中文名 | 溶膠凝膠法制粉 | 外文名 | making powder through sol-gel process |
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一級學科 | 材料科學技術 | 二級學科 | 無機非金屬材料 |
溶膠凝膠法制粉,通過溶膠-凝膠轉變制備粉料、薄膜或塊體材料的工藝方法。
水玻璃,水溶膠,硅酸溶膠,硅溶膠,硅膠,硅凝膠,氣凝膠,二氧化硅粉末等。
硅酸鈉是無色固體,密度2.4g/cm3,熔點1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液,俗稱水玻璃、泡花堿。是一種無機粘合劑。 固體硅酸鈉南方多稱水玻璃,北方多稱泡花堿,硅酸鈉的水溶液通稱水玻璃。純固...
所謂溶膠就是膠體溶液,是由分散質的細小粒子分散在介質中形成的分散物系。溶膠的分類由分散介質來決定(也就是溶液中的溶劑),如果是氣態(tài)介質,就是氣溶膠;液態(tài)介質,就是液溶膠;固態(tài)介質,就是固溶膠;大部分溶...
朋友:這個是沒有牌的,慎重選擇,沒要盲目下手引起不孕不育原因很多,你先不要相信什么偏方,什么藥,到正規(guī)的醫(yī)院系統(tǒng)的做個全面檢查,有問題正規(guī)治療,宮勁糜爛一般沒什么特效藥,要想徹底根治去醫(yī)院!平時生活規(guī)...
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頁數: 5頁
評分: 4.8
針對充填用玻璃離子水門汀(Glass ionomer cement,GIC)機械強度不足的問題,選取SiO2-Al2O3-CaF2-CaOP2O5體系,用溶膠凝膠法(sol-gel)制備玻璃粉,以市售GIC為對照,抗壓強度為指標,優(yōu)化配方、煅燒溫度、粉液比并用乙酸處理來提高GIC機械性能,并測試GIC的抗壓強度、維氏硬度和凈固化時間,用XRD表征并做粒徑分析,所得數據用單因素方差分析。以配方2.3SiO2-2.2Al2O3-0.5CaO-0.5CaF2-0.08P2O5,750℃煅燒,1.5%乙酸處理后酸處理組GIC抗壓強度(粉液比1∶1)為148.04 MPa,相較于自制組(111.59 MPa)和市售組(102.54 MPa)分別提高了12.65%和44.37%(P<0.05);維氏硬度38.11 MPa,相較于自制組(33.83 MPa)提高了12.65%(P<0.05)并與市售組(41.63 MPa)相比較無顯著性差異(P>0.05);XRD顯示市售、自制及酸處理三組玻璃粉相似均呈無定形態(tài),90%粒徑分別分布在26.02μm、29.80μm和14.62μm以下,凈固化時間分別為3'24″、3'23″和5'49″,均滿足臨床要求。提示通過優(yōu)化配方、煅燒溫度、粉液比及用乙酸處理sol-gel制備的GIC粉劑能有效提高GIC的機械學性能。
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評分: 4.6
采用溶膠凝膠法制備納米級WO3,摻雜不同含量的氯鉑酸并混合攪拌均勻,再進行熱處理,將所得粉體均勻涂覆在光纖光柵周圍,制備出具有氫敏特性的光纖光柵傳感器.實驗中,通過改變氯鉑酸摻雜量和熱處理溫度并進行XRD物相分析得:隨著Pt∶W的降低以及熱處理溫度的升高,WO3的結晶度不斷提高;通入不同濃度的氫氣對傳感器進行氫敏性能測試發(fā)現,經過300℃熱處理,Pt∶W為1∶9時,對4%濃度的氫氣能達到15s的響應速度,最高有140pm的中心波長變化,多次重復通氫氣,重復性良好;當熱處理溫度達到500℃時,材料對氫氣已經不敏感.
為了保證制粉機的使用壽命,用戶要經常對該機進行保養(yǎng)。
1、制粉機器運轉點平穩(wěn),當機器振動量突然增加時,應立即停車查明原因消除。
2、在正常情況下,軸承的漫長不應超過35度,最高溫度不應超過70度,如超過70度時,應立即停車,查明原因。
3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。
4、裝配或更換板錘后,必須保持轉子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m
5、當機架襯板磨損后,應及時更換,以免磨損機殼。
6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。
后上蓋啟閉 當機架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損后需要更換時,或機器發(fā)生故障需要消除時,采用棘輪裝置啟閉后上蓋,進行更換和檢修。
1、開啟
在開戶后上蓋之前,應先擰開鎖緊螺母和螺栓,然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時,需2人同時操作,扳動棘輪裝置,上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。
2、關閉
在完成更換或檢修后,轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作,能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前,關閉表面需要徹底清潔。
潤滑
1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
2、本機所采用的潤滑油,應根據破碎機機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。 3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次,每三個月更換潤滑脂一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承,加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)存在問題的分析與技術改進,燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)的安全經濟運行直接決定著機組運行的經濟性和安全性。制粉系統(tǒng)由于系統(tǒng)復雜、結構龐大、工作環(huán)境惡劣等,在設計和運行上常會出現各種各樣的問題,分析和解決這些問題是鍋爐工作者們的一項重要任務。
燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)存在問題的分析與技術改進
本文在收集我國燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)方面大量資料的基礎上,對制粉系統(tǒng)中存在的問題及其原因進行了分析,介紹了在解決這些問題方面所取得的成功經驗,并對大型燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)的發(fā)展進行了探討
變頻器在制粉系統(tǒng)的應用
鍋爐燃燒的控制包括主蒸汽壓力和最佳燃燒工況的控制,通常根據主蒸汽壓力的變化來調節(jié)給粉機的給粉量。由于鍋爐的燃燒工況與風煤比有關,當給煤量變化時,要相應改變送風機的送風量,使鍋爐燃燒時爐膛內過??諝庀禂涤直3衷谧罴阎?,且排煙熱損失最小。送風機的風量與給粉機給煤量之間的關系,可以根據經驗測出不同的給煤量和送風量,將兩者的關系存入鍋爐控制計算機中;另外還可以根據某種優(yōu)化算法和優(yōu)化目標自動尋找最佳風煤比和最適合的燃燒區(qū),使不完全燃燒損失和排煙損失最小。2100433B
該高峰機械制粉設備的結構主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中,主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。