燃?xì)馔钙嚼鋮s系統(tǒng)

主要內(nèi)容：該混合流經(jīng)葉片徑向向外流動(dòng)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蒸汽經(jīng)第二噴嘴徑向向內(nèi)流動(dòng)，在葉輪和間隔裝置之間徑向向外流動(dòng)。經(jīng)噴嘴級(jí)的部分蒸汽跟徑向向外流動(dòng)的蒸汽混合，以冷卻透平葉片。剩余部分蒸汽流入透平燃?xì)饬鲀?nèi)?；旌险羝?空氣冷卻，對(duì)于透平葉片非正常高溫是有效的。 2100433B

雙層靜子和組合式轉(zhuǎn)子有顯著的優(yōu)點(diǎn)，在燃?xì)馔钙街械玫狡毡閼?yīng)用。在進(jìn)口燃?xì)獬鯗睾芨叩娜細(xì)馔钙街?，持環(huán)與燃?xì)庖哺糸_，形成多層結(jié)構(gòu)的靜子。通常冷卻后輪盤的溫度最高不超過(guò) 550℃，以便采用熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高且較便宜的珠光體鋼來(lái)做輪盤。機(jī)匣則能在更低的溫度（例如 400℃左右）下工作，以便能用球墨鑄鐵等較普通的材料來(lái)制造。

燃?xì)馔钙降撵o葉片較多地用抗熱疲勞性能好的鈷基高溫材料制作，動(dòng)葉片則廣泛用鎳基高溫材料制作。為增強(qiáng)抗熱腐蝕的能力，葉片表面較普遍地采用防腐蝕的保護(hù)措施，例如防腐蝕涂層和表面滲鋁等。

葉片冷卻 　采用由空氣從內(nèi)部冷卻的空心葉片后，可使葉片在實(shí)際溫度高于材料許可值的燃?xì)獍鼑?，本身溫度仍低于材料的許可值而安全工作。這樣就能在已有的高溫材料基礎(chǔ)上更多地提高燃?xì)獬鯗?，從而有效地提高燃?xì)廨啓C(jī)效率。因此，發(fā)展冷卻葉片和提高冷卻效果，是提高燃?xì)廨啓C(jī)效率的一條重要途徑。圖2中，對(duì)流、沖擊、氣膜和綜合冷卻是常用的幾種葉片冷卻方式。綜合冷卻是前三者的聯(lián)合應(yīng)用，能有效地提高冷卻效果，并使冷卻后葉片的溫度趨于均勻。發(fā)散冷卻的效果比綜合冷卻好得多，用水來(lái)冷卻葉片也能達(dá)到很好的效果，這兩種冷卻方式尚處于試驗(yàn)階段。2100433B

燃?xì)馔钙剑▓D ）由于在高溫下工作，熱膨脹、熱應(yīng)力、熱腐蝕和冷卻等問(wèn)題突出，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求很高。從燃燒室來(lái)的燃?xì)猓?jīng)過(guò)進(jìn)氣蝸殼、3個(gè)透平級(jí)和擴(kuò)壓器后排出。它的靜子由機(jī)匣（又稱氣缸）、持環(huán)和靜葉片等組成，靜葉片裝在持環(huán)上，持環(huán)再裝在機(jī)匣上，是一種雙層結(jié)構(gòu)的靜子。在機(jī)匣與持環(huán)之間有絕熱材料，還通以空氣（從壓氣機(jī)中引來(lái)，其他部位用的冷卻空氣也由此引來(lái)）冷卻，因而機(jī)匣的工作溫度較低。由拉桿螺栓將輪盤等聯(lián)接而成的組合式轉(zhuǎn)子，能減少熱應(yīng)力。動(dòng)葉片以承載能力強(qiáng)的樅樹形葉根裝在輪盤上。轉(zhuǎn)子中也通以冷卻空氣，以降低輪盤等的工作溫度。

燃?xì)馔钙揭话悴捎幂S流式,僅在燃?xì)饬髁亢苄?例如100千瓦以下的燃?xì)廨啓C(jī)中)時(shí)才較多采用向心式。軸流式燃?xì)馔钙街饕伸o子和轉(zhuǎn)子組成。靜子中裝有靜葉片，轉(zhuǎn)子上裝有動(dòng)葉片。從燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室來(lái)的高溫混合氣體在靜子的第一級(jí)靜葉片中膨脹加速后流入動(dòng)葉片，對(duì)動(dòng)葉片產(chǎn)生作用力使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把燃?xì)獾哪芰哭D(zhuǎn)化為機(jī)械功，使燃?xì)馔钙侥軒?dòng)負(fù)荷和壓氣機(jī)運(yùn)行。由一列靜葉片和一列動(dòng)葉片組成的透平級(jí)的轉(zhuǎn)換能量有限，故常用多個(gè)級(jí)來(lái)完成能量轉(zhuǎn)換。在燃?xì)馔钙街幸话銥?～5級(jí)。為達(dá)到高效率，燃?xì)馔钙街卸疾捎门まD(zhuǎn)葉片，并在大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)。此外，燃?xì)馔钙匠隹谘b有擴(kuò)壓器，使排氣擴(kuò)壓降速，以減少出口速度損失。因此，燃?xì)馔钙叫士蛇_(dá)到較高水平，一般為85～91%。