輸送流體用無(wú)縫管無(wú)縫鋼管
輸送流體用無(wú)縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163-2008(輸送流體用無(wú)縫鋼管)
因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
輸送流體用無(wú)縫管造價(jià)信息
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
輸送流體用無(wú)縫管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒(méi)有焊縫。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。
輸送流體用無(wú)縫管生產(chǎn)制造方法:
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途:
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
輸送流體用無(wú)縫管無(wú)縫鋼管常見問(wèn)題
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輸送水、煤氣、空氣、油和暖蒸汽等一般壓力流體等用途。
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區(qū)別 無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)...
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無(wú)縫鋼管是冷拔無(wú)縫鋼管；大口徑無(wú)縫鋼管的熱軋無(wú)縫鋼管；
輸送流體用無(wú)縫管無(wú)縫鋼管文獻(xiàn)
輸送流體用無(wú)縫鋼管
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頁(yè)數(shù)： 3頁(yè)
評(píng)分： 4.8
一、基本工藝 1.原料控制 具備冶煉能力，調(diào)坯軋材的鋼坯化學(xué)成分和主要工藝裝備應(yīng)符合本技術(shù)條件。 2.主要工藝設(shè)備 2.1軋鋼工藝流程 2.1.1 熱軋無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→延伸→定徑 .減徑→冷卻→矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.1.2 冷拔無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→熱錘頭→冷卻→檢查→酸洗 （毛管）→磷化→潤(rùn)滑→拔制→退火 →矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.2制造方法 2.2.1 鋼的冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用連鑄或熱軋（鍛）方法制造，鋼錠也可直接用做管坯。 2.2.3 鋼管的制造方法 鋼管采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）或冷拔（軋）無(wú)縫方法制造。 3.實(shí)驗(yàn)室 3.1具有獨(dú)立的理化試驗(yàn)室。 3.2理化試驗(yàn)室的測(cè)試手段齊全，具備按 GB/T 8163 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)?力。 3.3理化試驗(yàn)室的全部檢測(cè)
輸送流體用無(wú)縫鋼管 (2)
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一、基本工藝 1.原料控制 具備冶煉能力，調(diào)坯軋材的鋼坯化學(xué)成分和主要工藝裝備應(yīng)符合本技術(shù)條件。 2.主要工藝設(shè)備 2.1軋鋼工藝流程 2.1.1 熱軋無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→延伸→定徑 .減徑→冷卻→矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.1.2 冷拔無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→熱錘頭→冷卻→檢查→酸洗 （毛管）→磷化→潤(rùn)滑→拔制→退火 →矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.2制造方法 2.2.1 鋼的冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用連鑄或熱軋（鍛）方法制造，鋼錠也可直接用做管坯。 2.2.3 鋼管的制造方法 鋼管采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）或冷拔（軋）無(wú)縫方法制造。 3.實(shí)驗(yàn)室 3.1具有獨(dú)立的理化試驗(yàn)室。 3.2理化試驗(yàn)室的測(cè)試手段齊全，具備按 GB/T 8163 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)?力。 3.3理化試驗(yàn)室的全部檢測(cè)
無(wú)縫管種類如下：
（1）一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB8162-08）
（2）低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB/T3087-2008）
（3）高壓鍋爐用無(wú)縫管ST45.8/111（GB5310-2008）
（4）輸送流體用無(wú)縫管（GB/T8163-2008）
（5）冷拔或冷扎精密無(wú)縫管（GB3639-83）
（6）地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）
（7）石油鉆探鋼管（YB528-65）
（8）液壓氣缸筒精密內(nèi)徑用無(wú)縫管（GB8713-88）
（9）化肥專用無(wú)縫管（GB6479-86）
（10）船舶用管（GB5312-85）
（11）石油裂化管（GB9948-88）
（12）各種合金管16Mn 27SiMn 15CrMo、35CrMo 12CrMov 20G 40Cr、20Gr、Gcr15
無(wú)縫管種類如下：
（1）一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB8162-87）
（2）低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB/T3087-1999）
（3）高壓鍋爐用無(wú)縫管ST45.8/111（GB5310-85）
（4）輸送流體用無(wú)縫管（GB/T8163-1999）
（5）冷拔或冷扎精密無(wú)縫管（GB3639-83）
（6）地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）
（7）石油鉆探鋼管（YB528-65）
（8）液壓氣缸筒精密內(nèi)徑用無(wú)縫管（GB8713-88）
（9）化肥專用無(wú)縫管（GB6479-86）
（10）船舶用管（GB5312-85）
（11）石油裂化管（GB9948-88）
（12）各種合金管16Mn 27SiMn 15CrMo、35CrMo 12CrMov 20G 40Cr、20Gr、Gcr15
冷軋無(wú)縫管種類
（1）一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-87） （2）低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB/T3087-1999） （3）高壓鍋爐用無(wú)縫管ST45.8/111（GB/T5310-85） （4）輸送流體用無(wú)縫管（GB/T8163-1999） （5）冷拔或冷扎精密無(wú)縫管（GB/T3639-83） （6）地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70） （7）石油鉆探鋼管（YB528-65） （8）液壓氣缸筒精密內(nèi)徑用無(wú)縫管（GB8713-88） （9）化肥專用無(wú)縫管（GB6479-86） （10）船舶用管（GB5312-85） （11）石油裂化管（GB9948-88） （12）各種合金管16Mn 27SiMn 15CrMo、35CrMo 12CrMov 20G 40Cr
冷軋無(wú)縫管用途
1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫管。
2.流體輸送用無(wú)縫管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB3087-1999）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管。
5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫管。
6.石油裂化用無(wú)縫管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫管。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫管。
9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼無(wú)縫管（GB5213-85）是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫管。碳素鋼無(wú)縫管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫管管壁工作溫度超過(guò)450℃。
11.汽車半軸套管用無(wú)縫管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫管。
12.柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫管。
13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。
14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫管。
16.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T14976-1994）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫管。
17.異型無(wú)縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
無(wú)縫管尺寸及允許偏差
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