熱軋鋼板樁

煉鐵就是把燒結(jié)礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。焦炭、燒結(jié)礦、塊礦連同少量的石灰石、一起送入高爐中冶煉成液態(tài)生鐵鐵水然后送往煉鋼廠作為煉鋼的原料。

燒結(jié)生產(chǎn)流程燒結(jié)作業(yè)是將粉鐵礦各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后送往高爐作為冶煉鐵水是主要原料。

高爐生產(chǎn)流程高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)產(chǎn)生還原氣體還原鐵礦石產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣之煉鐵制程。

煉鋼是把原料鐵水和廢鋼等里過多的碳及硫、磷等雜質(zhì)去掉并加入適量的合金成分。

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程煉是將鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉后再依鋼種特性及品質(zhì)需求送二次精煉處理站RH真空脫氣處理站、LadleInjection盛桶吹射處理站、VOD真空吹氧脫碳處理站、STN攪拌站等進(jìn)行各種處理調(diào)整鋼液成份最后送大鋼胚及扁鋼胚連續(xù)鑄造機(jī)澆鑄成紅熱鋼胚半成品經(jīng)檢驗(yàn)、研磨或燒除表面缺陷或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。

連鑄將鋼水經(jīng)中間罐連續(xù)注入用水冷卻的結(jié)晶器里凝成坯殼后從結(jié)晶器以穩(wěn)定的速度拉出再經(jīng)噴水冷卻待全部凝固后切成指定長(zhǎng)度的連鑄坯。

連鑄生產(chǎn)流程連是將續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉(zhuǎn)變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液以盛鋼桶運(yùn)送到轉(zhuǎn)臺(tái)經(jīng)由鋼液分配器分成數(shù)股分別注入特定形狀之鑄模內(nèi)開始冷卻凝固成形生成外為凝固殼、內(nèi)為鋼液之鑄胚接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長(zhǎng)度切割成塊方塊形即為大鋼胚板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后再送軋鋼廠軋延。

軋鋼連鑄出來的鋼錠和連鑄坯以熱軋方式在不同的軋鋼機(jī)軋制成各類鋼材形成產(chǎn)品。

熱軋生產(chǎn)流程第一熱軋鋼帶生產(chǎn)流程熱軋鋼帶工場(chǎng)主要制程是將扁鋼胚加熱后經(jīng)粗軋機(jī)及精軋機(jī)軋延成鋼帶并以層流冷卻系統(tǒng)噴水冷卻至適當(dāng)溫度再由盤卷機(jī)卷成粗鋼卷。