為了適應(yīng)中、高級(jí)數(shù)控技術(shù)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的需要,《數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)用技術(shù)》主要介紹數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)故障診斷與維修調(diào)試的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要、圖文并茂、通俗易懂。全書(shū)共分10章,詳細(xì)介紹了數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、裝配與工作過(guò)程,主傳動(dòng)系統(tǒng)維修與調(diào)試、主軸部件的拆裝與調(diào)試,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)軌副的維修與調(diào)試,輔助機(jī)構(gòu)的拆裝與調(diào)試,自動(dòng)換刀裝置的維修與調(diào)試,機(jī)床刀具的選配與調(diào)試,液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的維修與調(diào)試。同時(shí)書(shū)中列舉了大量的故障診斷及維修實(shí)例,翔實(shí)可靠,可提高讀者解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)用技術(shù)圖片
書(shū)名 | 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)用技術(shù) | 類型 | 科技 |
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出版日期 | 2013年6月1日 | 語(yǔ)種 | 簡(jiǎn)體中文 |
ISBN | 9787111419549 | 作者 | 嚴(yán)峻 |
出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 頁(yè)數(shù) | 291頁(yè) |
開(kāi)本 | 16 | 品牌 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
前言
第1章數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、裝配與工作過(guò)程
1.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.1.1數(shù)控機(jī)床各部分的功能
1.1.2主機(jī)的組成
1.2數(shù)控機(jī)床本體的裝配與調(diào)試
1.2.1床身的安裝
1.2.2導(dǎo)軌的安裝與找正
1.3數(shù)控機(jī)床的基本工作原理
1.3.1數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程
1.3.2輪廓加工控制
1.3.3數(shù)控機(jī)床的基本控制要求
1.4數(shù)控機(jī)床的基本類型
1.4.1按工藝用途分類
1.4.2按運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1.4.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.4.4按功能水平分類
1.5數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和自由度
1.5.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定
1.5.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
1.5.3數(shù)控機(jī)床的自由度
1.6數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)
第2章數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的維修與調(diào)試
2.1數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
2.1.1主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1.2數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)
2.1.3對(duì)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
2.1.4主傳動(dòng)系統(tǒng)的配置
2.2機(jī)床的主軸部件
2.2.1主軸
2.2.2主軸軸承
2.2.3主軸軸承的配置方式
2.2.4MJ50型數(shù)控車床主軸部件
2.2.5主軸的準(zhǔn)停
2.2.6主軸的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和清除切屑裝置
2.3主軸的同步運(yùn)行功能
2.4主軸旋轉(zhuǎn)與徑向進(jìn)給的關(guān)聯(lián)控制
2.5主軸傳動(dòng)帶
2.5.1多楔帶
2.5.2同步帶
2.6數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.6.1數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
2.6.2主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.7數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.7.1數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
2.7.2主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.8加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.8.1加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)
2.8.2主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.9數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的維修與調(diào)試
2.9.1主傳動(dòng)鏈的故障診斷
2.9.2主傳動(dòng)鏈的調(diào)修
2.10主傳動(dòng)鏈中主要機(jī)構(gòu)的維修與調(diào)試實(shí)例
2.10.1主軸變速齒輪掛擋故障
2.10.2主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的故障
2.10.3主軸不準(zhǔn)停或準(zhǔn)停位置不準(zhǔn)確的故障
2.10.4主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)和噪聲太大的故障
2.10.5主軸箱不能移動(dòng)的故障
第3章數(shù)控機(jī)床主軸部件的拆裝與調(diào)試
3.1數(shù)控車床主軸部件的拆裝與調(diào)整
3.1.1數(shù)控車床主軸箱的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.1.2主軸部件的拆裝與調(diào)整
3.2加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.2.1THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.2.2加工中心主軸部件的拆裝與調(diào)整
3.3數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.3.1主軸部件的結(jié)構(gòu)
3.3.2主軸部件的拆裝與調(diào)整
3.3.3主軸上萬(wàn)能銑頭部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.4數(shù)控磨床主軸的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.4.1數(shù)控磨床主軸部件的結(jié)構(gòu)
3.4.2數(shù)控磨床主軸部件的調(diào)整
3.5數(shù)控機(jī)床主軸部件的維修與調(diào)試
3.5.1主軸的潤(rùn)滑
3.5.2防泄漏措施
3.5.3刀具夾緊裝置的清潔
3.5.4主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
3.5.5主軸部件的故障診斷
3.5.6主軸部件的維修與調(diào)試實(shí)例
第4章數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的維修與調(diào)試
4.1數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與連接
4.1.1數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1.2進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本形式
4.1.3電動(dòng)機(jī)與絲杠間的連接
4.2齒輪傳動(dòng)間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的調(diào)整
4.2.1剛性調(diào)整法
4.2.2柔性調(diào)整法
4.2.3錐齒輪傳動(dòng)副
4.2.4鍵聯(lián)接間隙的消除
4.2.5鍵聯(lián)接間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
4.2.6齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除
4.2.7間隙調(diào)整應(yīng)用實(shí)例
4.3滾珠絲杠螺母副
4.3.1滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)
4.3.2滾珠絲杠螺母副的滾珠循環(huán)方式
4.3.3滾珠絲杠螺母副軸向間隙的消除
4.4滾珠絲杠副的預(yù)緊
4.4.1預(yù)緊方式
4.4.2滾珠絲杠副的支承
4.4.3絲杠的預(yù)拉伸
4.4.4滾珠絲杠副的選擇方法
4.5靜壓絲杠螺母副
4.5.1靜壓絲杠螺母副的工作特點(diǎn)和工作原理
4.5.2靜壓絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)
4.5.3靜壓絲杠螺母副的控制與調(diào)整方式
4.6雙導(dǎo)程蝸桿副
4.6.1雙導(dǎo)程蝸桿副的特點(diǎn)
4.6.2雙導(dǎo)程蝸桿副的工作原理
4.6.3雙導(dǎo)程蝸桿副的間隙調(diào)整
4.6.4雙導(dǎo)程漸開(kāi)線蝸桿齒輪副傳動(dòng)
4.7制動(dòng)裝置
4.8滾珠絲杠副的保護(hù)及潤(rùn)滑
4.9滾珠絲杠安裝示例
4.10進(jìn)給傳動(dòng)部件的維修與調(diào)試實(shí)例
4.10.1滾珠絲杠螺母副的常見(jiàn)故障診斷及其排除方法
4.10.2滾珠絲杠螺母副故障診斷與維修實(shí)例
第5章數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副的維修與調(diào)試
5.1數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的類型與調(diào)整
5.1.1數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求
5.1.2導(dǎo)軌的基本類型
5.1.3滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1.4液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1.5滾動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.2滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝、預(yù)緊與調(diào)整
5.2.1滾動(dòng)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌塊安裝
5.2.2滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊
5.2.3導(dǎo)軌副的調(diào)整
5.3導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)
5.3.1導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
5.3.2導(dǎo)軌的防護(hù)
5.4數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副維修與調(diào)試實(shí)例
5.4.1導(dǎo)軌副的故障診斷
5.4.2導(dǎo)軌副的故障診斷與排除實(shí)例
第6章數(shù)控機(jī)床輔助機(jī)構(gòu)的拆裝與調(diào)試
6.1數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與分度工作臺(tái)的調(diào)試
6.1.1數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)與調(diào)試
6.1.2分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)與調(diào)試
6.1.3數(shù)控工作臺(tái)的拆裝與調(diào)試
6.2數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的維修與調(diào)試實(shí)例
6.2.1回轉(zhuǎn)工作臺(tái)常見(jiàn)故障的診斷方法
6.2.2回轉(zhuǎn)工作臺(tái)常見(jiàn)故障的維修與調(diào)試實(shí)例
6.3高速動(dòng)力卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)與調(diào)試
6.3.1高速動(dòng)力卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)
6.3.2高速動(dòng)力卡盤(pán)的調(diào)試
6.3.3高速動(dòng)力卡盤(pán)的故障及其診斷方法
6.3.4高速動(dòng)力卡盤(pán)的故障維修與調(diào)試實(shí)例
6.4尾座的結(jié)構(gòu)與調(diào)試
6.4.1尾座的結(jié)構(gòu)
6.4.2尾座的調(diào)試實(shí)例
6.5分度頭的結(jié)構(gòu)與調(diào)試
6.5.1分度頭的結(jié)構(gòu)
6.5.2分度頭的維修與調(diào)試實(shí)例
6.6自動(dòng)排屑裝置的結(jié)構(gòu)與安裝維修
6.6.1排屑裝置在數(shù)控機(jī)床上的作用
6.6.2排屑裝置的結(jié)構(gòu)與安裝位置
6.6.3排屑裝置的故障維修與調(diào)試實(shí)例
6.7數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的維修與調(diào)試
6.7.1數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑方式
6.7.2數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的維修與調(diào)試實(shí)例
6.8數(shù)控機(jī)床的安全防護(hù)裝置
第7章數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的維修與調(diào)試
7.1自動(dòng)換刀裝置
7.1.1回轉(zhuǎn)刀架換刀
7.1.2數(shù)控車床刀架的結(jié)構(gòu)與拆裝調(diào)整
7.1.3排刀式刀架
7.1.4多主軸轉(zhuǎn)塔頭換刀裝置
7.1.5更換主軸箱換刀的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
7.2帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)
7.2.1帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與換刀方式
7.2.2刀庫(kù)的功能、類型及容量
7.2.3刀具的選擇方式
7.2.4刀具識(shí)別裝置
7.2.5刀具交換裝置的調(diào)整
7.2.6刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的調(diào)整要點(diǎn)
7.3數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的維修與調(diào)試實(shí)例
7.3.1刀架、刀庫(kù)及換刀裝置的故障診斷
7.3.2刀架、刀庫(kù)及換刀裝置的故障維修與調(diào)試實(shí)例
第8章數(shù)控機(jī)床刀具的選配與調(diào)試
8.1數(shù)控機(jī)床刀具
8.1.1數(shù)控機(jī)床刀具的基本要求
8.1.2數(shù)控機(jī)床刀具的種類
8.1.3數(shù)控機(jī)床刀具的材料
8.2數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)
8.2.1車削類刀具系統(tǒng)
8.2.2銑鏜類刀具系統(tǒng)
8.3數(shù)控機(jī)床的刀具選配
8.3.1刀片(刀具)的選擇
8.3.2鏜孔(內(nèi)孔)刀具的選擇
8.3.3銑刀的選擇
8.3.4數(shù)控車床刀具選用
8.4數(shù)控機(jī)床對(duì)刀及對(duì)刀調(diào)試方案分析
8.4.1機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定
8.4.2基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀方法
8.4.3基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法
8.5刀具預(yù)調(diào)儀
8.5.1刀具預(yù)調(diào)方法
8.5.2刀具預(yù)調(diào)儀的選用與管理
8.6數(shù)控機(jī)床刀具的失效形式與調(diào)試實(shí)例
8.6.1數(shù)控刀具的常見(jiàn)失效形式及其解決方法
8.6.2數(shù)控機(jī)床刀具的調(diào)試實(shí)例
第9章數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的維修與調(diào)試
9.1數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路調(diào)試
9.1.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
9.1.2壓力控制回路的調(diào)壓
9.1.3速度控制回路的調(diào)速
9.1.4方向控制回路的調(diào)向
9.1.5多執(zhí)行元件動(dòng)作控制回路的調(diào)序
9.2數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析
9.2.1MJ50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)分析
9.2.2TH6350臥式加工中心液壓系統(tǒng)分析
9.3液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
9.3.1液壓系統(tǒng)的安裝
9.3.2液壓系統(tǒng)的調(diào)整
9.3.3液壓系統(tǒng)的調(diào)試
9.4液壓系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例
9.4.1液壓系統(tǒng)故障診斷及其維修調(diào)試方法
9.4.2液壓系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例分析
第10章數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維修與調(diào)試
10.1數(shù)控機(jī)床氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成
10.1.1氣源裝置
10.1.2氣動(dòng)執(zhí)行元件
10.1.3氣動(dòng)控制元件
10.2數(shù)控機(jī)床氣壓系統(tǒng)的回路調(diào)試
10.2.1壓力控制回路的調(diào)壓
10.2.2方向控制回路的調(diào)向
10.2.3速度控制回路的調(diào)速
10.2.4安全保護(hù)回路
10.2.5往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路
10.2.6供氣點(diǎn)選擇回路
10.3數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)分析
10.3.1H400型臥式加工中心氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)分析
10.3.2數(shù)控車床真空卡盤(pán)氣動(dòng)回路分析
10.3.3加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng)分析
10.4數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與調(diào)試實(shí)例
10.4.1氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)
10.4.2氣動(dòng)系統(tǒng)的點(diǎn)檢與定檢
10.4.3氣動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)的故障診斷及維修方法
10.4.4氣動(dòng)系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例
參考文獻(xiàn)
《數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)用技術(shù)》可供從事數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)試工作的技術(shù)人員使用,還可供相關(guān)專業(yè)的學(xué)生參考。
在數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計(jì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)時(shí)必須滿足一定的要求,才能保證進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能,從而確保機(jī)床的加工精確度?,F(xiàn)代...
如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過(guò)最多的是法拉克的。(個(gè)人意見(jiàn))建議你首先學(xué)一下mastercam.這個(gè)編程軟件,相對(duì)UG,其它軟件來(lái)講要容易學(xué)一些。學(xué)好maste...
數(shù)控機(jī)床是使用什么技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作自動(dòng)化
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1 數(shù)控機(jī)床電氣連接 結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣原理圖,將機(jī)床接線端子排 XT1,XT2尚未連接的電纜按照要求連接完畢。全部連接正確得 5分,連接錯(cuò)誤 1條或未連接 扣 1分,對(duì)所連接的電纜描述不正確扣 0.5 分,扣完為止。如果出現(xiàn)連接不牢靠,連接過(guò)于凌亂酌情扣分。 表二:電氣連接記錄表 所在位置 電纜端號(hào) 電纜名稱或作用( 要求學(xué)生描述內(nèi)容 ) 得分 備注 XT1-1 U01 主軸電機(jī)風(fēng)扇電源 單相交流 220V XT1-2 WO1 主軸電機(jī)風(fēng)扇電源 XT1-3 U02 冷卻電機(jī)電源 XT1-4 V02 冷卻電機(jī)電源 三相 380V XT1-5 W02 冷卻電機(jī)電源 XT1-6 U03 刀架電機(jī)電源 XT1-7 V03 刀架電機(jī)電源 三相 380V XT1-8 W03 刀架電機(jī)電源 XT1-12 9 照明燈電源 單相交流 220V XT1-14 103 電柜風(fēng)扇電源 單相交流 110V
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評(píng)分: 4.4
隨著社會(huì)不斷進(jìn)步和發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求、復(fù)雜程度也隨之增加,數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得以顯現(xiàn),數(shù)控機(jī)床機(jī)械產(chǎn)品的加工效率、質(zhì)量、精度也能得以保證。這一優(yōu)勢(shì)逐漸被企業(yè)所高度重視,促進(jìn)機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。但是目前我國(guó)許多制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床技術(shù)和加工效率有著明顯不足。因此有必要從數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀分析入手,找到提高數(shù)控機(jī)床技術(shù)加工效率的有效方法,促進(jìn)制造業(yè)不斷發(fā)展。
本書(shū)內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床裝調(diào)計(jì)劃、數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)裝調(diào)與檢驗(yàn)、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與檢驗(yàn)、數(shù)控機(jī)床聯(lián)機(jī)調(diào)試、數(shù)控機(jī)床質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收及數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的制造和使用越來(lái)越廠泛。因而大量的人員急需學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試和維修方面的基本知識(shí),尤其是技工培訓(xùn)學(xué)校更需要具有實(shí)際操作指導(dǎo)意義的實(shí)用教材。為了滿足廣大從業(yè)人員自學(xué),尤其是技、工培訓(xùn)學(xué)校的教學(xué)需要,特編寫(xiě)了《數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試及維修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用技術(shù)》一書(shū)。
本次編寫(xiě)以數(shù)控機(jī)床和加工中心兩種數(shù)控機(jī)床為例,從機(jī)床的零件加工、部件組裝、整機(jī)裝配、機(jī)床調(diào)試、精度檢驗(yàn)、電氣安裝、系統(tǒng)調(diào)試、故障診斷與排除等方面,系統(tǒng)地從數(shù)控機(jī)床的零部件加工組裝到整機(jī)的裝配調(diào)試進(jìn)行全過(guò)程的介紹。書(shū)中配有大量的制造裝配過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)圖片,使有關(guān)知識(shí)更容易直觀了解和掌握。
為了方便讀者查閱,本書(shū)采用了按機(jī)床種類分別敘述獨(dú)立成章的編寫(xiě)方法。不僅便于讀者查閱,更能加深讀者的印象。
本書(shū)是以“機(jī)床典型性、功能普及性”為宗旨,并結(jié)合生產(chǎn)制造一線的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)形成的,具有較強(qiáng)的指導(dǎo)實(shí)際操作和提高技工理論水平的實(shí)際作用,特別適用于從事數(shù)控機(jī)床制造、安裝調(diào)試及維修人員的自學(xué)和培訓(xùn),可在其適合中等技工學(xué)校對(duì)青年技工和學(xué)生的教學(xué)和培訓(xùn)。
《數(shù)控機(jī)床裝配調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)》按照工作過(guò)程系統(tǒng)化的思想,依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修崗位人員的典型工作過(guò)程,以典型工作任務(wù)為驅(qū)動(dòng),采用華中數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)合作為實(shí)訓(xùn)設(shè)備編寫(xiě)的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)教材。全書(shū)共分為8個(gè)學(xué)習(xí)情境