中文名 | 水泥終凝 | 出????處 | 土木工程概論 |
---|
為使已形成工程結(jié)構(gòu)形狀的水泥漿盡早取得強(qiáng)度,以便能夠承受荷載,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥終凝時間不得遲于規(guī)定的時間。 從水泥漿體結(jié)構(gòu)的形成過程可知,必須使水化產(chǎn)物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯(lián)接成網(wǎng),形成凝聚結(jié)構(gòu),才能使水泥漿體開始凝結(jié)。從水泥漿體的流變特征看,必須將外力增加到一定程度,所產(chǎn)生的剪應(yīng)力將形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拆散,才能使?jié){體流動。通常將拆散網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所需的剪應(yīng)力稱為"屈服值"。2100433B
初凝時間是指從水泥加水到開始失去塑性的時間,而終凝時間是指從加水到完全失去塑性的時間。水泥漿的凝結(jié)時間(jelling time)有初凝與終凝之分。
水泥漿的凝結(jié)時間有初凝與終凝之分。初凝時間是指從水泥加水到開始失去塑性的時間,而終凝時間是指從加水到完全失去塑性的時間。
玻璃水 學(xué)名 泡花堿。 添加后水泥的凝固時間取決于你所添加的是多少度的泡花堿。你在市場上購買的,通常都已經(jīng)被人為加水稀釋過的了。所以時間你只能取少量水泥自己實驗。
格式:pdf
大?。?span id="j7j3zbr" class="single-tag-height">369KB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.3
輥壓機(jī)作為水泥終粉磨設(shè)備,生產(chǎn)出來的水泥大多凝結(jié)時間過短。由此分析了輥壓機(jī)內(nèi)物料粉磨的受力特性,并對比分析了球磨機(jī)與輥壓機(jī)粉碎物料在運(yùn)動力學(xué)與物料性質(zhì)等方面的區(qū)別,得出了輥壓機(jī)終粉磨水泥凝結(jié)時間短的主要原因是水泥中硬度低的石膏沒有得到充分的擠壓粉碎而未起到應(yīng)有的緩凝作用;另強(qiáng)度最低的C3A在終粉磨中得到充分粉碎,細(xì)粉中C3A含量較高也是原因之一。最后提出了克服輥壓機(jī)終粉磨水泥急凝的一些技術(shù)途徑。
格式:pdf
大?。?span id="9h7t9jl" class="single-tag-height">369KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
雙凝水泥 在固井的初始階段 ,高密度的水泥漿完全能夠克服高壓層的壓力 , 使高壓層 內(nèi)的流體不會向低壓部位流動 , 層間流體基本處于靜止?fàn)顟B(tài) , 給水泥漿的凝固 創(chuàng)造了一個很好的外部條件。同時水泥漿自下而上替出井筒內(nèi)的泥漿 , 使得水 泥漿能夠完全充滿套管外的環(huán)形空間。如能保持這一狀態(tài)直至水泥漿凝固 , 則 固井質(zhì)量都能合格。 但是 ,水泥漿從初凝到終凝有一個稠化過程 ,普通油井水泥漿 的稠度是逐漸上升的, 在這一過程中水泥漿的稠度隨時間和溫度的增加而增加。 稠度越高 , 泥漿的液柱重量就越難以傳遞到水泥及其所在的油層部位 , 而且水 泥漿在環(huán)空靜止后,由于水泥漿發(fā)生物理 -化學(xué)變化不能對地層傳遞有效壓差, 產(chǎn)生失重現(xiàn)象。不同水泥漿體系(除加有發(fā)氣型添加劑水泥漿外)靜止凝結(jié)過 程中有效液柱壓力都會降低,說明水泥漿失重現(xiàn)象的確存在,而且,終凝后, 水泥漿很快失重到零。 在這一狀態(tài)下,液柱重量
為使已形成工程結(jié)構(gòu)形狀的水泥漿盡早取得強(qiáng)度,以便能夠承受荷載,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥終凝時間不得遲于規(guī)定的時間。 從水泥漿體結(jié)構(gòu)的形成過程可知,必須使水化產(chǎn)物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯(lián)接成網(wǎng),形成凝聚結(jié)構(gòu),才能使水泥漿體開始凝結(jié)。從水泥漿體的流變特征看,必須將外力增加到一定程度,所產(chǎn)生的剪應(yīng)力將形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拆散,才能使?jié){體流動。通常將拆散網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所需的剪應(yīng)力稱為“屈服值”。水泥拌水后,屈服值立即隨水化的進(jìn)展而提高,然后變慢,接著再以更快的速度上升。一般認(rèn)為,開始的屈服值提高是由于快速形成了鈣礬石;水泥中如有半水石膏存在,還會有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升則歸結(jié)于硅酸三鈣強(qiáng)烈水化所形成的C-S-H。所謂“初凝時間”實際上相當(dāng)于屈服值提高到某一規(guī)定數(shù)值,即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明,初凝時間既決定于鋁酸三鈣和鐵相的水化,也與硅酸三鈣的水化密切相關(guān);而初凝到終凝的凝結(jié)階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。
技術(shù)要求
硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min;終凝時間不得遲于390min(6.5小時).
普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于10h
混凝土的初凝和終凝時間由所使用水泥的初、終凝時間來決定,這不是一個固定的時間,可以通過使用外加劑來調(diào)節(jié)初、終凝時間,例如使用早強(qiáng)劑、速凝劑、緩凝劑等。有時候要根據(jù)實際情況需要在混凝土里面加入外加劑控制初凝時候來滿足工程需要。
水泥試驗條件規(guī)定如下:
試驗室溫度應(yīng)為17~25℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模的溫度均應(yīng)與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔凈的淡水。
(1)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥初凝時間不得早于45min,一般為1~3h;終凝時間不得遲于12h,一般為5~8h。
(2)測試方法是在水泥中加入標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量,制成凈漿試模,由加水時起,至凝結(jié)時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板4mm±1mm的時間為初凝時間,至終凝試針沉入凈漿中不超過0.5mm的時間為終凝時間。2100433B
水泥試驗條件規(guī)定如下:試驗室溫度應(yīng)為17~25℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模的溫度均應(yīng)與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔凈的淡水。
(1)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定六大常用水泥初凝時間均不得早于45min;硅酸鹽水泥終凝時間不得遲于6.5h,其他5類常用水泥的終凝時間不得長于10h。
(2)測試方法是在水泥中加入標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量,制成凈漿試模,由加水時起,至凝結(jié)時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5~1.0mm的時間為初凝時間,至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間2100433B