剎車管爆破試驗機

1、驅動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。

2、最大耗氣量：0.6Nm3/min

3、壓力測試范圍：0—300Mpa，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。

1、配備液體增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控，具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力。

2、技術先進，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。

4、可以選用手動控制，數顯壓力表顯示，電腦控制等操作方式。

液壓膠管爆破試驗機應用范圍為汽車軟管轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統(tǒng)軟管；工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭、換熱器、空調器、過濾器。

液壓膠管爆破試驗機

應用范圍：汽車軟管轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統(tǒng)軟管；工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭、換熱器、空調器、過濾器。

控制方式：由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。

試驗標準：GB/T5568-94《橡膠、塑料軟管及其組合件的無屈撓液壓脈沖試驗驗》，GB7939-92《液壓軟管總成試驗方法》，ISO　6802-1991《鋼絲增強的橡膠和塑料軟管及軟管件撓曲液壓脈沖試驗》，iSO　6803-1994《橡膠或塑料軟管和軟管組件無撓曲的液壓脈沖試驗》

技術參數：試驗壓力：0-300MPa,溫度控制：-40℃-150℃,實驗管路：2-8路,m恒壓精度：-1%～ 1%,試樣長度范圍：200-1000mm

設備構成

1、核心部件：通過液體增壓泵對液體進行增壓，以達到試驗壓力要求。

2、氣動兩聯件：對壓縮空氣進行過濾及調壓；

3、調速閥：調節(jié)驅動空氣流量，以調節(jié)增壓器的動作頻率，可 延長增壓器的使用壽命；

4、高壓過濾器：對氣體進行過濾處理；

5、高壓限壓閥：設定增壓器的自動停機和開啟壓力，以保證增壓器能在設定壓力時自動停機。

鋼管爆破試驗機是一種轉向管、剎車管、鋼管、空調管、燃油管等的實驗設備。

一、應用范圍：

主要用于以下零部件的出廠檢測：汽車軟管類： 轉向管、剎車管、鋼管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管；工程液壓軟管，液壓設備、工程機械、礦山機械等液壓管爆破試驗；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體、閥門等。

二、試驗標準 :

高壓軟管耐壓爆破試驗臺是按照“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996 橡膠和塑料軟管組件靜液壓試驗”標準、GB/T5563液壓軟管總成試驗標準制作。軟管的安裝和測試的方法符合“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996橡膠和塑料軟管組件靜液壓試驗”標準所規(guī)定的內容、設備的性能參數和試驗方法符合GB7939、GB/T5563液壓軟管總成試驗標準中的規(guī)定。適合GB383鋼絲編織軟管或GB/T10544各種規(guī)格的爆破試驗、各種規(guī)格的爆破試驗、泄漏試驗、耐壓試驗等要求。

三、設備特點

1、可實現輸出壓力任意可調、可控。

2、體積小、重量輕、外型美觀大方。

3、無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。

四、技術參數

1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。

2、最大耗氣量：1Nm3/min

3、壓力測試范圍：0—300Mpa。

4、工作介質：水、液壓油、乳化液。

5、可以通過自動記錄儀顯示試驗信息。

鋁管爆破試驗機1、核心部件

通過液體增壓泵對液體進行增壓，以達到試驗壓力要求。

鋁管爆破試驗機2、氣動兩聯件

對壓縮空氣進行過濾及調壓；

鋁管爆破試驗機3、調速閥

調節(jié)驅動空氣流量，以調節(jié)增壓器的動作頻率，可 延長增壓器的使用壽命；

鋁管爆破試驗機4、高壓過濾器

對氣體進行過濾處理；

鋁管爆破試驗機5、高壓限壓閥

設定增壓器的自動停機和開啟壓力，以保證增壓器能在設定壓力時自動停機。