燒結(jié)煙氣干法脫硫及多組份污染物協(xié)同凈化裝置簡介

備案信息

備案號：49799-2015

備案公告： 2015年第6號(總第186號) 2100433B

燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置專利目的

《燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置》的目的在于提供一種能對燒結(jié)煙氣中多種酸性氣體、重金屬、二惡因等多組份進行脫除，并適合燒結(jié)機短時間內(nèi)開停頻繁的燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置。

燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置技術(shù)方案

《燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置》燒結(jié)煙氣干法脫除方法，包括以下步驟：

1）在高溫?zé)煔膺M入快速混合區(qū)時加入吸收劑，吸收劑在快速混合區(qū)與煙氣預(yù)混合、預(yù)處理，脫除一部分SO₂、SO₃、重金屬、二惡因、大部分的HCL、HF氣體；

2）從快速混合區(qū)出來的煙氣經(jīng)加速區(qū)提速后進入循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)，在循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)前端噴水降溫，并在循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)繼續(xù)進行脫除剩余的SO₂、SO₃、重金屬、二惡因成分；

3）被凈化的煙氣經(jīng)反應(yīng)塔出口煙道進入氣固分離器，脫硫灰被氣固分離器捕集下來，經(jīng)循環(huán)流化斜槽進入快速混合區(qū)，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。

煙氣在循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)的速度為4～10米/秒。

煙氣在快速混合區(qū)的速度為12～20米/秒。

煙氣在加速區(qū)的速度為33～60米/秒。

為保證反應(yīng)塔內(nèi)各反應(yīng)區(qū)流速不變，可使凈化后的煙氣經(jīng)無動力清潔煙氣再循環(huán)煙道返回反應(yīng)塔入口煙道。

一種用于燒結(jié)煙氣干法脫除的裝置，由循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)、氣固分離器、循環(huán)流化斜槽、引風(fēng)機和煙囪組成，循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)通過反應(yīng)塔出口煙道與氣固分離器連接，氣固分離器通過煙道和引風(fēng)機與煙囪連接，在氣固分離器下方設(shè)置有循環(huán)流化斜槽，在循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)前端，設(shè)置有加速區(qū)，在加速區(qū)前端設(shè)置有快速混合區(qū)，快速混合區(qū)與反應(yīng)塔入口煙道連接；在引風(fēng)機的排風(fēng)煙道上設(shè)置有清潔煙氣再循環(huán)煙道，清潔煙氣再循環(huán)煙道的另一端與反應(yīng)塔入口煙道連接。

在循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)前端設(shè)置有獨立的用于降溫的水噴嘴。

燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置改善效果

由于采用雙級反應(yīng)，能充分脫除多種酸性氣體、重金屬、二惡英等組分；又由于設(shè)置了清潔煙氣再循環(huán)煙道，可以保證反應(yīng)塔內(nèi)各反應(yīng)區(qū)，在工礦煙氣量變化時的流速保持相對穩(wěn)定，從而保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

《鋼鐵燒結(jié)煙氣多污染物過程控制原理與新技術(shù)》主要介紹作者在鋼鐵燒結(jié)煙氣多污染物過程控制原理與新技術(shù)方面的研究成果?！朵撹F燒結(jié)煙氣多污染物過程控制原理與新技術(shù)》共7章。第1章介紹燒結(jié)煙氣污染物排放和控制現(xiàn)狀；第2章揭示燒結(jié)煙氣污染物的排放規(guī)律與特征；第3章闡明生物質(zhì)燃料影響燒結(jié)的機理，開發(fā)強化生物質(zhì)能燒結(jié)的技術(shù)；第4章研究燒結(jié)過程NOx生成行為和影響因素，開發(fā)低NOx燒結(jié)技術(shù)；第5章揭示煙氣循環(huán)燒結(jié)的基本原理，構(gòu)建適宜的煙氣循環(huán)燒結(jié)模式；第6章研究PM10、PM2.5的排放特性、生成機理及遷移機制，開發(fā)調(diào)控PM10、PM2.5遷移的關(guān)鍵技術(shù)；第7章探討源頭減排、過程控制與末端治理有機耦合的高效減排技術(shù)。

《燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置》涉及一種燒結(jié)煙氣干法脫除方法，《燒結(jié)煙氣干法脫除方法及裝置》還涉及用于該方法的裝置。