工程地質(zhì)學(xué) 流體機(jī)械學(xué)
巖石測(cè)定方法
在巖體中開(kāi)挖一圓形試硐,在試硐試驗(yàn)段一端部以混凝土蓋板封閉起來(lái),用高壓水泵將水壓入試硐內(nèi),使試硐巖體表面受到均勻的水壓力而引起巖石變形,測(cè)試試硐半徑或直徑的變化,然后根據(jù)壓力和變形的關(guān)系,計(jì)算出巖石的變形模量和彈性抗力系數(shù)。
承壓部件測(cè)定方法
一般封閉承壓部件,以承壓部件設(shè)計(jì)壓力的1.25倍或1.5倍壓力注入試驗(yàn)用水。當(dāng)至少在 30min 內(nèi)觀
察到通過(guò)機(jī)殼或機(jī)殼的接合面處無(wú)泄漏或無(wú)滲漏時(shí),該試驗(yàn)被認(rèn)為合格。大型厚壁鑄件可要求更長(zhǎng)的試
驗(yàn)時(shí)間。
就是壓力試驗(yàn),不需要單獨(dú)計(jì)算了
水壓試驗(yàn)的條件?怎么進(jìn)行水壓試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)
一、燃煤蒸汽鍋爐水壓試驗(yàn)的目的鍋爐承壓部件在檢修后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以便在冷狀態(tài)下作全而、細(xì)致的檢查,檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度。水壓試驗(yàn)時(shí),承壓系統(tǒng)內(nèi)都充滿(mǎn)著高壓水,由于水的壓縮性很小,壓力能很均勻...
新安裝管線(xiàn)不用另計(jì)算水壓試驗(yàn),消毒清洗;單獨(dú)的水壓試驗(yàn),消毒清洗子目用于單獨(dú)要求再次試驗(yàn),消毒清洗。
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歡迎共閱 壓 力 試 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 ∨ 水壓 氣壓 氣密性 試 壓 部 位 整體 試 驗(yàn) 日 期 產(chǎn)品編號(hào) / 壓力精度 等級(jí) 1.6 壓 力 表 量 程 2.5mPa 壓力表檢定 日期 2011年 6月 3 日 壓力表編 號(hào) 03/04 壓力表表盤(pán) 直徑 (mm) 100 試 驗(yàn) 介 質(zhì) 水 氯離子含 量 / 環(huán)境溫度 (℃) 25℃ 介質(zhì)溫度 (℃) 25℃ 設(shè)計(jì)要求 壓力試驗(yàn) 曲 線(xiàn) 實(shí)際壓力 試驗(yàn)曲線(xiàn) 結(jié)論: 本產(chǎn)品經(jīng) 1.1 Mpa 氣壓試驗(yàn),無(wú)滲漏;無(wú)可見(jiàn)的異常變形; 無(wú)異常響聲; 試驗(yàn)結(jié)論合格。 檢查員:謝歲偉 檢驗(yàn)責(zé)任人: 監(jiān)檢員: 2011 年 11月 17日 P MPa 試驗(yàn)壓 1.1 30mi 30mi T P MPa 試驗(yàn)壓力 30mi 30mi T
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7 (QB-CNCEC J050702-2004) 1 適用范疇 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室外供熱管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試。 2 施工預(yù)備 2.1 原材料要求 水壓試驗(yàn)范疇內(nèi)的管道全部按設(shè)計(jì)圖紙完成,焊縫及待檢部位尚 未涂漆、絕熱;管道組成件要有質(zhì)量證明書(shū);符合試驗(yàn)要求的液體差不多 備齊;焊縫檢驗(yàn)差不多合格。 2.2 作業(yè)人員要求 2.2.1 參與施工人員應(yīng)取得崗位資格證書(shū)。 2.2.2 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2.3 要緊施工機(jī)具 電動(dòng)試壓泵、壓力表、臨時(shí)盲板、板手等。 2.4 外部環(huán)境條件 2.4.1 管道安裝完畢、無(wú)損檢測(cè)合格、支吊架經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤、焊縫及其 它待檢部位未曾涂漆和絕熱,具備進(jìn)行壓力試驗(yàn)的條件。 2.4.2 臨時(shí)管線(xiàn)差不多接好,試壓用工具、水源等預(yù)備齊全。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 3.1.1 水壓試驗(yàn)工藝流程 連接試壓泵及管路 → 系統(tǒng)灌水放風(fēng) → 升壓 →
水壓試驗(yàn)裝置適用于高壓水壓試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車(chē)零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域??筛鶕?jù)客戶(hù)需求選擇配置。
一、應(yīng)用范圍
水壓試驗(yàn)設(shè)備,高壓水壓試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車(chē)零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗(yàn)系統(tǒng),由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由思明特液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓??刂?、顯示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動(dòng)氣體的壓力,控制卸壓,及時(shí)顯示壓力,控制加壓等工作。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、配備氣體驅(qū)動(dòng)自動(dòng)增壓泵,可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
2、技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。
3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無(wú)任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。
4、由壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng),完全防爆設(shè)計(jì)。
5、 連續(xù)啟停,不受限制,并無(wú)不良影響;
6、氣動(dòng)活塞環(huán)及其他氣動(dòng)部件在工作狀態(tài)時(shí)不需要添加潤(rùn)滑油,節(jié)省運(yùn)行成本,并可防止油氣污染環(huán)境;
7、容易應(yīng)用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中;
8、在任何預(yù)定壓力下,不再消耗能量和產(chǎn)生熱量不產(chǎn)生熱量,不會(huì)有火花和火焰危險(xiǎn);
9、壓力線(xiàn)性輸出,容易人工控制;
三、技術(shù)參數(shù)
1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍:0.1-0.69 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、最大耗氣量:1 Nm3/min
3、壓力測(cè)試范圍:0—280Mpa,根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求,選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì):水/液壓油。
5、可根據(jù)客戶(hù)需求選擇配置。2100433B
【學(xué)員問(wèn)題】鍋爐運(yùn)行的水壓試驗(yàn)?
【解答】1、水壓試驗(yàn)的目的
通過(guò)水壓試驗(yàn),檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性,保證承壓部件運(yùn)行的可靠性。為此,鍋爐大修后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2、水壓試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)
鍋爐整體水壓試驗(yàn)分工作壓力試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)。鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)壓力的確定水壓試驗(yàn)應(yīng)按部頒《電站鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。高壓和超高壓汽包鍋爐,水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力;再熱系統(tǒng)水壓壓力為再熱器出口壓力。
亞臨界、超臨界壓力直流爐,低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐,一次汽系統(tǒng)(包括蒸發(fā)段)試驗(yàn)壓力為過(guò)熱器出口壓力;再熱系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為再熱器出口壓力。低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐的分離器出口或直流爐蒸發(fā)段出口(分離器后)裝有關(guān)斷閥門(mén)時(shí),關(guān)閉該閥門(mén),可對(duì)蒸發(fā)段單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為分離器的工作壓力。
3、鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍
一般為鍋爐一次門(mén)前全部承壓部件,直至汽機(jī)自動(dòng)主汽門(mén)前的電動(dòng)主汽門(mén)。對(duì)于再
熱系統(tǒng)來(lái)說(shuō),到汽機(jī)中壓缸自動(dòng)主汽門(mén)前的電動(dòng)閥門(mén),包括再熱汽來(lái)汽母管(冷段)。
若汽機(jī)側(cè)沒(méi)有可靠的隔離閥門(mén)時(shí),可加裝臨時(shí)堵板,防止水竄入汽輪機(jī)內(nèi)。水壓時(shí)
要打開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)后的疏水門(mén),以確保萬(wàn)無(wú)一失。
4、水壓試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)
按規(guī)程要求,具備水壓試驗(yàn)的條件后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
水壓試驗(yàn)用水,應(yīng)是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質(zhì)要求的水。嚴(yán)禁用生水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
水壓試驗(yàn)時(shí),上水溫度應(yīng)比金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度高出30或上水溫度不低于90.
必要時(shí)可經(jīng)除氧器加熱。上水及升壓過(guò)程要監(jiān)視汽包上下壁溫差。啟座壓力低于水壓試驗(yàn)壓力的安全閥,在試驗(yàn)前要將其解列。鍋爐上滿(mǎn)水后,升壓前應(yīng)巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。嚴(yán)格控制升壓速度。達(dá)到試驗(yàn)壓力后,對(duì)承壓部件進(jìn)行全面檢查。應(yīng)注意不得超壓。檢查完畢,在達(dá)到水壓試驗(yàn)壓力的情況下,切斷水壓試驗(yàn)供水水源,根據(jù)壓降情況對(duì)水壓試驗(yàn)作出評(píng)價(jià)。降壓過(guò)程,還可進(jìn)行給水調(diào)節(jié)閥和減溫調(diào)節(jié)閥的漏量試驗(yàn)及各疏排水閥門(mén)的摸管檢查。
5、鍋爐超壓試驗(yàn)
鍋爐超壓試驗(yàn)對(duì)設(shè)備壽命有一定影響,還有一定危險(xiǎn)性,應(yīng)認(rèn)真組織慎重進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)電廠鍋爐監(jiān)察工程師應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)督,遇有可疑泄漏之處應(yīng)組織人員疏散,立即降壓。鍋爐符合超壓試驗(yàn)的條件時(shí),應(yīng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗(yàn)。超壓試驗(yàn)過(guò)程中不得進(jìn)行檢查,待壓力降至工作壓力后方可檢查。超壓試驗(yàn)的條件大致如下:
鍋爐已連續(xù)使用!“#年。鍋爐連續(xù)停運(yùn)滿(mǎn)一年及一年以上。大面積改造更換部件。如水冷壁換管數(shù)量達(dá)$%&及以上;過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換。根據(jù)運(yùn)行情況,需對(duì)承壓設(shè)備及部件作安全可靠性鑒定時(shí)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
鋼瓶水壓試驗(yàn)是一種氣瓶檢驗(yàn)工序試驗(yàn)。
特點(diǎn)
壓力的水壓試驗(yàn)是世界各f} J3至ISC)列為氣瓶制造和定期檢驗(yàn)中必不可少的檢驗(yàn)內(nèi)容。水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)氣瓶的整體強(qiáng)度是否符合要求。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍,而不是使用充氣壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)方法主要有二種:1.氣瓶容積變形試驗(yàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)外測(cè)法試驗(yàn))是壓縮氣體工業(yè)中試驗(yàn)高壓氣瓶的標(biāo)準(zhǔn)方法,還有內(nèi)測(cè)法氣瓶容積變形試驗(yàn);2.耐壓試驗(yàn)適用于鋼質(zhì)焊按氣瓶和液化石油氣鋼瓶 2100433B