升板施工提升

中國(guó)目前主要使用的是電動(dòng)螺旋千斤頂組成的電動(dòng)爬升升板機(jī)(見(jiàn)提升)。施工時(shí)須注意:①樓板、屋面板的提升、臨時(shí)擱置和錨固的順序和柱群的接長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的規(guī)定。②盡量壓低屋面板每次提升高度,降低結(jié)構(gòu)施工時(shí)的重心。條件允許時(shí),應(yīng)加設(shè)有地錨的臨時(shí)纖繩，增強(qiáng)柱群的穩(wěn)定性。③提升時(shí)要控制板的提升差異，采取同步措施。因板為超靜定結(jié)構(gòu)(見(jiàn)體系的幾何構(gòu)造分析)，如提升差異過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致板上下表面開(kāi)裂，損壞提升工具。目前，中國(guó)主要采用標(biāo)尺法，也有用光電管、激光、數(shù)控等現(xiàn)代技術(shù)實(shí)現(xiàn)同步提升。④為了便于控制提升差異，對(duì)大面積升板建筑可劃分為若干提升單元。每個(gè)提升單元的柱數(shù)宜控制在40根以?xún)?nèi)。提升完畢，各單元之間的拼縫用混凝土灌筑成整體。⑤群柱穩(wěn)定是提升過(guò)程中安全的關(guān)鍵，提升前必須進(jìn)行群柱穩(wěn)定性的驗(yàn)算。為了加強(qiáng)群柱的穩(wěn)定性，通常將各排柱的承重銷(xiāo)孔按垂直方向交叉布署，暫時(shí)停升的板，可用木(鐵)楔在板柱間隙中楔緊。另一種有效的措施是將樓梯間、電梯間先行施工，在提升過(guò)程中通過(guò)板與其牢固地連接，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,加設(shè)臨時(shí)纖繩,以增強(qiáng)群柱整體穩(wěn)定。

升板結(jié)構(gòu)主要由板、柱、節(jié)點(diǎn)三大部分組成。板的類(lèi)型主要有平板、密肋板、格梁板和井字梁式樓板四種:①平板。制作簡(jiǎn)單，但剛度較差,一般用于柱網(wǎng)小于6米的升板建筑。②密肋板。剛度較大、抗彎能力較強(qiáng)，柱網(wǎng)可擴(kuò)大為9米,但施工比較復(fù)雜。③格梁板。只能就地預(yù)制各層格梁(見(jiàn)梁)，提升前鋪上預(yù)制的樓板，或者每灌筑一層格梁即鋪上一層預(yù)制板，格梁板提升就位固定后,還需再整澆一次面層,此法適用于跨度大于 9米、有集中荷載或有大開(kāi)孔的升板結(jié)構(gòu)。④井字梁式樓板。由大型塑料模殼(長(zhǎng)寬1~3米)一次灌筑成的井字梁式樓板,跨度也可做到9米。各種樓板均可采用預(yù)應(yīng)力配筋以加大柱網(wǎng)尺寸，并改善板的結(jié)構(gòu)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。板柱的節(jié)點(diǎn)分為無(wú)柱帽和有柱帽兩大類(lèi)。采用無(wú)柱帽板柱節(jié)點(diǎn)時(shí)，必須在板柱孔四周設(shè)置型鋼提升環(huán)以增強(qiáng)板孔抗剪、抗彎能力。這種節(jié)點(diǎn)用鋼量較大;有柱帽節(jié)點(diǎn)利用板孔周?chē)芰︿摻钤删中凸羌艽嫘弯撎嵘h(huán)，這樣可以減少用鋼量(見(jiàn)板柱結(jié)構(gòu))。

1948年美國(guó)首次用升板法建成一幢二層樓房屋。此后，各國(guó)相繼用于建造住宅和公共建筑。最高的升板建筑高達(dá)36層。中國(guó)于20世紀(jì)60年代初開(kāi)始采用升板法。1982年底，全國(guó)已建成約250萬(wàn)米2的多層廠(chǎng)房和多層倉(cāng)庫(kù)，最高的升板建筑為40米。

就地預(yù)制、提升安裝樓板而建造多層鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)的施工方法。在現(xiàn)場(chǎng)吊裝好預(yù)制柱子和灌筑好室內(nèi)地坪后，以地坪為底模，就地重疊灌筑各層樓板和屋面板。各層樓板和屋面板之間都要涂刷隔離劑。待板達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后，通過(guò)安置在柱上的提升機(jī)以柱為支承和導(dǎo)桿，將各層樓板和屋面板按提升程序逐層提升到設(shè)計(jì)位置，然后將板和柱連接固定。

升板特別適合于舊城改造和現(xiàn)場(chǎng)狹窄的房屋建筑施工。同傳統(tǒng)的混凝土施工相比，可節(jié)約模板，減少高空作業(yè)，是用小設(shè)備吊裝大結(jié)構(gòu)的一種較好的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工方法。但用鋼量比現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)高出20%左右，如能合理配置板內(nèi)鋼筋，用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土柱帽或圓型鋼提升環(huán)代替型鋼提升環(huán)，或采用盆式提升(擱置)工藝，是可以降低用鋼量的。