2.3.3.3可編程控制器常用編程
指令68
2.3.3.4控制系統(tǒng)設(shè)計步驟70
2.3.3.5控制系統(tǒng)設(shè)計舉例71
2.3.4全氣動控制系統(tǒng)72
2.3.4.1梯形圖符號集72
2.3.4.2設(shè)計流程74
2.3.4.3基本回路75
2.3.4.4應(yīng)用回路75
2.3.4.5應(yīng)用實例83
第3章氣動元件的選型及計算
3.1氣源設(shè)備84
3.1.1空氣壓縮機84
3.1.2后冷卻器85
3.1.3主管道過濾器86
3.1.4貯氣罐87
3.1.5干燥器88
3.1.6自動排水器90
3.2氣動執(zhí)行元件91
3.2.1氣動執(zhí)行元件的分類91
3.2.2氣缸93
3.2.2.1氣缸的分類93
3.2.2.2氣缸的常用安裝方式97
3.2.2.3氣缸的結(jié)構(gòu)98
3.2.2.4氣缸特性114
3.2.2.5理論出力表116
3.2.2.6氣缸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選摘119
3.2.2.7氣缸的選擇122
3.2.3氣馬達122
3.2.3.1氣馬達的結(jié)構(gòu)原理及特性122
3.2.3.2氣馬達的特點125
3.2.3.3氣馬達的選擇126
3.2.4擺動氣缸126
3.2.5氣爪128
3.3氣動控制元件128
3.3.1方向控制閥128
3.3.1.1換向閥128
3.3.1.2其他方向控制閥137
3.3.2壓力控制閥138
3.3.2.1減壓閥138
3.3.2.2安全閥144
3.3.2.3增壓閥145
3.3.3流量控制閥(節(jié)流閥)145
3.3.3.1流量控制閥的分類、結(jié)構(gòu)和
工作原理146
3.3.3.2節(jié)流閥的典型流量特性148
3.3.3.3節(jié)流閥的選擇148
3.4氣動管路設(shè)備及氣動附件148
3.4.1過濾器148
3.4.2油霧器151
3.4.3氣源處理三聯(lián)件151
3.4.4管接頭152
3.4.5氣管153
3.4.6消聲器155
3.5真空元件156
3.5.1真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類及
應(yīng)用156
3.5.2真空發(fā)生器158
3.5.3真空吸盤159
3.5.4其他真空元件161
3.6氣動比例(伺服)控制元件163
3.6.1氣動比例(伺服)控制系統(tǒng)163
3.6.2氣動比例(伺服)閥165
3.6.2.1氣動比例(伺服)閥的
分類165
3.6.2.2氣動比例(伺服)閥的主要
構(gòu)成部件及其工作原理166
3.6.2.3典型電氣比例閥171
3.6.3氣動比例(伺服)系統(tǒng)應(yīng)用
舉例176
第4章氣動系統(tǒng)的維護及故障處理
4.1維護保養(yǎng)178
4.2維護工作內(nèi)容180
4.3故障診斷與對策181
4.4常見故障及其對策183
第5章氣動元件產(chǎn)品
5.1氣動執(zhí)行器188
5.1.1普通單活塞桿氣缸188
5.1.1.1PB系列單活塞桿氣缸
(4~16)188
5.1.1.2QCJ2系列微型單活塞桿
氣缸(6~16)193
5.1.1.310Y1系列小型單活塞桿
氣缸(8~50)198
5.1.1.4QGP筆型單活塞桿氣缸
(10,16)202
5.1.1.5QC85系列標(biāo)準(zhǔn)小型單活塞
桿氣缸(ISO 6432)
(10~25)206
5.1.1.6MA系列單活塞桿氣缸
(16~63)208
5.1.1.7QGBX小型單活塞桿氣缸
(ISO 6432)(20~32)214
5.1.1.8QGX小型單活塞桿氣缸
(20~40)216
5.1.1.9QCM2系列小型單活塞桿
氣缸(日本規(guī)格)
(20~40)222
5.1.1.10QC75系列小型單活塞桿氣缸
(歐洲規(guī)格)(32~40)225
5.1.1.11QDNC系列標(biāo)準(zhǔn)方型單活塞桿
氣缸(ISO6431)
(32~100)227
5.1.1.12QSC系列標(biāo)準(zhǔn)單活塞桿氣缸
(ISO6430)(32~100)230
5.1.1.13QGBZ中型單活塞桿氣缸
(ISO 15552)(32~125)233
5.1.1.14QC95系列單活塞桿標(biāo)準(zhǔn)氣缸
(ISO 6431)(32~200)239
5.1.1.1510B5系列無拉桿氣缸
(32~200)242
5.1.1.16QGZ中型單活塞桿氣缸
(40~100)245
5.1.1.17QGC系列重載單活塞桿氣缸
(80~160)250
5.1.1.18JB系列緩沖單活塞桿氣缸
(80~400)251
5.1.1.19QGD大型單活塞桿氣缸
(125~350)254
5.1.2普通雙活塞桿氣缸262
5.1.2.1XQGAX2系列小型雙活塞桿
氣缸(12~32)262
5.1.2.2QGY(EW)系列雙活塞桿
薄型氣缸(20~125)262
5.1.2.3QGEW2系列無給油潤滑雙
活塞桿氣缸(32~160)263
5.1.2.410A3EW系列雙活塞桿緩沖
氣缸(32~400)265
5.1.2.5XQGAy2(By2)系列輕型雙
活塞桿氣缸(40~63)266
5.1.2.6QGEW3系列無給油潤滑雙
活塞桿氣缸(125~250)266
5.1.3薄型氣缸267
5.1.3.1QCQS系列薄型氣缸(日本
規(guī)格)(12~25)267
5.1.3.2ACP系列薄型氣缸
(12~100)269
5.1.3.3ACQ系列超薄型氣缸
(12~100)273
5.1.3.4SDA系列超薄型氣缸
(12~100)281
5.1.3.5QCQ2系列薄型氣缸(日本
規(guī)格)(12~100)288
5.1.3.6QGDG系列薄型帶導(dǎo)桿氣缸
(12~100)291
5.1.3.7QCN系列薄型氣缸(歐洲規(guī)格)
(16~100)293
5.1.3.8QADVU系列緊湊型短行
移薄型氣缸(16~100)296
5.1.3.9QGY系列無給油潤滑薄型
氣缸(20~125)300
5.1.3.10QGYM系列桿端外螺紋
薄型氣缸(20~125)301
5.1.3.11QGS短行程/緊湊型薄型
氣缸(32~100)302
5.1.3.12QGY(Z)系列帶導(dǎo)桿防
轉(zhuǎn)薄型氣缸(32~100)304
5.1.4擺動氣缸305
5.1.4.1ACK系列擺動氣缸
( 25~63)305
5.1.4.2QGHJ系列回轉(zhuǎn)夾緊氣缸
(25~63)306
5.1.4.3QGK系列無給油潤滑
齒輪齒條擺動氣缸
(20~125)307
5.1.4.4QRC系列擺動氣缸
(40~125)310
5.1.4.5QGH擺動(回轉(zhuǎn))氣缸
(50~100)311
5.1.5其他特殊氣缸312
5.1.5.1無活塞桿氣缸312
5.1.5.2行程可調(diào)氣缸318
5.1.5.3增力氣缸320
5.1.5.4步進氣缸321
5.1.5.5帶導(dǎo)桿氣缸325
5.1.5.6沖擊氣缸337
5.1.5.7氣液缸338
5.1.5.8膜片氣缸340
5.2方向控制閥341
5.2.14通、5通電磁換向閥341
5.2.1.13KA2系列電磁換向閥
(Rc1/8)341
5.2.1.2M3KA2系列電磁換向閥
(Rc1/8~Rc1/4)343
5.2.1.33KA3系列換向閥
(Rc1/4)344
5.2.1.4M3KA3集裝型電磁換向閥
(Rc1/4,Rc3/8)346
5.2.1.5QDI系列電控換向閥
(DN6~DN25)347
5.2.1.64V100系列電磁換向閥
(M5~Rc1/8)348
5.2.1.74M100300系列電磁換向閥
(Rc1/8~Rc3/8)350
5.2.1.8XQ系列二位五通電控換
向閥(G1/8~G1/2)353
5.2.1.9XQ系列三位五通電控換
向閥(G1/8~G1/4)354
5.2.22通、3通電磁換向閥355
5.2.2.1Q23DI型電磁先導(dǎo)閥
(DN1.2~DN3)355
5.2.2.23V100系列電磁換向閥
(M5~Rc1/8)356
5.2.3氣控換向閥358
5.2.3.13A100系列氣控換向閥
(M5~Rc1/8)358
5.2.3.24A100系列氣控換向閥
(M5~Rc1/8)360
5.2.3.33KA2系列5通氣控閥
(M5~Rc1/8)361
5.2.3.43KA3系列5通氣控閥
(Rc1/8~Rc1/4)362
5.2.3.53KA4系列5通氣控閥
(Rc1/8~Rc3/8)363
5.2.4手控、機控換向閥365
5.2.4.1234R8系列四通手動轉(zhuǎn)閥
(G1/8~G3/4)365
5.2.4.2S3系列機械閥
(M5~Rc1/4)367
5.2.5單向閥369
5.2.5.1KA系列單向閥
(DN3~DN25)369
5.2.5.2KAB系列可控型單向閥
(DN8~DN25)370
5.2.6其他方向控制閥371
5.2.6.1QS系列棱閥
(DN3~DN25)371
5.2.6.2KP系列快速排氣閥
(DN3~DN25)372
5.2.6.3KSY系列雙壓閥
(DN3~DN15)372
5.2.6.4XQ系列二位三通、二位五
通氣控延時換向閥
(G1/8~G1/4)373
5.3流量控制閥374
5.3.1QLA系列單向節(jié)流閥
(DN3~DN25)374
5.3.2ASC系列單向節(jié)流閥
(Rc1/8~Rc1/2)376
5.4壓力控制閥377
5.4.1減壓閥377
5.4.1.1QAR1000~5000系列空氣減壓閥(M5~G1)377
5.4.1.2QTYA系列空氣減壓閥(DN3~DN15)380
5.4.1.3QPJM2000系列精密減壓閥(G1/4)381
5.4.2順序閥382
5.5氣動管路設(shè)備382
5.5.1空氣過濾器382
5.5.1.1QAF1000~5000系列空氣過濾器(M5~G1)382
5.5.1.2QAFM3000~4000油霧分離器(G1/4~G1/2)384
5.5.1.3QAFD3000~4000系列微霧分離器(G1/4~G1/2)385
5.5.1.4QAMG3000~4000系列水滴分離器(G1/4~G1/2)386
5.5.1.5QSLA系列空氣過濾器(DN3~DN15)387
5.5.2油霧器388
5.5.2.1QAL1000~5000系列空氣油霧器(M5~G1)388
5.5.2.2QYWA系列油霧器(DN3~DN15)390
5.5.3過濾減壓閥391
5.5.3.1QAW1000~4000系列空氣過濾減壓閥(M5~G3/4)391
5.5.3.2QFLJB系列空氣過濾減壓閥(DN8~DN25)393
5.5.4過濾器、減壓閥、油霧器三聯(lián)件(二聯(lián)件)394
5.5.4.1QAC1000~5000系列空氣過濾組合(M5~G1)394
5.5.4.2QFLJWA系列三聯(lián)件(DN3~DN25)397
第6章相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料
6.1氣動相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)399
6.2IP防護等級405
6.3關(guān)于凈化車間及相關(guān)受控環(huán)境空氣等級標(biāo)準(zhǔn)及說明406
6.4關(guān)于靜電的標(biāo)準(zhǔn)及說明409
6.5關(guān)于防爆的標(biāo)準(zhǔn)及說明412
6.5.1目前的標(biāo)準(zhǔn)412
6.5.2關(guān)于“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求”簡介412
6.5.3關(guān)于“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第14部分:危險場所分類”簡介418
6.6食品包裝行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及說明423
6.7用于電子顯像管及噴漆行業(yè)的不含銅及聚四氟乙烯的產(chǎn)品427
參考文獻429
本書為《氣壓傳動與控制設(shè)計》,主要介紹了氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)、氣動系統(tǒng)、氣動元件的選型及計算、氣動系統(tǒng)的維護及故障處理、氣動元件產(chǎn)品、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料等。本書可作為機械設(shè)計人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書,也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考。
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。 液壓系統(tǒng)主要由:動力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達)、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部...
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評分: 4.8
中南林業(yè)科技大學(xué) 交通運輸與物流學(xué)院 《汽車液壓與氣壓傳動》 課程設(shè)計 課題名稱: 專用鉆床的液壓分析 專業(yè)班級: 12級交通運輸 3 班 學(xué)生姓名: 宋宇 學(xué) 號: 20121009 指導(dǎo)教師: 周秦源 2014 年 5 月 10 日 設(shè)計任務(wù)書 (一)設(shè)計課題和原始數(shù)據(jù) 11、試設(shè)計一專用鉆床的液壓系統(tǒng), 要求完成“快進 -工作 -快退 -停止(卸荷)” 的工作循環(huán)。 已知:切削阻力為 13412N,運動部件自重為 5390N,快進行程為 300mm,工進行 程為100mm,快進,快退運動速度為 4.5m/min, 工進速度為 60-1000mm/min,加速 和減速時間為△ t=0.2s, 機床采用平導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)為 Fs=0.2,Fd=0.1 (二)系統(tǒng)設(shè)計要求 1.夾緊后在工作中如突然停電時, 要保證安全可靠, 當(dāng)主油路壓力瞬時下降 時,夾緊缸保持夾緊力; 2.快進轉(zhuǎn)工進時要
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評分: 4.4
液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)_減壓閥
《氣壓傳動與控制》以“回路”和“控制”為主,闡述了氣壓傳動的理論基礎(chǔ),系統(tǒng)介紹了各種氣動元件,將氣動元件與氣動回路有機結(jié)合,闡述了典型氣動系統(tǒng)的分析方法,討論了氣壓傳動系統(tǒng)的類型及全氣控系統(tǒng)的設(shè)計方法。
《氣壓傳動與控制》可作為高等工科院校的教材,也可作為工程技術(shù)人員的參考書。
《現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(單行本):氣壓傳動與控制設(shè)計》可作為機械設(shè)計人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書,也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考。
《機械設(shè)計手冊單行本:氣壓傳動與控制(第5版)》單行本為《氣壓傳動與控制》,主要介紹常用氣動標(biāo)準(zhǔn)、氣壓傳動的特點和氣動力學(xué)基礎(chǔ)、氣源裝置及氣動輔助元件、氣動執(zhí)行元件(氣缸、氣馬達)、氣動控制閥、氣動控制系統(tǒng)、氣動真空元件、氣動系統(tǒng)的設(shè)計計算、氣動系統(tǒng)的維護與故障處理等。