中文名 | 熱噴鋁 | 適用領(lǐng)域 | 容器制作 |
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屬????性 | 制備涂層的一種工藝方法 | 享????譽(yù) | 金屬表面防護(hù)的新技術(shù)之一 |
熱噴鋁施工的方法和技巧
1 、熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應(yīng)用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法,該工程儲罐噴鋁的現(xiàn)場條件較差,所以采用線材火焰噴涂。線材火焰噴涂是研制早、應(yīng)用早、技術(shù)成熟的熱噴涂方法,其特點(diǎn)是輕便、靈活、機(jī)動性好,因此在該項(xiàng)目中應(yīng)用尤為合適。該方法采用氧-乙炔焰作為熱源,噴涂材料為鋁線材。
2、 設(shè)備、材料選用及要求 線材火焰噴涂設(shè)備是由氧氣及乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氣噴槍及絲盤等組成。
(1) 氧氣和乙炔供給系統(tǒng) 氧氣、乙炔為瓶裝供應(yīng),比較方便。噴涂時(shí),供給噴槍的氧氣和乙炔的壓力和流量應(yīng)能在規(guī)定的工作參數(shù)范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),每個(gè)氧氣與乙炔管道上的接頭應(yīng)擰緊,不得有氣體泄漏。氧氣純度≥99.2%,乙炔氣純度≥96.5%。 (2) 壓縮空氣系統(tǒng) 為了確保噴鋁質(zhì)量,供給噴槍的壓縮空氣除了有壓力和流量要求外,還必須是干燥和潔凈的,即無水、無油。 (3) 噴槍 噴槍是線材火焰噴涂的主要工具,采用上海噴涂機(jī)械廠生產(chǎn)的QX-I型低熔點(diǎn)金屬線材高速噴涂槍。噴槍使用前應(yīng)檢查膠管與噴槍的連接,各氣管的接頭處應(yīng)用卡箍卡緊,不許漏氣。 (4) 鋁線材 鋁線材必須保持表面清潔、無油、無折痕。鋁線材直徑為 φ3mm,鋁純度在99.5%以上。
3 、熱噴鋁施工及檢驗(yàn) 。
(1)噴槍應(yīng)在專用的噴槍點(diǎn)火器上點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)鋁絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣帽外10㎜以上,并在鋁絲不斷輸送時(shí)才能點(diǎn)火。供給噴槍的氧氣、乙炔、、壓縮空氣 的壓力及流量,應(yīng)根據(jù)鋁絲的熔化程度進(jìn)行調(diào)整。壓力控制范圍為:氧氣為0.3~0.6MPa,常用0.4MPa;乙炔氣為0.05~0.1MPa,常用0.07MPa;壓縮空氣為0.5~0.6MPa。在噴涂過程中,一定要控制好壓縮空氣的壓力,壓力過高,霧化雖細(xì),材料損耗較多,反之,若壓力不足,噴霧變粗,產(chǎn)生橘皮、針孔缺陷(2) 噴槍點(diǎn)火時(shí),槍口不能對著被噴金屬表面,等火焰、鋁絲的送絲速度調(diào)整好后,鋁絲的霧化程度達(dá)到規(guī)定要求時(shí),才能開始噴鋁作業(yè)。 (3) 噴鋁時(shí),噴槍與工件的噴涂角度為60~900,最小不能低于450;噴槍與罐內(nèi)表面的噴涂距離應(yīng)為120~150mm,最大距離不得超過200mm;噴槍移動速度應(yīng)為300~400mm/s,移動速度要均勻;鋁絲送絲速度為2~2.2m/min,以保證鋁絲能充分熔化。 (4) 每層噴鋁層厚度應(yīng)均勻,一般為0.05mm,0.15mm的噴鋁層應(yīng)分2~3道完成。前一層與后一層必須進(jìn)行900或450交叉噴涂,相鄰噴涂區(qū)應(yīng)有1/3寬度的搭接。其分層噴鋁間隔時(shí)間不得超過1小時(shí)。噴鋁時(shí)應(yīng)防止工件表面有局部過熱或涂層局部過厚等現(xiàn)象,噴鋁過程中,不得用手撫摸被噴涂的表面。 (5) 儲罐噴鋁施工采用由上至下逐層進(jìn)行,先由罐頂開始,噴砂、噴鋁、、封孔連續(xù)做成。為防止下層噴砂對上層成品的損壞,每層噴砂部分要留500㎜以上不噴鋁,噴鋁部分要留200㎜以上不進(jìn)行封孔。罐底與筒體下部1000㎜段一次性完成噴砂、噴鋁、封孔工作。 (6) 熱噴鋁施工時(shí),應(yīng)有專業(yè)檢查人員進(jìn)行外觀、溶化程度及厚度檢查。噴鋁層外觀和厚度檢查:外觀用目測檢查,涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象為合格;厚度用磁性測厚儀進(jìn)行檢查,測得的任何一點(diǎn)厚度值,不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小厚度值0.15mm。 (7)噴鋁層孔隙率的檢查:清除噴鋁層表面的油污、塵土并進(jìn)行干燥,然后用浸有20g/1000ml的氯化鉀溶液的試紙覆蓋在噴涂層上5~10min,試紙上出現(xiàn)的蘭色斑點(diǎn)不應(yīng)多于1~3點(diǎn)/cm2為合格。
4 熱噴鋁環(huán)境要求 熱噴鋁環(huán)境溫度不宜低于15℃;相對濕度不宜大于80%;嚴(yán)禁在潮濕構(gòu)件表面進(jìn)行施工;罐內(nèi)通風(fēng)排氣要暢通;照明要用防爆燈具。
5 封孔。
(1) 熱噴鋁作業(yè)完成后,封孔是一個(gè)必要的工作,封孔可以使噴鋁層更加密實(shí),可以使罐內(nèi)物料與儲罐進(jìn)一步隔絕。封孔前先檢查噴鋁層的質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),如有大的顆粒,用鏟鏟下后再度噴鋁或用槍重熔的辦法修補(bǔ)。用干凈的空氣吹去噴鋁表面浮塵后方可封孔;時(shí)間間隔不能太長,防止噴鋁層氧化。(2) 封孔劑主要以環(huán)氧涂料為主,第一遍涂刷時(shí),應(yīng)薄一些,主要讓封孔劑滲透,干燥后再刷第二面。涂層厚度為120um,涂刷應(yīng)均勻,顏色一致,無流淌現(xiàn)象。
儲罐內(nèi)壁熱噴鋁施工與其它施工方法比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、從投資方面比較:可以比全不銹鋼壁板產(chǎn)品的投資節(jié)省55%的資金;比全碳鋼壁板的產(chǎn)品延長使用壽命1.5倍。
2、與其它噴涂比較:對人體健康的危害較??;結(jié)合強(qiáng)度大。
熱噴鋁前表面處理:
1、噴砂除銹。
(1)儲罐內(nèi)表面噴鋁前,必須采用銅礦砂對金屬表面進(jìn)行噴砂除銹,除銹結(jié)果應(yīng)達(dá)到國家規(guī)范Sa3級的要求:鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達(dá)到75μm以上。(2)壓縮空氣必須經(jīng)過性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進(jìn)入噴槍,壓力不低于0.5MPa。(3)為了保證金屬表面的粗糙度和潔凈度,銅礦砂必須清潔干燥且粒度為3~5mm。
2、除塵處理 噴砂除銹后應(yīng)采用吸塵器對金屬面進(jìn)行除塵處理。
經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進(jìn)行噴涂,晴天時(shí)間間隔不得超過12h,雨天或潮濕的天氣不得超過2h。否則應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達(dá)不到預(yù)定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結(jié)合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。
我們是從事熱噴鋅熱噴鋁噴銅噴不銹鋼的專業(yè)公司!13384981397 張經(jīng)理 下面參考資料是我的博客地址哦。
冷噴和熱噴的區(qū)別:1、作用區(qū)別:冷噴大多是鎮(zhèn)靜/消炎/收斂毛孔;而熱噴則是打開毛孔/保濕。2、使用區(qū)別:一般來講,正常的各類型肌膚應(yīng)選用熱噴這種方式,因?yàn)闊嵴羝梢允柰祝?..
鋁可以噴砂,一般是鑄造鋁合金或押出鋁型材。
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儲罐內(nèi)壁熱噴鋁工藝及問題分析 沈芝銀 吳建中 (南化集團(tuán)建設(shè)公司,南京 210044 ) 摘 要 詳細(xì)論述了線材火焰噴涂法進(jìn)行儲罐內(nèi)壁噴鋁的工藝,以及在施 工中如何控制施工的質(zhì)量,避免缺陷的發(fā)生。 關(guān)鍵詞 噴砂 熱噴鋁 噴涂角度 噴涂距離 霧化 1 概述 熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法, 已成為金屬表面防護(hù)的新技術(shù)之一。 熱 噴鋁技術(shù)現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品制造和設(shè)備維修, 以降低產(chǎn)品成本, 提高產(chǎn)品質(zhì) 量和延長使用壽命。在我公司承建的張家港揚(yáng)子港務(wù)有限公司 06罐區(qū)工程中, 有 3臺 3000M3 乙二醇碳鋼罐,罐內(nèi)壁需噴鋁,噴鋁層厚度≥ 0.15mm。由于乙二 醇原料為無色透明液體,即使儲罐內(nèi)表面有一點(diǎn)微銹, 乙二醇原料都會受到污染, 嚴(yán)重一些就會造成整罐的原料報(bào)廢, 給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失和名譽(yù)損失。 因 此罐內(nèi)表面噴鋁質(zhì)量至關(guān)重要,必須對噴鋁工作的每一步進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制, 保證
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熱噴鋁(TSA)涂層在海洋工程鋼結(jié)構(gòu)腐蝕防護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸拓寬,雖然TSA技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但是在海洋工程實(shí)際施工和檢測過程中,TSA施工質(zhì)量還存在一定的問題。本文針對電弧噴涂鋁涂層在海洋工程中的應(yīng)用作了簡要闡述,希望為從事相關(guān)工作人員提供參考。
這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強(qiáng)度大,質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。
公司產(chǎn)品包括設(shè)計(jì)制造:濕式除塵設(shè)備、噴砂除塵設(shè)備、涂料/油漆恒溫噴漆機(jī)、噴漆尾氣吸收塔凈化設(shè)備、涂裝流水線、達(dá)克羅涂覆設(shè)備等成套設(shè)備。提供:熱噴鋅、熱噴鋁、熱噴銅、熱噴不銹鋼、噴鋁蒙耐爾合金、不銹鋼鈍化等防腐蝕加工服務(wù)。
杭州圣恩涂裝工程有限公司的主要經(jīng)營有:手工噴砂、拋丸除銹、表面處理、熱噴鋅、熱噴鋁、氟碳噴涂、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐、防火涂裝以及建筑裝潢、外墻涂料涂裝等。公司從油漆、裝潢、涂裝行業(yè)起步至今已超過30年,在涂裝行業(yè)積累了極其豐富的經(jīng)驗(yàn),取得了無數(shù)輝煌的業(yè)績。