1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;
2.切割精度:國家標準JB/T10045.3-99;
3.安裝方式:組合安裝,可隨意搬移,不固定占用場地;
4.切割寬度:有效切割寬度0~2000mm;
5.軌道長度:有效切割長度可根據用戶要求定;
6.割炬配置:可選配火焰或者等離子割炬;
7.切割厚度:火焰最大可切割200mm,等離子切割厚度視所選等離子電源大小而定;
8.點火調高:自動點火,電動調高;(根據客戶要求可配置自動調高)
9.數控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,穩(wěn)定可靠;
10.數控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
11.切割氣體:氧氣 乙炔或丙烷;
12.調速范圍:0~3500mm/min(毫米/分鐘)。
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1.橫梁:采用方管對焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理,有效的防止了結構變形;
2.縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌,縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
3.縱向驅動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;
4.驅動系統(tǒng)為國產步進驅動,根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動,使整機更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時間短;
5.升降體采用鋁合金結構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數控編程不再復雜,輕而易舉;
7.數控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國內最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力。
8.友好的界面,中文漢顯,隨機提示操作方法,鍵盤簡便,操作快捷,一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷;
9.可以實現(xiàn)數控和直條兩用切割機,數控頭可以切割任何復雜的異型件,直條可以均勻的平分鋼板。
序號 參數名稱 單位 參數
1 橫梁長度 mm 4000
2 導軌長度 mm 6000
3 橫向有效行程 mm 3200
4 縱向有效行程 mm 4800
5 割炬組數 套 1
6 切割速度 mm/min 25—3200
7 割炬升降距離 mm 80—130
8 切割鋼板厚度 mm 火焰:6—150
等離子:視等離子電源大小而定
8 操作系統(tǒng) 套 四海時代/斯達特/上海交大(可選)
9 驅動方式 套 步進電機/伺服電機(可選)
10 調高方式 套 電動按鈕/自動調高(可選)
11 增配抽條 把 3~11
12切割氣體— 氧氣 乙炔或丙烷
13 工作界面 — 全中文/全英文
14 工作電源 V ~220V,50HZ,500-1000W
15 數控系統(tǒng) 套 四海時代
贈送配件 移動U盤一只、畫線裝置一套、割嘴1#2#各一套、產品說明書一本、二次開發(fā)軟件一套、電源線一根、通針一套。
數控龍門火焰抽條直條切割機產品描述:該設備集合了SHD-4-1和SHD-4-3的優(yōu)點,切割機橫梁前面的數控割槍可以切割任何復雜的異性圖形,橫梁后面可增配直條割炬,SHD-4-2屬于一款多功能型數控切割機。
網上各種各樣的直條火焰切割機看得眼花繚亂的! 還不知道那些公司的產品是貨真價實,有的報價很便宜,有的報價很高,一定有很多人跟我當初一樣,都不知道怎么選擇適合自己的設備了。當初我們買設備搞的好辛苦,因為...
數控火焰切割機操作規(guī)程數控火焰切割機的操作規(guī)程如下:切割下料標準1.范圍:本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。2.施工準備:2.1材料要求:2...
編制數控切割機的加工程序通常有兩種方法,手工編程和自動編程。手工編程大體過程為:分析零件圖樣一數控工藝處理一數學處理一編寫NC代碼一校驗、調試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法...
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數控火焰等離子切割機 _深圳歐卡特 文章參考資料: www.octcnc.cn 在企業(yè)生產過程中,特別是結構件生產制造過程中,第一道工序便是原材料的切割,也 稱為下料。下料的方式有很多種,比如:帶鋸床的鋸切、剪板機的剪切、線切割機的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機的等離子切、激光設備的激光切、高速水 射流設備的水切割等等。 現(xiàn)在,我們把各種切割設備的應用范圍和領域做一個簡單的探討。今天,對結構件產品 生產領域中應用最廣和最多的設備 --- 數控火焰等離子切割機做一些簡單的介紹如下: 過去,在這方面生產中,下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割,效率低下、切割 精度不高、且浪費原材料。隨著生產手段的不斷提高,漸漸有了仿形切割機,它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率,但是由于必須每一種切割零件都要制作一個胎膜,所以,增加了胎膜制 作的時間和成本。現(xiàn)在,有了數控設備,當然就免去了
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數控火焰切割機操作規(guī)程 1.操作人員必須按照規(guī)定經專門的安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作 資格證書,方能獨立上崗操作。 2.操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 和有關橡膠軟管、 氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割) 炬安全操作規(guī)程。 3.工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。 4.通電開機前應檢查機器周圍附近、道軌兩側是否有雜物, 10 米以內 不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機床相關的接地有無松動, 各個電纜接頭插座是否完好無損。 檢 查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、 破損和漏氣現(xiàn)象。 5.機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發(fā)生傷害,維 護保養(yǎng)設備時應斷電停車進行。 6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡 膠膠管。禁止用易產生火花的工
特點及用途:
廣泛應用于鋼結構行業(yè)的板條切割
配置:
主機正面配置N組線割炬,用于縱向直線切割
背面一組橫向割炬用于直線切割。
該機采用可控硅調速,直流伺服電機驅動,也可配置數控系統(tǒng)
可選總體割炬升降機構
可選配水噴灑裝置
多頭直條數控火焰切割機是采用雙邊驅動,運行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料??筛鶕脩粢笈渲枚喟殉闂l割炬,也可根據需求配置數控異型割炬系統(tǒng),可選配電容式火焰自動調高系統(tǒng)。
多頭直條數控火焰切割機產品特點:
1、橫梁:采用方管對焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理,有效的防止了結構變形;
2、縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌,縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經久耐用,清潔美觀;減速采用德國原裝進口的行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
3、縱向驅動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向;
4、驅動系統(tǒng)選用世界頂級產品——日本松下伺服驅動系統(tǒng)或德國百格拉步進驅動技術,使整機運行平穩(wěn),速度變速范圍寬,加速時間短;
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數控編程不再復雜,輕而易舉;
6、數控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)的數控切割機控制系統(tǒng)XF2007PC,配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強抗干擾。
多頭直條數控火焰切割機產品技術性能指標:
1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割精度:國家標準JB/T10045.3-99;
3、切割寬度:橫向跨度4000mm,有效切割寬度3600mm,可以根據客戶需求加長;
4、軌道長度:軌道長度9000mm,有效切割長度7500mm,可以根據客戶需求加長;
5、最小抽條寬度:80mm;
6、切割厚度:火焰切割厚度5-160mm,超過此厚度需另行定做;
7、割炬系統(tǒng)數:縱向抽條專用割炬系統(tǒng)9套,異型切割系統(tǒng)2套;
8、點火調高:數控異型切割采用自動點火,電容式自動調高。
9、數控系統(tǒng):工控機數控切割控制系統(tǒng)XF2007PC,簡單易用,穩(wěn)定可靠;
10、數控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
11、文件傳輸:配USB接口;
12、切割氣體:氧氣+乙炔 或丙烷;
13、調速范圍:0---20m/min(米/分鐘)。
1、系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為:-20℃至 70℃
2、系統(tǒng)能夠承受電網電壓的波動范圍為:AC 220V
3、控制精度:±0.001mm
1. 系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強,適用國內外各種等離子電源;
2. 突出價格優(yōu)勢,具有極強的性的價比;
1、顯示器: 5英寸LCD監(jiān)視器
2、外部接口:USB
3、按鍵與機箱:全鋼結構完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電。
4、操作界面中文提示,圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示,數控及驅動采用模塊式集成化設計,操作與維護簡單方便。
1、系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為:-20℃至 70℃
2、系統(tǒng)能夠承受電網電壓的波動范圍為:AC 220V
3、控制精度:±0.001mm
4、采用32位高性能CPU和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,工作時高穩(wěn)定性。
5、 整機工藝結構合理,配合全光耦隔離控制,超強的等離子抗干擾能力。
6、超大的加工文件存儲空間,滿足各種復雜程序的運行與加工,輕松處理大程序的運行。
7、等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
8、幫助功能,對于初級用戶使用更加簡單。
9、更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能。
10、軌跡可以連續(xù)回退至原點。
11、延時、預熱、穿孔功能。
12、可將數控系統(tǒng)內的加工文件拷貝到U盤中。
13、用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
14、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫代碼兩種方式。
15、USB通訊控制,U盤直接讀取文件功能,便捷的現(xiàn)場操作。
16、步進電機采用高細分驅動器,精度高、運行平穩(wěn)。
1、系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強,適用國內外各種等離子電源;
2、突出價格優(yōu)勢,具有極強的性的價比;