中文名 | 樹酯 | 用????途 | 制作成光學(xué)樹脂鏡片 |
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主要成分 | 樹脂酸、樹脂醇、樹脂烴 | 形????態(tài) | 無定形固體 |
溶解特性 | 不溶于水,溶于乙醇、乙醚 | 來????源 | 植物體內(nèi) |
樹脂由多種成分混合而成,其中有樹脂酸、樹脂醇、樹脂烴以及它們的一些更高的聚合物。研究已知這些成分多為二萜、三萜的衍生物,有時(shí)還有木脂素類。
樹脂中總香脂酸的含量測定法 精密稱取一定量樹脂。加適量醇制氫氧化鉀溶液回流,提取液回收溶劑,去雜質(zhì),酸化后用乙醚等有機(jī)溶劑提取總香脂酸,再將總香脂酸轉(zhuǎn)溶于堿液,酸化后再用有機(jī)溶劑提得總香脂酸,除去溶劑后以N/10氫氧化鈉溶液滴定,從消耗的堿液量計(jì)算總香脂酸百分含量(以桂皮酸計(jì)算,每m1相當(dāng)于0.01482g總香脂酸)。樹脂可用于制作成光學(xué)樹脂鏡片。
樹脂通常為無定形固體,質(zhì)脆,遇熱發(fā)粘變軟后再熔化,燃燒時(shí)有濃煙。不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。在堿性溶液中能部分或完全溶解,在酸性溶液中不溶。樹脂在植物體內(nèi)分布廣泛,如乳香、沒藥可活血、止痛、消腫,安息香活血、防腐,蘇合香芳香開竅,阿魏用于散痞塊,松香有驅(qū)風(fēng)止痛作用等。大多數(shù)中草藥中含有的少量樹脂在制作中草藥制劑時(shí)均作為雜質(zhì)而除去。
樹酯通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂是許多植物正常生長中...
樹酯通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂是許多植物正常生長中...
求解 環(huán)氧樹脂 和 環(huán)氧樹酯區(qū)別?酯和脂 區(qū)別?
正確的是環(huán)氧樹脂酯是酸(可以是羧酸也可以是無機(jī)含氧酸)與醇起反應(yīng)而生成的一類有機(jī)物。值得注意的是,反應(yīng)過程中是酸分子中的羥基與醇分子中羥基上的氫原子結(jié)合成水,剩余部分結(jié)合成酯。酯的通式為: 油脂是高級...
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評分: 4.4
環(huán)氧樹酯自流平地面的施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 1.1 主要材料: 環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補(bǔ) 膩?zhàn)?,填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份, 應(yīng)按一定配比充分混勻,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。 表 1 環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 涂料狀態(tài) 均勻無硬塊 涂膜外觀 平整光滑 干燥時(shí)間 表干( 25℃) ≤4 h 實(shí)干( 25℃) ≤24 h 耐磨性 (750g/500r ),g ≤0.04 附 著 力(級) ≤1 硬度(擺桿法) ≥0.6 對比率 ≥0.87 光澤度(%) ≥30 耐沖擊性 40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象 耐水性 96h 無異常 耐堿性( 10%NaOH) 96h 無異常 耐鹽水性( 10%NaCl) 96h 無異常 1.2 儲(chǔ)運(yùn)與貯存: 密閉儲(chǔ)運(yùn),避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風(fēng)處,避免高溫
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評分: 4.8
環(huán)氧樹酯漿自流平地面具有防塵、耐磨、耐沖擊、硬度高和耐腐蝕的特點(diǎn),施工操作方便,使用效果好。文章對該項(xiàng)成果的施工工藝及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了論述,供技術(shù)人員參考。
1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
環(huán)氧樹酯
3、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環(huán)氧樹脂因此“有毒”,近年國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。絕大多數(shù)環(huán)氧樹脂涂料為溶劑型涂料,含有大量的可揮發(fā)有機(jī)化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環(huán)境和人體造成危害。
環(huán)氧樹脂一般和添加物同時(shí)使用,以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同,對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
(1)胺類作交聯(lián)劑時(shí)按下式計(jì)算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數(shù)目
G=環(huán)氧值(每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù))
改變的范圍不多于10-20%,若用過量的胺固化時(shí),會(huì)使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時(shí)按下式計(jì)算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環(huán)氧值(0.6~1)為實(shí)驗(yàn)系數(shù)
固化劑對環(huán)氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點(diǎn)選擇。
(1)、從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎?
(2)、從固化方法上選擇:有的制品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。
(3)、從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環(huán)氧樹脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
(4)、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便于安全生產(chǎn)。
(5)、從成本上選擇。
填料 改良劑 稀釋 醇類 酚類 固化劑 樹脂