書????名 | S7-200西門子PLC基礎(chǔ)教程 | 作????者 | 王淑英 |
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出版社 | 人民郵電出版社 | 出版時(shí)間 | 2009年4月 |
定????價(jià) | 0 元 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787115193926 |
第1章PLC概述
1.1PLC的產(chǎn)生、發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域
1.1.1PLC的產(chǎn)生
1.1.2PLC的發(fā)展
1.1.3PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
1.2PLC的組成和基本工作原理
1.2.1PLC的組成
1.2.2PLC的操作模式
1.2.3PLC的基本工作原理
1.3PLC的性能、分類及特點(diǎn)
1.3.1PLC的性能指標(biāo)
1.3.2PLC的分類
1.3.3PLC的主要特點(diǎn)
小結(jié)
習(xí)題
第2章PLC的結(jié)構(gòu)及編程軟件的使用
2.1S7-200系列PLC的外部結(jié)構(gòu)
2.1.1PLC各部件的功能
2.1.2輸入/輸出接線
2.2S7-200系列PLC的性能
2.2.1CPU模塊性能
2.2.2I/O模塊性能
2.3PLC的編程語言與程序結(jié)構(gòu)
2.3.1PLC的編程語言
2.3.2S7-200的程序結(jié)構(gòu)
2.4S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方式
2.4.1內(nèi)存結(jié)構(gòu)
2.4.2尋址方式
2.5STEP7-Micro/WIN編程軟件介紹
2.5.1編程軟件的安裝與項(xiàng)目的組成
2.5.2STEP7-Micro/WIN主界面
2.5.3STEP7-Micro/WIN程序的編寫與傳送
小結(jié)
第3章S7-200PLC的基本指令
3.1PLC的基本邏輯指令
3.1.1基本位操作指令
3.1.2置位與復(fù)位指令
3.1.3其他指令
3.2定時(shí)器與計(jì)數(shù)器指令
3.2.1定時(shí)器指令
3.2.2計(jì)數(shù)器指令
3.3算術(shù)、邏輯運(yùn)算指令
3.3.1算術(shù)運(yùn)算指令
3.3.2加1/減1指令
3.3.3邏輯運(yùn)算指令
3.4程序控制指令
3.4.1系統(tǒng)控制指令
3.4.2跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令
小結(jié)
習(xí)題
第4章PLC程序設(shè)計(jì)方法
4.1梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
4.1.1起動(dòng)、保持、停止控制電路
4.1.2電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
4.1.3定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的應(yīng)用電路
4.1.4經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法舉例
4.2根據(jù)繼電器電路圖設(shè)計(jì)梯形圖的方法
4.2.1改型設(shè)計(jì)的基本方法
4.2.2設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)
4.3順序設(shè)計(jì)法與順序功能圖的繪制
4.3.1順序設(shè)計(jì)法
4.3.2順序功能圖的組成
4.3.3順序功能圖的基本結(jié)構(gòu)
4.3.4順序功能圖中轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的基本原則
小結(jié)
習(xí)題
第5章順序設(shè)計(jì)方法中梯形圖的編程方法
5.1使用起保停電路的順序控制梯形圖的編程方法
5.1.1單序列的編程方法
5.1.2選擇序列的編程方法
5.1.3并行序列的編程方法
5.1.4應(yīng)用設(shè)計(jì)舉例
5.2以轉(zhuǎn)換為中心的順序控制梯形圖的編程方法
5.2.1單序列的編程方法
5.2.2選擇序列的編程方法
5.2.3并行序列的編程方法
5.2.4應(yīng)用設(shè)計(jì)舉例
5.3使用SCR指令的順序控制梯形圖的編程方法
5.3.1順序控制繼電器指令
5.3.2單序列的編程方法
5.3.3選擇序列與并行序列的編程方法
5.3.4應(yīng)用設(shè)計(jì)舉例
5.4具有多種工作方式系統(tǒng)的順序控制梯形圖的編程方法
5.4.1系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)與工作方式
5.4.2使用起保停電路的編程方法
小結(jié)
習(xí)題
第6章PLC的應(yīng)用指令
6.1數(shù)據(jù)傳送指令及應(yīng)用
6.1.1字節(jié)、字、雙字和實(shí)數(shù)的單個(gè)傳送指令
6.1.2字節(jié)、字、雙字的塊傳送指令
6.1.3字節(jié)交換/填充指令
6.1.4傳送指令的應(yīng)用舉例
6.2數(shù)據(jù)比較指令
6.2.1數(shù)據(jù)比較指令
6.2.2數(shù)據(jù)比較指令的應(yīng)用
6.3數(shù)據(jù)移位與循環(huán)指令
6.3.1數(shù)據(jù)左移位和右移位指令
6.3.2循環(huán)左移位和循環(huán)右移位指令
6.3.3移位寄存器指令
6.3.4數(shù)據(jù)移位指令的應(yīng)用
6.4數(shù)據(jù)表功能指令
6.4.1填表指令
6.4.2查表指令
6.4.3先入先出指令
6.4.4后入先出指令
6.5譯碼、編碼、段碼指令
6.5.1譯碼指令
6.5.2編碼指令
6.5.3段譯碼指令
小結(jié)
習(xí)題
第7章PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.1PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟
7.1.1PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則
7.1.2PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟
7.2PLC的選擇
7.2.1PLC的機(jī)型選擇
7.2.2PLC的容量選擇
7.2.3I/O模塊的選擇
7.3節(jié)省PLC輸入/輸出點(diǎn)數(shù)的方法
7.3.1減少輸入點(diǎn)數(shù)的方法
7.3.2減少輸出點(diǎn)數(shù)的方法
7.4PLC應(yīng)用中的若干問題
7.4.1對(duì)PLC的某些輸入信號(hào)的處理
7.4.2PLC的安全保護(hù)
小結(jié)
習(xí)題
第8章PLC在邏輯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用實(shí)例
8.1PLC在工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用
8.1.1輸送機(jī)分檢大小球的PLC控制裝置
8.1.2PLC在皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.2PLC在交通燈控制中的應(yīng)用
8.3PLC在電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.4PLC在燈光裝飾系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.5PLC在自動(dòng)門控制中的應(yīng)用
8.6PLC在全自動(dòng)洗衣機(jī)中的應(yīng)用
小結(jié)
習(xí)題
第9章可編程序控制器網(wǎng)絡(luò)及通信
9.1網(wǎng)絡(luò)概述
9.1.1連網(wǎng)目的
9.1.2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和通信協(xié)議
9.1.3通信方式
9.1.4網(wǎng)絡(luò)配置
9.2S7-200系列CPU與計(jì)算機(jī)設(shè)備的通信
9.2.1S7-200系列CPU的通信性能
9.2.2PC與S7-200CPU之間的連網(wǎng)通信
9.3S7-200系列PLC自由口通信
9.3.1相關(guān)的特殊功能寄存器
9.3.2自由口發(fā)送與接收指令
9.3.3應(yīng)用舉例
9.4網(wǎng)絡(luò)通信運(yùn)行
9.4.1控制寄存器和傳送數(shù)據(jù)表
9.4.2網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行指令
9.4.3網(wǎng)絡(luò)讀寫舉例
9.5S7-200CPU的PROFIBUS-DP通信
9.5.1PROFIBUS組成
9.5.2PROFIBUS-DP的標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議
9.5.3用SIMATICEM277模塊將S7-200CPU構(gòu)成DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
9.5.4PROFIBUS-DP通信的應(yīng)用實(shí)例
小結(jié)
習(xí)題
附錄
參考文獻(xiàn)
……2100433B
《S7-200西門子PLC基礎(chǔ)教程》共分9章,以S7-200系列PLC為例,介紹了PLC的結(jié)構(gòu)及編程軟件的使用、PLC的基本指令、PLC程序設(shè)計(jì)方法、順序控制設(shè)計(jì)方法中梯形圖的編程方法、PLC的應(yīng)用指令、PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、PLC在邏輯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用舉例、可編程序控制器網(wǎng)絡(luò)及通信等內(nèi)容。
《S7-200西門子PLC基礎(chǔ)教程》以能力培養(yǎng)為目標(biāo),力求突出PLC技術(shù)的實(shí)用性,從實(shí)際應(yīng)用角度出發(fā)組織教材內(nèi)容。
《S7-200西門子PLC基礎(chǔ)教程》可作為高職高專機(jī)電類專業(yè)教材,也可供相關(guān)人員參考使用。
哪位神人有西門子PLC s7-200的編程軟件和全套視頻教程的啊?
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根本就不存在完全兼容西門子S7-200的國產(chǎn)PLC品牌,價(jià)格擺在那,自己編程對(duì)比看看就知道了。
格式:pdf
大小:430KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
本文提出了用研華4000模塊擴(kuò)展西門子S7-200的I/O模塊的方法,給出了硬件設(shè)計(jì)及軟件流程。實(shí)踐證明,這種方法增加了S7-200的模擬量I/O的數(shù)量和類型,滿足了工程需要而且減少了設(shè)備的投資成本。
書 名: 快速學(xué)通西門子PLC S7-200/300
作 者:程安宇
出版社: 人民郵電出版社
出版時(shí)間: 2011年5月1日
ISBN: 9787115252777
開本: 16開
定價(jià): 45.00元
《快速學(xué)通西門子PLCS7-200/300》由程安宇、趙蘭濤、倪紅霞等編著,以西門子PLCS7-200/300系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用為背景,結(jié)合作者多年從事工控領(lǐng)域工作的成熟設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),深入淺出地介紹了西門子PLCS7-200/300系統(tǒng)開發(fā)的核心基礎(chǔ)知識(shí)及項(xiàng)目設(shè)計(jì)的具體實(shí)現(xiàn)流程。讀者可以通過本書全面深入地掌握西門子PLCS7-200/300的應(yīng)用技術(shù),在學(xué)習(xí)中迅速提高項(xiàng)目開發(fā)水平。
項(xiàng)目1 S7-200 PLC 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝 1
任務(wù)1 S7-200 PLC系統(tǒng)規(guī)劃及設(shè)備選型 1
1.1 知識(shí)準(zhǔn)備 1
1.1.1 PLC概述 1
1.1.2 西門子PLC系列 7
1.1.3 S7-200PLC的硬件組成 9
1.1.4 S7-200的數(shù)據(jù)類型和尋址方式 15
1.1.5 S7-200的編程語言和程序結(jié)構(gòu) 20
1.2 任務(wù)描述 21
1.2.1 任務(wù)要求 21
1.2.2 任務(wù)實(shí)施 22
1.3 總結(jié)分析 22
1.4 訓(xùn)練任務(wù) 22
任務(wù)2 STEP 7-Micro/WIN編程軟件的應(yīng)用 24
2.1 知識(shí)準(zhǔn)備 24
2.1.1 編程軟件的概述 24
2.1.2 編程軟件的使用 26
2.2 任務(wù)描述 30
2.2.1 任務(wù)要求 30
2.2.2 任務(wù)實(shí)施 30
2.2.3 S7-200仿真軟件的使用 31
2.3 總結(jié)分析 31
任務(wù)3 邏輯指令應(yīng)用 32
3.1 知識(shí)準(zhǔn)備 32
3.1.1 基本位邏輯指令 32
3.1.2 定時(shí)器和計(jì)數(shù)器指令 36
3.2 任務(wù)描述 39
3.2.1 任務(wù)要求 39
3.2.2 任務(wù)實(shí)施 39
3.2.3 任務(wù)調(diào)試 41
3.3 總結(jié)分析 42
3.4 訓(xùn)練任務(wù) 44
任務(wù)4 數(shù)字指令應(yīng)用 46
4.1 知識(shí)準(zhǔn)備 46
4.1.1 使能輸入與使能輸出 46
4.1.2 數(shù)據(jù)傳送指令 47
4.1.3 比較指令 47
4.1.4 移位與循環(huán)移位指令 48
4.1.5 轉(zhuǎn)換指令 49
4.1.6 數(shù)學(xué)運(yùn)算指令 49
4.1.7 程序控制指令 50
4.1.8 子程序的編寫與調(diào)用 51
4.1.9 查表指令 52
4.2 任務(wù)描述 55
4.2.1 脈沖發(fā)生器 55
4.2.2 邏輯運(yùn)算指令的應(yīng)用 55
4.2.3 讀寫實(shí)時(shí)鐘指令應(yīng)用 56
4.3 總結(jié)分析 56
4.4 訓(xùn)練任務(wù) 56
任務(wù)5 順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 57
5.1 知識(shí)準(zhǔn)備 57
5.1.1 順序控制指令 57
5.1.2 順序功能圖的結(jié)構(gòu) 58
5.1.3 順序功能圖的類型 58
5.2 任務(wù)描述 61
5.3 總結(jié)分析 63
5.4 訓(xùn)練任務(wù) 63
任務(wù)6 控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 67
6.1 知識(shí)準(zhǔn)備 67
6.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 67
6.1.2 PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 68
6.1.3 PLC 的軟件設(shè)計(jì) 69
6.1.4 系統(tǒng)調(diào)試 69
6.2 任務(wù)描述 70
6.3 訓(xùn)練任務(wù) 72
6.3.1 自動(dòng)門控制裝置 72
6.3.2 汽車自動(dòng)清洗裝置PLC控制 74
項(xiàng)目2 S7-300/400 PLC 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝 75
任務(wù)7 電動(dòng)機(jī)的基本控制 75
7.1 知識(shí)準(zhǔn)備 75
7.1.1 SIMATIC S7-300/400系列PLC的系統(tǒng)構(gòu)成 75
7.1.2 CPU的操作模式 78
7.1.3 SIMATIC S7-300/400系列PLC的工作過程 79
7.1.4 S7-300/400系列PLC的模塊安裝 80
7.1.5 S7-300數(shù)字量信號(hào)模塊的系統(tǒng)默認(rèn)地址 82
7.1.6 STEP7軟件安裝 83
7.1.7 SIMATIC管理器 90
7.2 控制任務(wù) 三相交流異步電動(dòng)機(jī)啟保??刂?93
7.2.1 控制要求 93
7.2.2 任務(wù)分析 93
7.2.3 任務(wù)實(shí)施 93
7.2.4 方案調(diào)試 105
7.3 總結(jié)分析 107
7.3.1 PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟 107
7.3.2 PLC設(shè)計(jì)項(xiàng)目的下載 107
7.3.3 仿真PLC與實(shí)際PLC的區(qū)別 108
7.4 訓(xùn)練任務(wù) 108
任務(wù)8 人行橫道的控制 110
8.1 知識(shí)準(zhǔn)備 110
8.1.1 指令基礎(chǔ) 110
8.1.2 觸點(diǎn)與線圈 117
8.1.3 基本邏輯指令 118
8.1.4 邊沿檢測(cè)指令 120
8.1.5 定時(shí)器指令 123
8.1.6 CPU的時(shí)鐘存儲(chǔ)器(Clock Memory) 131
8.2 控制任務(wù) 人行橫道控制 132
8.2.1 控制要求 132
8.2.2 任務(wù)分析 133
8.2.3 任務(wù)實(shí)施 133
8.2.4 方案調(diào)試 137
8.3 總結(jié)分析 138
8.4 訓(xùn)練任務(wù) 139
任務(wù)9 多級(jí)傳送帶的控制 140
9.1 知識(shí)準(zhǔn)備 140
9.1.1 置位與復(fù)位指令 140
9.1.2 RS與SR觸發(fā)器指令 141
9.1.3 STEP編程語言的程序結(jié)構(gòu) 142
9.2 控制任務(wù) 多級(jí)傳送帶的控制 143
9.2.1 控制要求 144
9.2.2 任務(wù)分析 144
9.2.3 任務(wù)實(shí)施 145
9.2.4 方案調(diào)試 149
9.3 總結(jié)分析 151
9.4 訓(xùn)練任務(wù)一 搶答器的控制 152
9.4.1 控制要求 152
9.4.2 任務(wù)分析 152
9.4.3 任務(wù)實(shí)施 152
9.5 訓(xùn)練任務(wù)二 煙草薄片生產(chǎn)線的控制 155
9.5.1 控制要求 155
9.5.2 任務(wù)分析 155
9.5.3 任務(wù)實(shí)施 156
9.5.4 方案調(diào)試 165
任務(wù)10 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的單按鈕控制 170
10.1 知識(shí)準(zhǔn)備 170
10.1.1 計(jì)數(shù)器指令 170
10.1.2 數(shù)據(jù)傳送指令 173
10.1.3 比較指令 174
10.1.4 移位指令 177
10.2 控制任務(wù) 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的單按鈕控制 179
10.2.1 控制要求 179
10.2.2 任務(wù)分析 179
10.2.3 任務(wù)實(shí)施 179
10.3 總結(jié)分析 183
10.4 訓(xùn)練任務(wù) 184
10.4.1 電動(dòng)機(jī)的單按鈕啟/??刂?184
10.4.2 信號(hào)燈的單按鈕控制 185
任務(wù)11 攪拌器的控制 186
11.1 知識(shí)準(zhǔn)備 186
11.1.1 模擬量的處理 186
11.1.2 數(shù)據(jù)裝入和傳輸指令 195
11.1.3 轉(zhuǎn)換指令 198
11.1.4 算術(shù)運(yùn)算指令 202
11.1.5 字邏輯運(yùn)算指令 205
11.2 控制任務(wù) 攪拌器系統(tǒng)的控制 206
11.2.1 控制要求 206
11.2.2 任務(wù)分析 207
11.2.3 任務(wù)實(shí)施 207
11.3 總結(jié)分析 216
11.4 訓(xùn)練任務(wù)一 精密滾柱直徑篩選系統(tǒng)的控制 216
11.4.1 控制要求 216
11.4.2 任務(wù)分析 217
11.4.3 任務(wù)實(shí)施 218
11.4.4 方案調(diào)試 225
11.5 訓(xùn)練任務(wù)二 物品分選系統(tǒng)設(shè)計(jì)及調(diào)試 227
任務(wù)12 順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 228
12.1 知識(shí)準(zhǔn)備 228
12.1.1 順序控制系統(tǒng) 228
12.1.2 順序功能圖的結(jié)構(gòu) 229
12.1.3 順序功能圖的梯形圖編程方法 231
12.1.4 S7 GRAPH語言 234
12.2 控制任務(wù)一 洗車控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 243
12.2.1 控制要求 243
12.2.2 任務(wù)分析 243
12.2.3 任務(wù)實(shí)施 244
12.2.4 方案調(diào)試 247
12.3 控制任務(wù)二 飲料灌裝線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 247
12.3.1 控制要求 247
12.3.2 任務(wù)分析 248
12.3.3 任務(wù)實(shí)施 249
12.3.4 方案調(diào)試 251
12.4 控制任務(wù)三 鉆銑加工生產(chǎn)線控制 251
12.4.1 控制要求 251
12.4.2 任務(wù)分析 252
12.4.3 任務(wù)實(shí)施 252
12.4.4 方案調(diào)試 258
12.5 總結(jié)分析 260
12.6 訓(xùn)練任務(wù) 260
12.6.1 孔加工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 260
12.6.2 機(jī)械手的控制設(shè)計(jì) 261
參考文獻(xiàn) 262