數(shù)值上為熔體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比,單位為Pa·s。對(duì)于牛頓流體,其粘度為常數(shù),稱為牛頓粘度。對(duì)于非牛頓流體,粘度隨剪切速率而變化,所得粘度稱為在相應(yīng)剪切速率下的表觀剪切粘度。
熔體粘度是指熔體抵抗其體積元不可逆位置變化(流動(dòng))的能力 。
聚合物熔體粘度是與聚合物成型性有關(guān)的重要因素 。
烏氏粘度計(jì)比奧氏粘度計(jì)多了一支管,管1(左圖)。由于烏氏粘度計(jì)有一支管1,測定時(shí)管3中的液體在毛細(xì)管下端出口處與管2中的液體斷開,形成了氣承懸液柱。這樣流液下流時(shí)所受壓力差ρgh與管2中液面高度無關(guān),...
關(guān)于機(jī)油粘度。機(jī)油粘度越大越好嗎?
當(dāng)然不是!機(jī)油粘度分低溫啟動(dòng)粘度和高溫粘度,現(xiàn)在的機(jī)油一般是復(fù)合粘度,兩個(gè)都有。單級(jí)粘度的機(jī)油目前只存在于抵擋或者柴油車領(lǐng)域。選擇適合的粘度可以更好的發(fā)揮潤滑油的作用,現(xiàn)在夏秋季節(jié),全國大部分地區(qū)都適...
測的是動(dòng)力粘度。 數(shù)值的話大多為cp(厘泊)也可以顯示出斯托默的那種KU
由于聚合物的分子結(jié)構(gòu)和聚合度的不同,其熔體粘度也有差異,隨溫度、壓力、剪切速率、有無填料而變化,需在同一條件才測定才能相互比較。
測定熔體粘度的裝置和測定方法有多種,在流變學(xué)研究中采用錐板一平板流變儀、毛細(xì)管流變儀等;在工業(yè)測量中使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、熔體指數(shù)測定儀等 。
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燃油粘度及換算表 粘度 (VISCOSITY) 是油品流動(dòng)性的一種表征,它反映了液體分子在運(yùn)動(dòng)過程中相互作用 的強(qiáng)弱,作用強(qiáng) (粘度大 ),流動(dòng)難。石蠟基型原油含烷烴成份較多,分子間力的作用相對(duì)較 小,粘度較低,環(huán)烷基原油含脂環(huán)、芳香烴較多,粘度一般較大。但需注意的是油品的流動(dòng) 性并非單決定于粘度,它還與油品的傾點(diǎn) (或凝點(diǎn) )有關(guān)。 流體的粘度明顯受環(huán)境溫度的影響 (壓力也有一定影響,但一般可忽略不計(jì) ),這種 影 響也是通過分子間的相互作用來實(shí)施的: 通常的概念是溫度升高流體體積膨脹, 分子間距離 拉遠(yuǎn),相互作用減弱,粘度下降;溫度降低,流體體積縮小,分子間距離縮短,相互作用加 強(qiáng),粘度上升。 由于粘度與溫度關(guān)系密切,因此任何粘度數(shù)據(jù)都需注明測定時(shí)的溫度。 通常 在低溫區(qū)域溫度對(duì)粘度的效應(yīng)尤其顯著。 粘度的測定方法,表示方法很多。在英國常用雷氏粘度 (Redwood Viscosity
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首頁 > 產(chǎn)品 > 攪拌機(jī) > 高粘度攪拌機(jī) > SWJB系列高粘度攪拌機(jī) 產(chǎn)品簡介 行星攪拌機(jī) 通常包含兩個(gè)攪拌槳葉和一個(gè)刮壁槳葉,兩個(gè)行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍 繞自身的軸心旋轉(zhuǎn),槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進(jìn),不斷帶走容器壁上的物料,并將物料帶向中間,運(yùn)轉(zhuǎn)一圈 后,槳葉已經(jīng)過了整個(gè)容器, 3 圈后大部分物料已被充分混合,僅 36 圈后,全部物料就被完全混合均勻。 產(chǎn)品特性 1.集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備; 2.適用于各行業(yè)的液-液、固-液、膏體-膏體、粉-膏體以及物料密度、比例懸殊大、從低黏度到高黏 度( 150 萬 Cps)的生產(chǎn)工藝中; 3.機(jī)械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使物料可在真空下操作; 4.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱,傳動(dòng)軸上有獨(dú)特溫度探測裝置, 5.帶夾套,可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻; 6.釜體內(nèi)壁為車床精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確
batte高溫熔體泵,用于高溫高粘度聚脂熔體的輸送、增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量。
金屬熔體是指液態(tài)的金屬和合金,如高爐煉鐵中的鐵水、各種煉鋼工藝中的鋼水、火法煉銅中的粗銅液、鋁電解得到的鋁液等,金屬熔體不僅是火法冶金過程的主要產(chǎn)品,而且也是冶煉過程中多相反應(yīng)的直接參加者。例如煉鋼過程中的許多物理過程和化學(xué)反應(yīng)都是在鋼液和熔渣之間進(jìn)行的。因此,金屬熔體的物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)相關(guān)冶煉過程的各項(xiàng)工藝指標(biāo)有著非常重要的影響。
金屬熔體存在兩種模型,模型Ⅰ是金屬接近熔點(diǎn)時(shí),液態(tài)金屬中部分原子的排列方式與固態(tài)金屬相似,它們構(gòu)成了許多晶態(tài)小集團(tuán)。[6]這些小集團(tuán)并不穩(wěn)定,隨著時(shí)間延續(xù),不斷分裂消失,又不斷在新的位置形成,而且這些小集團(tuán)之間存在著廣泛的原子紊亂排列區(qū)。型I突出了液態(tài)金屬原子存在局部排列的規(guī)則性。
模型Ⅱ是液態(tài)金屬中的原子相當(dāng)于紊亂的密集球堆,這里既沒有晶態(tài)區(qū),也沒有能容納其他原子的空洞。在紊亂密集的球堆中,有著被稱為“偽晶核”的高致密區(qū)。 模型II突出了液態(tài)金屬原子的隨機(jī)密堆性。
鄭州蘭泰機(jī)械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體計(jì)量泵、熔體齒輪泵、化工管道輸送泵以及熔體泵PID和PLC控制系統(tǒng)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線和化工輸送等行業(yè)中,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高、對(duì)熔體剪切作用小等特點(diǎn)。
蘭泰公司一直致力于熔體泵產(chǎn)品的開發(fā)和推廣。以"努力創(chuàng)新、科學(xué)管理、誠信經(jīng)營"為原則,以高品質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、低廉的價(jià)格為方針,采用先進(jìn)的技術(shù)和加工工藝,為使用者提供優(yōu)質(zhì)的熔體泵產(chǎn)品,打造成一家專業(yè)的熔體泵制造廠家!
熔體泵主要用于高溫高黏度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量精確穩(wěn)定的送入擠出機(jī)機(jī)頭??蓪?shí)現(xiàn)直接調(diào)節(jié)計(jì)量控制,消除擠出機(jī)波動(dòng)已經(jīng)螺桿對(duì)模頭的沖擊。擠出機(jī)有效的擠出熔體、混合技術(shù)送樹脂物料,但并不足夠有效的提供給模頭恒定壓力和容積的熔體。熔體泵可以對(duì)熔體實(shí)現(xiàn)有效的增壓以及對(duì)熔體準(zhǔn)確的計(jì)量。