1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。
2、水壓試驗(yàn)2.4MPa無(wú)滲漏。
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等)。
對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的要求,世界各國(guó)不盡相同,現(xiàn)將幾個(gè)國(guó)家對(duì)阻火器測(cè)試要求的情況簡(jiǎn)介如下:
(1) 英國(guó)消防研究部門(mén)要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測(cè)試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體,規(guī)定使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。
(2) 西德 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體,要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。
(3) 蘇聯(lián) 對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)。阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。
(4) 日本對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。
(5) 美國(guó) 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),后又經(jīng)過(guò)幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。
離心泵的主要性能參數(shù)有:一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力,是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)...
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類(lèi)清液料漿均適用。2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專(zhuān)利技術(shù),和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用...
選擇泵主要看以下幾個(gè)指標(biāo):(1) 揚(yáng)程:單位重量液體通過(guò)泵后所獲得的能量。用H表示,單位為m。(2) 流量:單位時(shí)間內(nèi)泵提供的液體數(shù)量。有體積流量Q,單位為m3/s。有質(zhì)量流量G,單位為kg/s。(3...
阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果,起到阻火的作用,必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。
阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外,還要經(jīng)過(guò)阻爆和耐燒的試驗(yàn),并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃,所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過(guò)阻火器而被阻止和熄滅,這種試驗(yàn)稱(chēng)為阻爆試驗(yàn)。
耐燒試驗(yàn)是在沒(méi)有回燃的條件下,可燃?xì)怏w火焰通過(guò)阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火焰燃燒而不被燒壞,這種試驗(yàn)稱(chēng)為耐燒試驗(yàn)。
阻火器根據(jù)使用的目的,可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能,也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。
安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料:
安裝于管道中的阻火器殼體,應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料;
阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán),宜采用鑄鐵或鑄鋁。
1)、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2)、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3)、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5)、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。
所選用的阻火器,其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>
與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道,在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí),應(yīng)設(shè)阻火器。
阻止以亞音速傳播的火焰,應(yīng)使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
不同公稱(chēng)直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源最小安裝距離見(jiàn)表。
在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
安裝于管端的阻火器, 當(dāng)公稱(chēng)直徑小于D N5 0時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于DN50時(shí),應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管道中的阻火器,應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管端的阻火器,應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。
儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道,應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時(shí),應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
一般分為兩類(lèi):
一類(lèi)是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接。按管道的內(nèi)徑來(lái)命名規(guī)格:DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規(guī)格。
第二類(lèi)是用于氫氣瓶的阻火器。一般有三種:
第一種是接氫氣瓶的(一頭是螺紋M16*1.5,一頭是Φ8或Φ10皮接頭);
第二種是兩端帶螺紋(M16*1.5)的;氫氣瓶阻火器
第三種是兩端均帶皮接頭(Φ8或Φ10)
阻火器分為防爆型、耐燒型和防震型三種。設(shè)于油罐頂部與機(jī)械呼吸閥串聯(lián)安裝的阻火器通常為防爆型。
關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。
燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)
阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。
火焰通過(guò)阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅?;蛴善鞅谛?yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為"最大實(shí)驗(yàn)安全間隙"(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí), 應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的組成確定其MESG值。在具體選擇時(shí),又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級(jí)。國(guó)際上經(jīng)常采用兩類(lèi)方法。一是美國(guó)全國(guó)電氣協(xié)會(huì)(NEC) 的分類(lèi)法,它根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個(gè)等級(jí)(A ,B ,C ,D) ;另一類(lèi)是國(guó)際電工協(xié)會(huì)( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級(jí)( IIC , IIB , IIA 及I) 。兩種標(biāo)準(zhǔn)劃分的各類(lèi)氣體的MESG 值及測(cè)試氣體如表1所示。
表1 兩種MESG分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)
NEC IEC MESG/ mm 測(cè)試氣體
A IIC 0. 25 乙炔
B IIC 0. 28 氫氣
C IIB 0. 65 乙烯
D IIA 0. 90 丙烯
G M I 1. 12 甲烷
這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí),然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG 值來(lái)選擇相應(yīng)的阻火元件。
主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗(yàn)合格。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻
火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。
波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用,流動(dòng)阻力小,易于清洗和更換。
型號(hào): ZGB-1口徑:50-300mm 壓力(MPa):0.6~5.0 材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 ZGB-1新型波紋石油儲(chǔ)罐阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等,可與呼吸閥配套使用,又可單獨(dú)使用,內(nèi)浮頂油罐通氣管上,加油站地下油罐通氣管上。 | 波紋阻火器 |
型號(hào): HGS07口徑:15-200mm壓力: 2.5MPa / 4.0MPa 材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 HGS07型網(wǎng)型阻火器適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于28℃的乙類(lèi)油品,也適用地儲(chǔ)存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敼奚?,礫石阻火器與網(wǎng)型原理同上,用在管道上。與呼吸閥、呼吸人孔配套使用,亦可單獨(dú)使用。 | 網(wǎng)型阻火器 |
型號(hào): ZGB-2口徑:50-250mm壓力:材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 ZGB-2(全天候)型抽屜式波紋阻火器是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等各類(lèi)油品或其它化工物料的固定頂式儲(chǔ)罐上,通常與呼吸閥配套使用,其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過(guò),對(duì)外界傳入儲(chǔ)罐的火焰起有阻止與窒息作用。該阻火器可以與通氣管配套或單獨(dú)使用,其它規(guī)格產(chǎn)品可按用戶(hù)要求提供。 | 抽屜式波紋阻火器 |
型號(hào): ZGB-1口徑:15-300mm 壓力(MPa):0.6~5.0 材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 輸送可燃性氣體的管道上,火炬系統(tǒng),油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的網(wǎng)管上,空氣凈化通化系統(tǒng),氣體分析系統(tǒng),煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、腐蝕性可燃系統(tǒng) | 阻爆燃型管道阻火器 |
型號(hào): FPV-XT、FP-XT口徑:15-500mm壓力: 2.5MPa / 4.0MPa 材質(zhì):不銹鋼 /銅 FP-XT型氧氣管道阻火器和FPV-XT型氧氣管道閥門(mén)前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門(mén)在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的"絕熱壓縮",局部溫度驟升,成為著火能源;可以防止在閥門(mén)前后壓差作用下,高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒(如鐵銹、粉塵、焊渣等)與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源,杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。 | 氧氣管道阻火器 |
型號(hào): FPB口徑:15-250mm壓力:PN16-PN25材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 | 天燃?xì)庾杌鹌?/p> |
阻火器是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w,液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。
阻火器通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲(chǔ)罐和管線上。如火炬,加熱燃燒系統(tǒng),石油氣體回收系統(tǒng)或其它易燃?xì)怏w系統(tǒng)。
阻火器適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品,如汽油、煤油、輕柴油、原油、苯、甲苯等油品及化工原料的儲(chǔ)罐;
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、304L、316、316L |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度℃ | ≤480 |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆級(jí)別 | BS5501∶ⅡA、ⅡB、ⅡC |
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一、鋼材的主要性能 鋼材的力學(xué)性能:有明顯流幅的鋼筋,塑形好、延伸率大。 技術(shù)指標(biāo):屈服強(qiáng)度、延伸率、強(qiáng)屈比、冷彎性能。 力學(xué)性能是最重要的使用性能, 包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括 冷彎性能和可焊性。 (1)抗拉性能:抗拉性能鋼材最重要的力學(xué)性能。 屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)。 抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比(強(qiáng)屈比) σb/σs,是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)。 對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)用鋼筋,實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于 1.25; 實(shí)測(cè)屈服響度與理論屈服強(qiáng)度之比不大于 1.3; 強(qiáng)屈比愈大,鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大,安全性越高;但強(qiáng)屈比太大, 鋼材強(qiáng)度利用率偏低,浪費(fèi)材料。 鋼材受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能, 稱(chēng)為塑性, 它是鋼材的一個(gè)重要指標(biāo)。 鋼材 的塑性指標(biāo)通常用伸長(zhǎng)率表示。伸長(zhǎng)率隨鋼筋強(qiáng)度的增加而降低。 冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指
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三、ABS管的主要性能 1、主要性能特點(diǎn) ABS 管材是一種新型管材,具有許多優(yōu)異的性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方 面: (1)具有抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、抗沖擊性能好,持地堅(jiān)實(shí)而有韌性;以強(qiáng)大的外 力撞擊,其材質(zhì)不破裂,大約是 PVC管的 10倍。 (2)無(wú)毒性:不含任何金屬穩(wěn)定劑,不會(huì)有重金屬滲出污染,無(wú)毒和無(wú)二 次污染,甚至可用于醫(yī)用洗腎機(jī)管路系統(tǒng)。 (3)使用溫度范圍寬:使用溫度范圍 -40℃-80℃,在此溫度下保持品質(zhì)不 變。 (4)不生銹、不結(jié)垢、內(nèi)壁光滑阻力小。 (5)使用壽命長(zhǎng):正常使用 50年以上。 (6)重量輕、易運(yùn)輸。比重是鍍鋅鋼管的 1/7。 (7)連接方便:可采用螺紋連接、膠粘承插、法蘭連接等多種方式,安裝 方便且質(zhì)量可靠。 (8)耐腐蝕性,耐藥品性?xún)?yōu)良。 (9)耐撞擊性強(qiáng),假如管壁內(nèi)部某段發(fā)生阻塞現(xiàn)象時(shí),甚至可用鐵錘敲擊 管外壁,使得管壁之積聚物質(zhì)脫落。 (10)保溫性: