GB/T 2273-1998將《鎂砂》和《優(yōu)質(zhì)鎂砂》兩個(gè)國(guó)標(biāo)合并成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)鎂砂》。 燒結(jié)鎂砂主要由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成??顾芰?qiáng)。菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2,所得的鎂砂為軟質(zhì)多孔疏松物質(zhì),不能用于耐火材料;菱鎂礦經(jīng)1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結(jié)鎂砂。用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;燒結(jié)鎂砂按其理化指標(biāo)劃分為18個(gè)牌號(hào),詳見國(guó)標(biāo)GB/T 2273-1998。以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂;從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。高純鎂砂是選用天然特級(jí)菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒、細(xì)磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚、不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好,結(jié)晶致密,是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料,也可用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。
主要理化指標(biāo)
MgO%≥ | SiO2%≤ | CaO%≤ | Fe2O3%≤ | lgL%≤ | B·D≥(g/cm) | |
MS-98 | 97.7 | 0.5 | 1.2 | 0.5 | 0.3 | 3.30 |
MS-97a | 97.5 | 0.6 | 1.2 | 0.7 | 0.3 | 3.30 |
MS-97b | 97 | 0.7 | 1.4 | 0.8 | 0.3 | 3.25 |
MS-96 | 96 | 1.0 | 1.4 | 0.8 | 0.3 | 3.25 |
輕燒鎂砂
輕燒鎂粉是抗折、耐壓、高強(qiáng)度、氣硬、膠凝材料,廣泛用于于國(guó)防、醫(yī)藥、化工、造紙、造船等行業(yè)。在建材工業(yè)上可制做胎子板、刨花板、保溫立柱、欄桿、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墻板、鋪設(shè)地面。隨著科技的進(jìn)步,輕燒鎂粉的用途更為廣泛,可做土木產(chǎn)品、輕重機(jī)械包裝箱、包裝底梁、高溫耐火材料,還可制造美觀大方光澤度強(qiáng)的家具,在機(jī)械工業(yè)可做鑄模型。
天然菱鎂礦的煅燒或者電熔、從海水、鹽湖鹵水中提煉、從白云石、蛇紋石和水鎂石中提煉。目前我國(guó)主要是從菱鎂礦煅燒或者電熔獲得鎂砂,日本及西歐國(guó)家主要從海水中提煉。
英譯magnesite clinker ;magnesite,分為燒結(jié)鎂砂,輕燒鎂砂,電熔鎂砂三大類。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。
就是。
你好:概述:鎂砂的標(biāo)準(zhǔn)名稱為燒結(jié)鎂砂,GB/T 2273-1998將《鎂砂》和《優(yōu)質(zhì)鎂砂》兩個(gè)國(guó)標(biāo)合并成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)鎂砂》?!Y(jié)鎂砂由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。...
鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越受到人們的重視,鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。了解鎂砂的用途對(duì)于更好的發(fā)展鎂砂工業(yè)具有重要的意義。 鎂砂系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程度的產(chǎn)物...
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評(píng)分: 4.7
以遼南產(chǎn)菱鎂石為原料,先將菱鎂石在煅燒爐中900℃煅燒2 h,冷卻后得到輕燒氧化鎂,然后將輕燒氧化鎂按細(xì)磨—成型—燒結(jié)的工藝流程制備出燒結(jié)鎂砂.采用差熱分析、紅外光譜分析、阿基米德排水法、X射線衍射儀和掃描電鏡對(duì)合成試樣的性能和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析.考察了不同氧化釔添加量對(duì)試樣性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響,分析了氧化釔對(duì)氧化鎂致密性的影響機(jī)理.結(jié)果表明:氧化釔添加劑使燒結(jié)鎂砂的體積密度得到了顯著的提高,氧化釔添加量為0.5%時(shí),燒結(jié)鎂砂的體積密度達(dá)到了最大值3.41 g/cm3,由于氧化釔的加入,致使氧化鎂的燒結(jié)過程存在液相燒結(jié),從而促進(jìn)了MgO的燒結(jié),提高燒結(jié)鎂砂的體積密度.Y2O3與原料中的雜質(zhì)相SiO2進(jìn)行了反應(yīng),并生成了少量的Y2Si2O7相,新相的形成,提高了燒結(jié)鎂砂的m(CaO)/m(SiO2)比以及燒結(jié)鎂砂的高溫使用性能.
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評(píng)分: 4.3
采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀等研究了海城鎂礦燒結(jié)鎂砂的化學(xué)組成、顯微結(jié)構(gòu)及元素的分布,并由此推測(cè)出其質(zhì)量情況。
名稱:合成鎂砂;synthetic magnesite
以人工合成法從海水、鹵水或其他天然含鎂礦物中提取的或根據(jù)鎂砂使用性能要求,再配人適量的其他礦物或化合物,經(jīng)高溫煅燒制得。常見的有:(1)海水鎂砂及鹵水鎂砂;(2)冶金鎂砂;(3)鎂鋁尖晶石砂;(4)鎂白云石砂;(5)鎂鉻砂。
GB/T 2273-1998將《鎂砂》和《優(yōu)質(zhì)鎂砂》兩個(gè)國(guó)標(biāo)合并成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)鎂砂》?!Y(jié)鎂砂主要由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成??顾芰?qiáng)。菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2,所得的鎂砂為軟質(zhì)多孔疏松物質(zhì),不能用于耐火材料;菱鎂礦經(jīng)1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結(jié)鎂砂。用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;燒結(jié)鎂砂按其理化指標(biāo)劃分為18個(gè)牌號(hào),詳見國(guó)標(biāo)GB/T 2273-1998。以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂;從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。高純鎂砂是選用天然特級(jí)菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒、細(xì)磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚、不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好,結(jié)晶致密,是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料,也可用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。
燒結(jié)鎂砂的品種
除普通鎂砂、中檔鎂砂外,經(jīng)常提到的還有高純鎂砂、大結(jié)晶鎂砂、鎂鈣砂(高鈣鎂砂)、鎂硅砂(高硅鎂砂)以及鎂鈣鐵砂等。這些品種并不是截然分開的,比如有些高純鎂砂本身的方鎂石結(jié)晶尺寸較大,又可算作大結(jié)晶鎂砂。
普通鎂砂的MgO含量通常為87%~95%,顆粒體積密度≤3.30g·㎝-3,SiO2含量≤2%,F(xiàn)e2O3<10%。其中的方鎂石結(jié)晶20~100μm。普通鎂砂一般以菱鎂礦為原料,由于雜質(zhì)含量較多,多采用一步鍛燒法工藝。
中檔鎂砂,因壓球成型又稱球砂,其MgO含量通常為94%~97%,顆粒體積密度≥3.30 g·㎝-3。其中的方鎂石結(jié)晶20~120μm。優(yōu)質(zhì)鎂砂通常也以菱鎂礦為原料,采用二步鍛燒法工藝。
高純鎂砂是相對(duì)于普通鎂砂而言的。它經(jīng)常用特級(jí)菱鎂礦、菱鎂石精礦粉或海水Mg(OH)2經(jīng)二步鍛燒工藝制成。對(duì)高純鎂砂的質(zhì)量的要求是:①鎂砂中MgO≥98%,SiO2含量小于0.4%,尤以小于0.1%者為佳。由于雜質(zhì)少,方鎂石晶間無(wú)硅酸鹽相,經(jīng)高溫死燒而形成直接結(jié)合。②體積密度的要求一般在3.35~3.40g·㎝-3以上。體積密度是評(píng)價(jià)鎂砂質(zhì)量很重要的指標(biāo),可以反映出鎂砂的燒結(jié)程度。③高純優(yōu)質(zhì)鎂砂CaO/SiO2比值應(yīng)不小于2。CaO/SiO2比值較低時(shí),鎂砂燒結(jié)時(shí)易產(chǎn)生低熔點(diǎn)相,形成包圍方鎂石晶粒的液膜,阻礙直接結(jié)合的形成;比值大于2時(shí),則形成C2S和C3S等高熔點(diǎn)礦物。⑤形成大結(jié)晶方鎂石。鎂砂中方鎂石晶體尺寸10μm,鎂砂質(zhì)量一般;60μm的比較好;對(duì)于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)應(yīng)不小于100μm;150~200μm的質(zhì)量最好。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2273-1998對(duì)耐火材料用各等級(jí)燒結(jié)鎂砂性能指標(biāo)的規(guī)定,高牌號(hào)的燒結(jié)鎂砂對(duì)CaO/SiO2比值要求不小于2,。
鎂砂(高鐵鎂砂)由高鈣菱鎂礦(CaO<6%)加入鐵精礦或鐵鱗經(jīng)高溫鍛燒而成,主要用于電爐修補(bǔ)料。鎂鐵砂呈赤褐色、黑褐色,塊狀,密度3.58~3.61g·㎝-3,MgO在68%~78%,F(xiàn)e2O3大于或等于10%,SiO2小于5%。鎂鐵砂中方鎂石67%~72%,鐵酸二鈣10%~15%。鐵酸二鈣的溶液粘度很低,能夠良好地潤(rùn)濕方鎂石,在用于燒結(jié)平爐爐底時(shí)易于使?fàn)t底燒結(jié)成整體,壽命大幅度提高。
再生鎂砂簡(jiǎn)介
利用廢鎂碳回收鎂砂(鎂砂再生)是一項(xiàng)節(jié)能減排,節(jié)省成本的新思路新技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)在生產(chǎn)中成功應(yīng)用.通過特殊工藝方法使鎂碳磚中的碳自燃,這個(gè)過程不需要燃料,燃燒后顆粒自然分解。回收的鎂砂顆粒整體含量通常情況下在92%以上,鎂碳磚一般使用的是電熔鎂砂,雖然鎂砂顆粒含量只達(dá)到了中檔鎂砂的水平,但其他的成份并非完全是雜質(zhì),而是含有鋁鎂碳中氧化鋁和一部分殘?zhí)?,做中包干式振?dòng)料,氧化鋁的存在,在高溫下可以生成尖晶石,因此明顯提高了材料的性能。
鎂砂是一種高級(jí)耐火材料,是菱鎂礦料經(jīng)高溫煅燒而成的燒結(jié),其主要成分為氧化鎂。抗水化能力強(qiáng)。用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。通過鎂砂產(chǎn)品的工藝流程和原材料來(lái)看,鎂砂是一種價(jià)格十分昂貴的工業(yè)原料。我國(guó)天然特級(jí)菱鎂礦資源有限,制磚、不定耐火材料行業(yè)需求量較大。近幾年來(lái),生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料價(jià)格節(jié)節(jié)攀升。
再生鎂砂產(chǎn)品些列一般分為:再生鎂砂,再生鎂砂細(xì)粉,再生鎂砂骨料。
規(guī)格型號(hào)及理化指標(biāo):
再生電熔鎂;規(guī)格 1-3 3-8. 8 鎂>94%
提煉出0-2,3-5.5-8電熔鎂砂顆粒,部分加入用于生產(chǎn)鎂碳和鋁鎂碳磚等不燒產(chǎn)品,效果很好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。