1 工作前必須著好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查設(shè)備是否有合格的接地線。
2 要檢查確認(rèn)砂輪切割機(jī)是否完好,砂輪片是否有裂紋缺陷,禁止使用帶病設(shè)備和不合格的砂輪片。
3 切料時(shí)不可用力過(guò)猛或突然撞擊,遇到有異常情況要立即關(guān)閉電源。
4 被切割的料要用臺(tái)鉗夾緊,不準(zhǔn)一人扶料一人切料,并且在切料時(shí)人必須站在砂輪片的側(cè)面。
5 更換砂輪片時(shí),要待設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行,并要對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查確認(rèn)。
6 操作中,機(jī)架上不準(zhǔn)存放工具和其他物品。
7 砂輪切割機(jī)應(yīng)放在平穩(wěn)的地面上,應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品,電源線應(yīng)接漏電保護(hù)裝置。
8 砂輪切割片應(yīng)按要求安裝,試起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),方可開(kāi)始工作。
9 卡緊裝置應(yīng)安全可靠,以防工件松動(dòng)出現(xiàn)意外。
10 切割時(shí)操作人員應(yīng)均勻切割并避開(kāi)切割片正面,防止因操作不當(dāng)切割片打碎發(fā)生事故。
11工作完畢應(yīng)擦拭砂輪切割機(jī)表面灰塵和清理工作場(chǎng)所,露天存放應(yīng)有防雨措施。
砂輪機(jī),其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成,砂輪是設(shè)置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間,動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器,減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪,基座對(duì)應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū),集水區(qū)向外延伸一流道,給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方,給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間,且給水器對(duì)應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分精簡(jiǎn)完善,使研磨的過(guò)程更加方便順暢及提高整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。
砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很高,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 砂輪切割機(jī)型號(hào):砂輪片直徑 355 .400 500
砂輪切割機(jī)型號(hào):J3GY-LD-400A
主軸轉(zhuǎn)速:2800r.p.m
割片規(guī)格:400x3.2x32 夾鉗調(diào)整范圍:0o- ±45o
最大切割能力:
角鋼:100x100x10 圓鋼:≤ф50 槽鋼:120x53 鋼管:ф135*6
外形尺寸:730(長(zhǎng))x400(寬)x580(高)
砂輪切割機(jī)操作規(guī)程:一、目的。為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證砂輪切割機(jī)安全操作。 二、安全規(guī)定: 1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格,熟悉砂輪切割機(jī)的結(jié)構(gòu)性能并能夠熟練操作。 2、非運(yùn)輸隊(duì)維修班人...
一、主要危險(xiǎn)源 1.未佩戴安全防護(hù)用品。 2.人員誤操作。 3.戴手套作業(yè)。 4.人員站位不當(dāng)。 5.設(shè)備帶病運(yùn)行。 6.未嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。 二、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適...
一、主要危險(xiǎn)源1.未佩戴安全防護(hù)用品。2.人員誤操作。3.戴手套作業(yè)。4.人員站位不當(dāng)。5.設(shè)備帶病運(yùn)行。6.未嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。二、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于立式砂輪機(jī)的操作。三、上崗條...
砂輪切割機(jī)?結(jié)構(gòu)
砂輪機(jī),其主要是由基座、砂輪、電動(dòng) 機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成,砂輪是設(shè)置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間,動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器,減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪,基座對(duì)應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū),集水區(qū)向外延伸一流道,給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方,給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間,且給水器對(duì)應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分精簡(jiǎn)完善,使研磨的過(guò)程更加方便順暢及提高整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。
砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很高,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 砂輪切割機(jī)型號(hào):砂輪片直徑 355 .400 500
砂輪切割機(jī)型號(hào):J3GY-LD-400A
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砂輪切割機(jī)操作規(guī)程-
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砂輪切割機(jī)操作規(guī)程 規(guī)程編碼: YJGS/HX—0001 版 本 號(hào): 2016A 受 控 號(hào): 0001 實(shí)施日期: 年 月 日 塔里木油田建設(shè)工程有限責(zé)任公司化學(xué)助劑廠 發(fā)布 砂輪切割機(jī)操作規(guī)程 YJGS/HX —0001 年 月 日實(shí)施 1 / 6 砂輪切割機(jī)操作規(guī)程 1.工藝描述 由電機(jī)做動(dòng)力輸出,通過(guò)皮帶輪,經(jīng)過(guò)變速傳遞給主軸,主 軸裝在套筒里面, 能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)切割 片對(duì)工件進(jìn)行加工 2.控制參數(shù) 名稱 型號(hào) 轉(zhuǎn)速 線速度 割片規(guī)格 切 割 L 夾 鉗 角 度 鉗 口 最 大 開(kāi) 距 砂輪 切割機(jī) J3G-400A 2800 轉(zhuǎn) 70m/s 400x3.2x32 6 50mm 0 度 -45 度 150mm 名稱 型號(hào) 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 絕緣等級(jí) 電機(jī) Y100L 2.2kw 380V 6.4A 2800轉(zhuǎn)/分 B 操作
針對(duì)傳統(tǒng)砂輪切割機(jī)不能自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度來(lái)適應(yīng)工件截面尺寸的變化,設(shè)計(jì)了基于PID控制器的砂輪切割機(jī)進(jìn)給自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以通過(guò)檢測(cè)切割力及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速 度,使切割力保持在設(shè)定值附近;在 不損壞砂輪片的情況下,盡快切割完工件,從而節(jié)約能源而又保護(hù)了砂輪片。其控制過(guò)程是當(dāng)切割力小于設(shè)定值時(shí)增加進(jìn)給速度,切割力接近或大于設(shè)定值時(shí)降低進(jìn)給速度。該系統(tǒng)利用PLC的PID指令控制砂 輪 切 割 機(jī) 的進(jìn)給速度,以切割力為控制目標(biāo),進(jìn)給速度為PID控制器的輸出,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給速度的自動(dòng)調(diào)整。操作人員不需要根據(jù)實(shí)際工件的截面尺寸來(lái)設(shè)定切割速度,只需根據(jù)砂輪片能承受的最大切割力來(lái)設(shè)定最大切割力和最大進(jìn)給速度,進(jìn)給自動(dòng)控制系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際切割力自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度。實(shí)踐表明,采用PID控制砂輪切 割 機(jī) 的 進(jìn) 給速度切實(shí)可行,提高了切割效率,具有一定的實(shí)用價(jià)值。
自動(dòng)砂輪切割機(jī)進(jìn)給速度控制系統(tǒng),由PLC、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、滾動(dòng)絲杠副、力傳感器等構(gòu)成。切割時(shí)由PLC發(fā)出一定頻率的脈沖到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,再由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)滾動(dòng)絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其中力傳感器測(cè)量當(dāng)前切割力,將測(cè)量到的切割力通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊輸入到PLC,再經(jīng)PLC進(jìn)行 PID運(yùn)算,輸出控制量,再轉(zhuǎn)化為輸出脈沖頻率值,控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而控制進(jìn)給速度。
為了實(shí)現(xiàn)砂輪切割機(jī)進(jìn)給速度的自動(dòng)控制,應(yīng)該時(shí)時(shí)采集當(dāng)前切割力,PID控制器的目標(biāo)是根據(jù)當(dāng)前切割力和設(shè)定的允許最大切割力輸出當(dāng)前進(jìn)給速度。所以PID控制指令的目標(biāo)值即為設(shè)定的最大切割力,當(dāng)前切割力通過(guò)裝在工作臺(tái)上的力傳感器來(lái)測(cè)量,通過(guò)PLC的A/D轉(zhuǎn)換模塊將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,將其單位轉(zhuǎn)換為牛頓送到PID控制器的測(cè)定值寄存器,經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后輸出控制量。
根據(jù)PID輸出的控制量和設(shè)定的最大進(jìn)給速度來(lái)計(jì)算步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率值,f,A,Amax,S———分別表示PLC輸出脈沖頻率值,PID運(yùn)算輸出值,PID最大輸出值,設(shè)定最大速度對(duì)應(yīng)的頻率值。PID的輸出為數(shù)字量,將其進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換即為步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)脈沖頻率,從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給速度的自動(dòng)控制。
基于原理,進(jìn)給速度自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程應(yīng)該是這樣的:初始砂輪片沒(méi)有與工件接觸,測(cè)量到的切割力為0,PID輸出最大值,即以設(shè)定的最大進(jìn)給速度進(jìn)給。當(dāng)砂輪片與工件接觸后力傳感器測(cè)量到切割力,當(dāng)切割力達(dá)到設(shè)定的PID運(yùn)算范圍后PID運(yùn)算開(kāi)始起作用,隨著切割力接近設(shè)定的最大切割力PID運(yùn)算的輸出開(kāi)始減小。當(dāng)超過(guò)最大切割力時(shí)輸出為0,即停止進(jìn)給。在砂輪片與工件接觸過(guò)程中,切割力應(yīng)該穩(wěn)定在最大切割力附近,不應(yīng)該有太大波動(dòng),但進(jìn)給速度是時(shí)時(shí)變化的,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給速度的自控控制。
⑴預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿,一般不宜超過(guò)14d.
⑵預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)采用手提砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁使用電焊或氧氣-乙炔切割。
⑶水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于30Mpa,對(duì)截面較大的孔道,水泥漿中可摻入適量細(xì)砂;水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí)。
⑷水泥漿的水灰比宜為0.40~0.45,摻入適量減水劑時(shí),水灰比可減小到0.35.
⑸水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。
⑹通過(guò)試驗(yàn)后,水泥漿中可摻入適量膨脹劑,但其自由膨脹率應(yīng)小于10%.
⑺水泥漿的稠度宜控制在14~18s之間。
⑻波紋管管道必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行沖洗,若孔道內(nèi)可能存油污等污物,可采用對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及孔道無(wú)腐蝕的中性洗滌液或皂液用水稀釋后進(jìn)行沖洗,然后用不含油污的壓縮空氣將積水沖出。
⑼壓漿時(shí),對(duì)于曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入,同最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水;當(dāng)孔道有多層時(shí),壓漿順序宜先壓注下層管道。
⑽壓漿應(yīng)從灌漿孔壓入并應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽各出漿、從排氣孔流出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。
⑾壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行,不得中斷并應(yīng)排氣通暢,在壓滿孔道后封閉排氣孔及灌漿孔。
⑿不摻膨脹劑的水泥漿,宜采用二次壓漿以提高壓漿的密實(shí)性,第一次壓漿后,間隔30min左右再由另一端進(jìn)行二次壓漿。
⒀當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),孔道壓漿宜在夜間進(jìn)行。
⒁壓漿時(shí),每一班組留取不少于3組的70.7mm×70.7m×70.7mm立方體試件,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。⒂孔道壓漿的其他要求執(zhí)行現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041.
【學(xué)員問(wèn)題】鋼筋混凝土蓋梁預(yù)應(yīng)力筋制作及要求有哪些?
【解答】⑴搭設(shè)工作平臺(tái),平臺(tái)離地不宜小300mm.
⑵按施工方案要求的長(zhǎng)度切割預(yù)應(yīng)力筋,切割時(shí)采用砂輪切割機(jī),應(yīng)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。
⑶將切割好的預(yù)應(yīng)力筋在工作平臺(tái)上逐根理順并編號(hào)。
⑷按1.5m綁絲間距將預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固,端頭2m范圍內(nèi)間距不大于0.5m,以防止松散及相互纏繞。
⑸穿束牽引端應(yīng)做成圓順的尖端,不應(yīng)做成齊頭,以免穿束時(shí)阻力增大或被孔道卡住。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。