中文名 | 數(shù)控走心機(jī) | 外文名 | CNC centering machine |
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優(yōu)????勢 | 加工快 成本低 |
1、數(shù)控走心機(jī)一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個(gè)5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個(gè)零件才需要停車送料
2、數(shù)控走心車床切削時(shí)永遠(yuǎn)在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之后,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會(huì)好到什么程度。
3、數(shù)控走心機(jī)都是車銑一體的,一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來有老式自動(dòng)車,我們俗稱凸輪機(jī)車床。而現(xiàn)在更高級的CNC自動(dòng)車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動(dòng),而刀可以X、Y移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)立體加工,一次成型。以前基本是用進(jìn)口的,但價(jià)格高得不得了,現(xiàn)在國內(nèi)也有自己成熟的技術(shù)了。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。2100433B 解讀詞條背后的知識 查看全部
走心機(jī)的材料在動(dòng),走刀機(jī)是刀在動(dòng)在,數(shù)控走心機(jī)國內(nèi)以前的老叫法應(yīng)該是縱切車床。主要用于捧料小零件,大批量加工。 一般是送料機(jī)將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動(dòng)夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動(dòng)力刀座和主軸分度。 數(shù)控走心機(jī)主要受到材料的直徑限制,一般最大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件,只要是走心機(jī)可以加工的零件,其加工精度,加工速度,走刀機(jī)都難以相提并論!
怎么區(qū)分?jǐn)?shù)控線切割機(jī)是高速走絲還是低速走絲?
看型號DK7725是一臺高速走絲數(shù)控線切割機(jī)床,國內(nèi)生產(chǎn)的慢走絲線切割機(jī)床一般是DK76開頭。區(qū)分快慢走絲可以從以下幾方面對比:1、走絲速度 :高速走絲每秒6-11米,低速是每分鐘10-15米,相差9...
套用安裝定額第一冊相應(yīng)定額,但要注意??纯蠢锩媸欠癜ǎA(yù)埋的膨脹螺栓
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。具體原理當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí),由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉...
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I 摘要 離心機(jī)是利用離心力, 分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物 中各組分的機(jī)械。 離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開; 或?qū)⑷闈嵋褐?兩種密度不同, 又互不相溶的液體分開 (例如從牛奶中分離出奶油 );它 也可用于排除濕固體中的液體, 例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服; 特殊的超速 管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物; 利用不同密度或粒度的固 體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn), 有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒 按密度或粒度進(jìn)行分級。 離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理 和船舶等部門。 中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉(zhuǎn) 甩動(dòng)陶罐,產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜, 這就是離心分離原理的早期 應(yīng)用。 工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲, 比如 19世紀(jì)中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用 的三足式離心機(jī),和制糖廠分離結(jié)晶 砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些最 早的離心機(jī)
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數(shù)控加工中心機(jī)工藝卡片(鋁合金輪轂鉆孔)
該機(jī)床最先起源德國和瑞士,前期主要用于軍工器械的精密加工,隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和擴(kuò)大,由于市場的迫切需求,逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中;日本韓國的同類機(jī)床發(fā)展比中國早,早期主要集中在軍工領(lǐng)域的使用,戰(zhàn)后隨著發(fā)展的需求逐漸在制造行業(yè)廣泛應(yīng)用;隨后中國臺灣引進(jìn)該技術(shù),并自主研發(fā)了不同加工需求的該類型設(shè)備。
中國的走心機(jī)制造起步較晚,由于技術(shù)的封閉和政策的限制,90年代前中國的走心機(jī)主要依靠進(jìn)口來滿足加工需要,隨著自動(dòng)化程度的不斷發(fā)展和市場的強(qiáng)烈需求,中國市場出現(xiàn)了一大批有實(shí)力的數(shù)控走心機(jī)生產(chǎn)廠家,其中在沿海的廣東、江蘇南京、山東、遼寧、內(nèi)地西安都有該系列機(jī)床的生產(chǎn),并且取得了很好的市場應(yīng)用,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變市場上走心機(jī)的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。
走心機(jī)最早起源于瑞士和德國。那時(shí)的走心機(jī)是用來對軍工器械進(jìn)行精密的加工處理,后來隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,市場對于走心機(jī)的需求越來越大,走心機(jī)逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中。與日本和韓國的同類機(jī)床相比,中國發(fā)展較晚,戰(zhàn)后走心機(jī)廣泛應(yīng)用于制造行業(yè);緊接著中國臺灣引進(jìn)該技術(shù),為了滿足不同的加工需求,自主研發(fā)了不同類型的走心機(jī)。
技術(shù)的封閉和政策的限制是導(dǎo)致中國的走心機(jī)制造落后的主要原因,90年代以前的中國需要依靠進(jìn)口國外的走心機(jī)來滿足工業(yè)加工的需要。由于國內(nèi)市場的迫切與需求,一大批有實(shí)力的走心機(jī)生產(chǎn)廠家在中國崛起,其中主要制造地區(qū)有:廣東、浙江、江蘇、山東的鄒平、遼寧、西安。這些走心機(jī)制造廠家的出現(xiàn)滿足了中國走心機(jī)市場的需求。
由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短實(shí)空走時(shí)間。
在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看,38mm是它的最大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。