熱風(fēng)干燥基本介紹

熱風(fēng)干燥 是現(xiàn)代干燥方法之一，是在烘箱或烘干室內(nèi)吹入熱風(fēng)使空氣流動(dòng)加快的干燥方法。干燥室排列有熱風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)等，燃燒室內(nèi)以煤作熱源，熱風(fēng)由熱風(fēng)管輸入室內(nèi)，由于鼓風(fēng)機(jī)的作用，使熱風(fēng)對(duì)流達(dá)到溫度均勻，余熱由熱風(fēng)口排出。

熱風(fēng)干燥以熱空氣為干燥介質(zhì)，自然或強(qiáng)制地對(duì)流循環(huán)的方式與食品進(jìn)行濕熱交換，物料表面上的水分即水汽，并通過(guò)表面的氣膜向氣流主體擴(kuò)散；與此同時(shí)由于物料表面汽化的結(jié)果，使物料內(nèi)部和表面之間產(chǎn)生水分梯度差，物料內(nèi)部的水分因此以汽態(tài)或液態(tài)的形式向表面擴(kuò)散。這一過(guò)程對(duì)于物料而言是一個(gè)傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程；但對(duì)于干燥介質(zhì)，即熱空氣，則是一個(gè)冷卻增濕過(guò)程。干燥介質(zhì)既是載熱體也是載濕體。

在工業(yè)干燥生產(chǎn)中，熱風(fēng)干燥具有如下一些特點(diǎn)：

①氣固兩相傳熱傳質(zhì)的表面積大 固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態(tài)，這樣使氣固兩相之間的傳熱傳質(zhì)表面積大大增加。由于采用較高氣速，使得氣固兩相問(wèn)的相對(duì)速度也較高，不僅使氣固兩相具有較大的傳熱面積，而且體積傳熱系數(shù)也相當(dāng)高。由于固體顆粒在氣流中高度分散，使得物料的臨界濕含量大大下降。

②熱效率高，干燥時(shí)間長(zhǎng)，處理量大 氣流干燥采用氣固兩相并流操作，這樣可以使用高溫的熱介質(zhì)進(jìn)行干燥，且物料的濕含量愈大，干燥介質(zhì)的溫度可以愈高。

③氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，操作方便，氣體干燥器的設(shè)備投資費(fèi)用較小在氣流干燥系統(tǒng)中，把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，流程簡(jiǎn)化并易于自動(dòng)控制。

熱風(fēng)干燥不足之處：熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的流動(dòng)阻力較大，必須選用高壓或中壓通風(fēng)機(jī)，動(dòng)力消耗較大。氣流干燥所使用的氣速高，流量大，經(jīng)常需要選用尺寸大的旋風(fēng)分離器和袋式除塵器，造成設(shè)備體積大，占地面積大。氣流干燥對(duì)于干燥載荷很敏感，固體物料輸送量過(guò)大時(shí)，氣流輸送就不能正常操作 。

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)應(yīng)用于不同系列的熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)刀（如通用型風(fēng)刀，精密型風(fēng)刀，不銹鋼風(fēng)刀，離子風(fēng)刀，吸屑風(fēng)刀等）的特點(diǎn)加上針對(duì)干燥物主體在熱風(fēng)干燥過(guò)程中所需的配合的設(shè)計(jì)從而達(dá)到及時(shí)熱風(fēng)干燥的目的。

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可解決風(fēng)刀干燥機(jī)/風(fēng)刀干燥系統(tǒng)不能解決的超高速，超大型及超復(fù)雜物件的干燥問(wèn)題，它應(yīng)用十分廣泛，但系統(tǒng)設(shè)計(jì)亦較為復(fù)雜。

衡量一個(gè)干燥系統(tǒng)的優(yōu)劣，除了考慮它的設(shè)計(jì)以外，最重要的是它的單位耗能效率，一般來(lái)說(shuō)，比傳統(tǒng)的節(jié)能30%以上才能算是好的節(jié)能設(shè)備。

一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的干燥箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，因?yàn)椴还芨稍锵涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，如電熱鼓風(fēng)干燥箱，對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌干燥箱等。

adiabatic hot gas dryer

進(jìn)入連續(xù)式熱風(fēng)干燥器的熱氣流，在干燥器中未被重新加熱，干燥時(shí)只消耗本身的顯熱，即排出器外，這種型式的干燥器為絕熱熱風(fēng)干燥器。

噴霧干燥器、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)干燥器、流化床干燥器等均屬這種干燥器，它的應(yīng)用最廣泛。