數(shù)控加工中心操作工內(nèi)容簡介

《數(shù)控加工中心操作工（中、高級）》根據(jù)《國家職業(yè)標準》緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定，以數(shù)控加工中心操作工的編程和操作技能的考點為主線，在技能操作中講解相關的理論知識，而在講解某個理論知識點時，書中還收錄了充足的試題供讀者備考演練。

《數(shù)控加工中心操作工(中、高級)》可以作為數(shù)控加工中心操作工職業(yè)技能培訓與鑒定考核用書，也可作為中職中專、高職高專相關課程的教材，還是從事數(shù)控加工中心操作與編程的工程技術(shù)人員的實用參考書。

第1篇 數(shù)控加工中心編程與操作1

考點一 數(shù)控加工中心編程1

1．1 加工中心坐標系2

1．1．1 機床坐標系2

1．1．2 機床坐標系的原點3

1．1．3 工件坐標系和程序原點4

1．2 常用的準備功能和輔助功能10

1．2．1 程序段格式10

1．2．2 程序段內(nèi)各字的說明10

1．2．3 常用的準備功能12

1．2．4 常用輔助功能15

1．3 刀具補償18

1．3．1 刀具半徑補償18

1．3．2 刀具長度補償22

1．4 加工中心固定循環(huán)的編程方法23

1．4．1 固定循環(huán)指令23

1．4．2 FANUC系統(tǒng)中的常用固定循環(huán)24

1．4．3 G98/G99固定循環(huán)指令26

1．4．4 固定循環(huán)加工實例27

1．5 子程序編程方法28

1．5．1 子程序的編程格式28

1．5．2 子程序的調(diào)用格式29

1．5．3 子程序的嵌套29

1．5．4 子程序應用舉例29

1．6 用戶宏程序30

1．6．1 變量30

1．6．2 控制指令31

1．6．3 用戶宏程序命令32

1．7 數(shù)控加工中心編程實例34

單元測試題一36

單元測試題一參考答案40

考點二 數(shù)控加工中心的操作43

2．1 加工中心的主要技術(shù)參數(shù)43

2．2 加工中心的操作面板43

2．2．1 FANUC系統(tǒng)操作面板及其功能44

2．2．2 SIEMENS系統(tǒng)操作面板及其功能48

2．2．3 華中數(shù)控系統(tǒng)操作面板及其功能52

2．3 機床開機、回參考點和關機操作55

2．3．1 開機55

2．3．2 機床回參考點55

2．3．3 關機55

2．4 加工中心的對刀56

2．4．1 對刀點與換刀點的確定56

2．4．2 工件坐標系設定56

2．4．3 X、Y軸對刀原點的選擇57

2．4．4 X、Y軸的對刀方法60

2．4．5 Z軸對刀形式66

2．4．6 Z軸對刀方法67

2．5 程序的編輯71

2．5．1 由鍵盤輸入程序71

2．5．2 程序號檢索72

2．5．3 刪除程序72

2．5．4 字的插入、變更、刪除73

2．5．5 程序調(diào)試73

2．6 單程序段和首件試切削73

2．6．1 單步運行73

2．6．2 試運行程序73

2．6．3 啟動程序加工零件74

2．7 程序運轉(zhuǎn)74

2．7．1 自動運行74

2．7．2 試運轉(zhuǎn)76

2．8 零件尺寸精度補正控制76

2．8．1 補正值的輸入76

2．8．2 外形尺寸精度的控制77

2．8．3 應用實例79

2．8．4 深度尺寸精度的控制83

2．9 加工中斷控制及恢復（中斷后程序的重新啟動）83

2．10 DNC運行85

2．11 數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程及機床維護86

2．11．1 數(shù)控安全操作規(guī)程86

2．11．2 數(shù)控加工中心日常維護及保養(yǎng)89

2．11．3 常見故障排除90

單元測試題二94

考點三考工實例分析95

31中級工考證實例分析（一）95

32中級工考證實例分析（二）99

321工藝分析99

322工件的裝夾100

323確定編程原點、編程坐標系、對刀位置及對刀方法104

324確定加工工序和選擇刀具105

325確定加工所用的各種工藝參數(shù)105

326數(shù)值計算107

327編寫程序108

33高級工考證實例分析（一）111

331圖樣分析和決定安裝基準111

332加工方法和加工路線的確定112

333刀輔具的選擇112

334切削用量的選擇（可參考前面的例題）112

335確定工件坐標系112

336計算刀具軌跡的坐標113

337根據(jù)工藝和坐標尺寸編制加工程序113

338工件的加工程序（FANUC0i系統(tǒng)）114

339檢驗程序121

34高級工考證實例分析（二）121

35高級工考證實例分析（三）127

考點四計算機輔助編程133

41創(chuàng)建刀具路徑的基本步驟133

42繪制加工零件圖134

43工藝分析134

44編程零點的確定136

45工作設定137

46面銑削加工137

47外形粗加工140

48外形精加工146

49鍵槽、環(huán)形槽挖槽加工151

410開放式挖槽加工156

411腰形槽加工159

412鉆中心孔164

413鉆孔165

414操作管理員165

415路徑模擬166

416實體驗證167

417后處理167

418機床加工172

419全圓銑削172

420螺旋銑削172

421中、高級數(shù)控考工自動編程注意事項174

單元測試題四175

考點五數(shù)控加工仿真系統(tǒng)176

51數(shù)控仿真軟件簡介176

52仿真軟件的基本操作176

53機床準備178

531機床選擇178

532激活機床179

533機床回參考點179

534工件的使用180

535選擇刀具183

54手動操作184

541手動/連續(xù)方式184

542手動脈沖方式184

55對刀185

551X、Y軸對刀185

552Z軸對刀187

56數(shù)控程序處理189

561導入數(shù)控程序189

562數(shù)控程序管理190

563編輯程序191

564保存程序192

57程序的運行193

58零件檢測195

581坐標點測量195

582剖面圖測量196

第2篇模擬試題198

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（一）198

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（一）參考答案202

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（二）204

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（二）參考答案208

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（三）211

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（三）參考答案215

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（四）216

數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（四）參考答案221

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（一）225

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（一）參考答案231

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（二）233

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（二）參考答案238

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（三）240

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（三）參考答案245

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（四）247

數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（四）參考答案252

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（一）255

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（二）256

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（三）257

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（四）258

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（五）259

數(shù)控加工中心(中級)實操模擬試題（六）260

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（一）261

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（二）262

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（三）263

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（四）264

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（五）265

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（六）266

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（七）267

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（八）268

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（九）269

數(shù)控加工中心(高級)實操模擬試題（十）270

參考文獻271 2100433B

本書《數(shù)控加工中心操作工基本技能》主要介紹了一些有關數(shù)控加工中心操作的基本知識與技能。數(shù)控加工中心是在數(shù)控銑床基礎上發(fā)展起來的一種帶有自備刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床，其操作與編程與數(shù)控銑床有很多相似之處，但是也有其獨有特點。本書在理論知識的選擇上，以識圖為基礎，輔以公差配合及機加基本知識；在數(shù)控加工中心加工工藝方面，側(cè)重制定工藝的原則與方法；在數(shù)控編程方面，首先說明程序編制的一般方法和過程，然后，詳細講解了常用指令的使用方法，并結(jié)合實例，力求做到淺顯易懂；在數(shù)控機床的基本操作方面，詳細介紹了機床的對刀等基本操作方法；針對典型的數(shù)控加工中心加工零件，結(jié)合實例，制定具體加工工藝和操作規(guī)程，并給出參考程序，使讀者不僅能夠?qū)W習到足夠的理論知識，并能結(jié)合實際，掌握一些實踐技巧。

前言

單元一專業(yè)基礎知識1

第一節(jié)制圖的基礎知識1

第二節(jié)公差與配合3

第三節(jié)機械加工基礎知識10

單元二數(shù)控加工中心加工基礎12

第一節(jié)數(shù)控加工中心概述12

第二節(jié)數(shù)控加工中心加工常用

刀具與工具13

單元三數(shù)控加工中心加工工藝19

第一節(jié)數(shù)控加工中心加工工藝

概述19

第二節(jié)零件的工藝性分析21

第三節(jié)進給路線的確定22

第四節(jié)裝夾方案的確定26

第五節(jié)切削用量的選擇27

單元四數(shù)控加工中心編程基礎30

第一節(jié)程序編制的內(nèi)容與方法30

第二節(jié)數(shù)控加工中心的坐標系統(tǒng)31

第三節(jié)編程基礎知識33

單元五常用準備功能36

第一節(jié)與工件坐標系有關的指令36

第二節(jié)直線運動類指令38

第三節(jié)與圓弧運動有關的指令40

第四節(jié)刀具半徑補償功能46

第五節(jié)刀具長度補償功能51

第六節(jié)固定循環(huán)指令57

第七節(jié)與參考點有關的指令及換

刀指令67

第八節(jié)子程序與可編程鏡像、比

例功能72

單元六數(shù)控加工中心操作基礎81

第一節(jié)數(shù)控加工中心安全操作

規(guī)程81

第二節(jié)熟悉數(shù)控加工中心的操

作面板84

第三節(jié)數(shù)控加工中心的一般操

作方法88

第四節(jié)數(shù)控加工中心的對刀方法90

單元七典型零件加工技術(shù)94

第一節(jié)外輪廓加工技術(shù)94

第二節(jié)內(nèi)輪廓加工技術(shù)100

第三節(jié)溝槽加工技術(shù)106

第四節(jié)孔系加工技術(shù)111

第五節(jié)雙面加工技術(shù)117

第六節(jié)綜合練習128

目錄數(shù)控加工中心操作工基本技能附錄G代碼一覽表136

參考文獻137

數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。