水壓試驗是利用水壓進(jìn)行靜力測定巖石變形特性指標(biāo)的一種方法。
水壓試驗是壓力試驗的一種。當(dāng)壓力容器制成后、新裝容器使用前3或檢修后,為了檢驗容器宏觀強(qiáng)度(是否出現(xiàn)裂紋,是否變形過大)及密封點和焊縫的密封情況,在容器中加入適量的水。
巖石測定方法
在巖體中開挖一圓形試硐,在試硐試驗段一端部以混凝土蓋板封閉起來,用高壓水泵將水壓入試硐內(nèi),使試硐巖體表面受到均勻的水壓力而引起巖石變形,測試試硐半徑或直徑的變化,然后根據(jù)壓力和變形的關(guān)系,計算出巖石的變形模量和彈性抗力系數(shù)。
承壓部件測定方法
一般封閉承壓部件,以承壓部件設(shè)計壓力的1.25倍或1.5倍壓力注入試驗用水。當(dāng)至少在 30min 內(nèi)觀
察到通過機(jī)殼或機(jī)殼的接合面處無泄漏或無滲漏時,該試驗被認(rèn)為合格。大型厚壁鑄件可要求更長的試
驗時間。
工程地質(zhì)學(xué) 流體機(jī)械學(xué)
就是壓力試驗,不需要單獨計算了
水壓試驗的條件?怎么進(jìn)行水壓試驗及水壓試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)
一、燃煤蒸汽鍋爐水壓試驗的目的鍋爐承壓部件在檢修后必須進(jìn)行水壓試驗,以便在冷狀態(tài)下作全而、細(xì)致的檢查,檢驗承壓部件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度。水壓試驗時,承壓系統(tǒng)內(nèi)都充滿著高壓水,由于水的壓縮性很小,壓力能很均勻...
新安裝管線不用另計算水壓試驗,消毒清洗;單獨的水壓試驗,消毒清洗子目用于單獨要求再次試驗,消毒清洗。
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歡迎共閱 壓 力 試 驗 檢 驗 報 告 ∨ 水壓 氣壓 氣密性 試 壓 部 位 整體 試 驗 日 期 產(chǎn)品編號 / 壓力精度 等級 1.6 壓 力 表 量 程 2.5mPa 壓力表檢定 日期 2011年 6月 3 日 壓力表編 號 03/04 壓力表表盤 直徑 (mm) 100 試 驗 介 質(zhì) 水 氯離子含 量 / 環(huán)境溫度 (℃) 25℃ 介質(zhì)溫度 (℃) 25℃ 設(shè)計要求 壓力試驗 曲 線 實際壓力 試驗曲線 結(jié)論: 本產(chǎn)品經(jīng) 1.1 Mpa 氣壓試驗,無滲漏;無可見的異常變形; 無異常響聲; 試驗結(jié)論合格。 檢查員:謝歲偉 檢驗責(zé)任人: 監(jiān)檢員: 2011 年 11月 17日 P MPa 試驗壓 1.1 30mi 30mi T P MPa 試驗壓力 30mi 30mi T
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7 (QB-CNCEC J050702-2004) 1 適用范疇 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室外供熱管道系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試。 2 施工預(yù)備 2.1 原材料要求 水壓試驗范疇內(nèi)的管道全部按設(shè)計圖紙完成,焊縫及待檢部位尚 未涂漆、絕熱;管道組成件要有質(zhì)量證明書;符合試驗要求的液體差不多 備齊;焊縫檢驗差不多合格。 2.2 作業(yè)人員要求 2.2.1 參與施工人員應(yīng)取得崗位資格證書。 2.2.2 技術(shù)人員應(yīng)對參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2.3 要緊施工機(jī)具 電動試壓泵、壓力表、臨時盲板、板手等。 2.4 外部環(huán)境條件 2.4.1 管道安裝完畢、無損檢測合格、支吊架經(jīng)檢驗無誤、焊縫及其 它待檢部位未曾涂漆和絕熱,具備進(jìn)行壓力試驗的條件。 2.4.2 臨時管線差不多接好,試壓用工具、水源等預(yù)備齊全。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 3.1.1 水壓試驗工藝流程 連接試壓泵及管路 → 系統(tǒng)灌水放風(fēng) → 升壓 →
水壓試驗裝置適用于高壓水壓試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域??筛鶕?jù)客戶需求選擇配置。
一、應(yīng)用范圍
水壓試驗設(shè)備,高壓水壓試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗系統(tǒng),由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由思明特液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長時間試驗的加壓及保壓??刂?、顯示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動氣體的壓力,控制卸壓,及時顯示壓力,控制加壓等工作。
二、設(shè)備特點
1、配備氣體驅(qū)動自動增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
2、技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長、便于維護(hù)。
4、由壓縮空氣來驅(qū)動,完全防爆設(shè)計。
5、 連續(xù)啟停,不受限制,并無不良影響;
6、氣動活塞環(huán)及其他氣動部件在工作狀態(tài)時不需要添加潤滑油,節(jié)省運(yùn)行成本,并可防止油氣污染環(huán)境;
7、容易應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)中;
8、在任何預(yù)定壓力下,不再消耗能量和產(chǎn)生熱量不產(chǎn)生熱量,不會有火花和火焰危險;
9、壓力線性輸出,容易人工控制;
三、技術(shù)參數(shù)
1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.69 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。
2、最大耗氣量:1 Nm3/min
3、壓力測試范圍:0—280Mpa,根據(jù)客戶實際需求,選擇相對應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì):水/液壓油。
5、可根據(jù)客戶需求選擇配置。2100433B
【學(xué)員問題】鍋爐運(yùn)行的水壓試驗?
【解答】1、水壓試驗的目的
通過水壓試驗,檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性,保證承壓部件運(yùn)行的可靠性。為此,鍋爐大修后必須進(jìn)行水壓試驗。
2、水壓試驗的技術(shù)要點
鍋爐整體水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗。鍋爐工作壓力水壓試驗壓力的確定水壓試驗應(yīng)按部頒《電站鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。高壓和超高壓汽包鍋爐,水壓試驗壓力為汽包工作壓力;再熱系統(tǒng)水壓壓力為再熱器出口壓力。
亞臨界、超臨界壓力直流爐,低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐,一次汽系統(tǒng)(包括蒸發(fā)段)試驗壓力為過熱器出口壓力;再熱系統(tǒng)試驗壓力為再熱器出口壓力。低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐的分離器出口或直流爐蒸發(fā)段出口(分離器后)裝有關(guān)斷閥門時,關(guān)閉該閥門,可對蒸發(fā)段單獨進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為分離器的工作壓力。
3、鍋爐水壓試驗的范圍
一般為鍋爐一次門前全部承壓部件,直至汽機(jī)自動主汽門前的電動主汽門。對于再
熱系統(tǒng)來說,到汽機(jī)中壓缸自動主汽門前的電動閥門,包括再熱汽來汽母管(冷段)。
若汽機(jī)側(cè)沒有可靠的隔離閥門時,可加裝臨時堵板,防止水竄入汽輪機(jī)內(nèi)。水壓時
要打開電動閥門后的疏水門,以確保萬無一失。
4、水壓試驗的技術(shù)要點
按規(guī)程要求,具備水壓試驗的條件后,方可進(jìn)行水壓試驗。
水壓試驗用水,應(yīng)是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質(zhì)要求的水。嚴(yán)禁用生水進(jìn)行水壓試驗。
水壓試驗時,上水溫度應(yīng)比金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度高出30或上水溫度不低于90.
必要時可經(jīng)除氧器加熱。上水及升壓過程要監(jiān)視汽包上下壁溫差。啟座壓力低于水壓試驗壓力的安全閥,在試驗前要將其解列。鍋爐上滿水后,升壓前應(yīng)巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。嚴(yán)格控制升壓速度。達(dá)到試驗壓力后,對承壓部件進(jìn)行全面檢查。應(yīng)注意不得超壓。檢查完畢,在達(dá)到水壓試驗壓力的情況下,切斷水壓試驗供水水源,根據(jù)壓降情況對水壓試驗作出評價。降壓過程,還可進(jìn)行給水調(diào)節(jié)閥和減溫調(diào)節(jié)閥的漏量試驗及各疏排水閥門的摸管檢查。
5、鍋爐超壓試驗
鍋爐超壓試驗對設(shè)備壽命有一定影響,還有一定危險性,應(yīng)認(rèn)真組織慎重進(jìn)行。試驗時電廠鍋爐監(jiān)察工程師應(yīng)在場監(jiān)督,遇有可疑泄漏之處應(yīng)組織人員疏散,立即降壓。鍋爐符合超壓試驗的條件時,應(yīng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗。超壓試驗過程中不得進(jìn)行檢查,待壓力降至工作壓力后方可檢查。超壓試驗的條件大致如下:
鍋爐已連續(xù)使用!“#年。鍋爐連續(xù)停運(yùn)滿一年及一年以上。大面積改造更換部件。如水冷壁換管數(shù)量達(dá)$%&及以上;過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換。根據(jù)運(yùn)行情況,需對承壓設(shè)備及部件作安全可靠性鑒定時。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
鋼瓶水壓試驗是一種氣瓶檢驗工序試驗。
特點
壓力的水壓試驗是世界各f} J3至ISC)列為氣瓶制造和定期檢驗中必不可少的檢驗內(nèi)容。水壓試驗的目的是檢驗氣瓶的整體強(qiáng)度是否符合要求。水壓試驗壓力應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍,而不是使用充氣壓力的1.5倍.水壓試驗方法主要有二種:1.氣瓶容積變形試驗(簡稱外測法試驗)是壓縮氣體工業(yè)中試驗高壓氣瓶的標(biāo)準(zhǔn)方法,還有內(nèi)測法氣瓶容積變形試驗;2.耐壓試驗適用于鋼質(zhì)焊按氣瓶和液化石油氣鋼瓶 2100433B