中文名 | 酸銅光亮劑 | 外文名 | Brightener for acid copper |
---|
工件出槽后鍍層色澤很快發(fā)暗,變?yōu)楹稚?,?yīng)該如何解決?
可能原因及處理方法
1)槽液溫度過高, 鍍液在局部干燥,特別是掛具上部的工件,鍍層往往會變褐色
處理方法:a.控制鍍液溫度(40 ~ 50℃),工件出槽后應(yīng)迅速清洗;
2)在電鍍過程中斷電或接觸不良
處理方法:a.加強各導(dǎo)電觸點的維護保養(yǎng)工作,保證導(dǎo)電良好;
3)工件出槽后未及時清洗或清洗不凈
處理方法:a.工件出槽后,及時清洗,工序之間加強協(xié)調(diào)配合,嚴禁將工件存放在水槽中或暴露在空氣中;
b.加強清洗水的預(yù)訂保養(yǎng),定期更換,并保持一定的循環(huán)水量和清洗水的質(zhì)量;
c.加強清洗操作,嚴格標準作業(yè)
鍍層極為光亮,柔韌性好;
鍍液分散能力好,填平能力十分優(yōu)秀;
鍍層沒有針孔,具有良好的耐蝕性能;
鍍液穩(wěn)定性極高,電鍍表層清澈閃亮,消除起霧現(xiàn)象;
容易操作控制,雜質(zhì)容忍度極高,鍍液壽命特長,維護成本低;
適用于汽車行業(yè)(如鋁輪轂)、塑膠電鍍和常規(guī)五金工件,效果特佳。
鍍液組成及操作條件:
鍍液組成及工藝條件 適用范圍 一般開缸用量
硫酸銅 180-220克/升 200克/升
純硫酸 30-40克/升 33毫升/升
氯離子 70-140毫克/升 100毫克/升
開缸劑 510Mu6-8毫升/升 6毫升/升
主光劑 510A0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升
主光劑 510B0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升
溫度 20-35℃ 24-28℃
陰極電流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米
陽極電流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米
陽極磷銅角 (0.03-0.06%磷) 磷銅角(0.03-0.06%磷)
電壓 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V)
攪拌方法 空氣或機械攪拌
鍍液配制方法:
在預(yù)備槽中加入二分之一的水,加熱至40-50℃;所用水的氯離子含量應(yīng)低于70毫克/升,加入所需的硫酸銅,攪拌使其完全溶解。
加入2.0克/升的活性碳,攪拌一個小時以上,然后用過濾泵將鍍液濾入清潔的電鍍槽中,加水至接近水位。
慢慢加入所需的純硫酸,同時進行強烈的攪拌,以保持鍍液的溫度不超過60℃。
將鍍液冷卻至25℃后;再根據(jù)鍍液中氯離子的含量,添加鹽酸或氯化鈉,以使氯離子的含量達到標準值。
最后加入以上的各種添加劑,以0.5安培/平方分米的電流電解大約2小時,便可以開始電鍍。
設(shè)備要求:
鍍 槽:內(nèi)襯聚氯乙烯或其它各種塑料的鋼槽或者塑料槽。
冷卻設(shè)備:鍍液溫度過高,不但會使光亮劑的消耗量增大,還會導(dǎo)致低電位區(qū)的光亮度降低;所以配備合適的冷卻設(shè)備是十分必要的。
循環(huán):過濾: 鍍液中的浮游物如灰塵、油脂等均會導(dǎo)致鍍層粗糙、產(chǎn)生針孔或降低光亮度;鍍液最好采用連續(xù)性循環(huán)過濾,過濾泵最少在一小時內(nèi)將鍍液過濾四次。
添加劑的作用及補充:
開缸劑510Mu:開缸劑不足時,會在高、中電位區(qū)出現(xiàn)疏松的條紋狀鍍層;開缸劑過量時,低電區(qū)會產(chǎn)生霧狀鍍層。
主光劑510A:A含量過低時,整個電流密度區(qū)的鍍層填平度下降;A過量時,低電位區(qū)的填平度會突然變差,形成明顯的分界。
主光劑510B:B含量不足時,鍍層極易燒焦;而B過量時,會引起低電位區(qū)嚴重起霧。
氯離子的作用及影響:氯離子在光亮酸性鍍銅工藝中具有極為重要的作用,適量的氯離子可以幫助添加劑發(fā)揮效果,鍍出致密、光亮、平滑的鍍層。如果氯離子含量過低,鍍層在高、中電位區(qū)易出現(xiàn)起伏的條狀,同時在低電位區(qū)有霧狀鍍層出現(xiàn);如果氯離子含量過高時,鍍層的光亮度和填平度會顯著下降,陽極表面還會出現(xiàn)灰白色的薄膜而發(fā)生鈍化。
添加劑的消耗量:
510MU:30-40毫升/千安培小時
510A:60-80毫升/千安培小時
510B:30-40毫升/千安培小時
消耗量是佛山仁昌數(shù)據(jù)分析,僅供參考
B劑過高的現(xiàn)象首先是填平不足;想要解決B劑過高必須先判斷高多少;在高得不是太多的前提下可補加適量的A劑平衡之;高得太多時,先考慮電鍍填平要求不高的產(chǎn)品,次考慮通電處理,三考慮A劑平衡,必要時可添加主鹽...
光亮劑和走位劑的比例一般是2:1每1000安培/小時的添加量大概是光亮劑160ml走位劑80ml最好以說明書/經(jīng)驗為準
三四十塊 銅材免鍍光亮處理液 無需電鍍,經(jīng)過幾分鐘的浸泡處理,完全達到電鍍仿金的效果,亮度極高。操作簡單,成本低。適合制作...
企業(yè)類型:私營獨資企業(yè)
主營產(chǎn)品或服務(wù):電鍍助劑,鍍銀光亮劑,鍍鎳光亮劑,鍍硫酸銅光亮劑,鍍堿銅光亮劑,鍍堿性鋅光亮劑,鍍酸性鋅光亮劑,鍍錫光光亮劑,環(huán)保化學(xué)鍍鎳,環(huán)保化學(xué)鍍銅,化學(xué)鍍銀,化學(xué)鍍金,鍍錫鈷合金代鉻液,鍍黑鎳液,鍍鉻光亮劑,鍍青銅液,鍍鉛錫合金液,鍍仿金液。
電鍍中間體:鍍銀光亮劑中間體,鍍鎳光亮劑,柔軟劑中間體。鍍鉻光亮劑中間體,鍍酸銅光亮劑中間體。
電鍍設(shè)備:電鍍槽的設(shè)計與制作,整流器,過濾機,加熱棒,陽極袋,濾芯,鈦藍,各種陽極等。
法定代表人/負責(zé)人:顏景澤(總經(jīng)理)2100433B
酸銅染料是酸銅光亮劑的重要組成部分,具有整平、出光等功能。目前使用效果最佳的酸銅染料主要是吩嗪類衍生物,含有吩嗪基團。其中主要有改性健那綠TU-J藍紫色染料(主出光)、改性甲基紫TU-K紫紅色染料(主整平)、改性甲基藍TU-L紫色染料(主走位)、改性硫磺素TU-S
聚乙烯亞胺類衍生物被廣泛用于酸銅添加劑中作為走位劑使用,市面上有PN、GISS、AESS等聚乙烯亞胺烷基鹽,其中PN主要起到提高中高區(qū)光亮度的作用,GISS與AESS主要對低區(qū)走位起作用。然而由于同屬于聚乙烯亞胺烷基鹽,這幾個中間體材料在復(fù)配使用時相互沖突很難高低區(qū)兼顧。
對低區(qū)走位效果較好而又不影響高區(qū)出光的聚乙烯亞胺類衍生物首選是小分子的烷基醚聚氧乙烯醚,如DEB的COMP 3805,其烷基醚官能團可在陰極對立排列從而提高低區(qū)的走位效果,在哈氏片上達到整片光亮的效果。
以烷基醇為起始劑的EO\PO嵌段聚合物對陰極有較強的極化作用,并且對染料具有增溶和分散的性能,可以提高酸銅的出光速度。市場上常見的有EO-36、EO-50、EO-76、EO-100、DEB-45、50HB系列等。
巰基化合物能夠極大程度的提高酸銅的光亮性,經(jīng)過多年的發(fā)展,SPS成為該類中間體在酸銅添加劑中唯一的選擇。市場上最好的SPS品牌是德國拉西。
地址:東莞市長安鎮(zhèn)涌頭工業(yè)區(qū)升平街7號
關(guān)鍵詞:除蠟水 化學(xué)除油粉 電解除油粉 鋼鐵除油劑 常溫除油劑 活化酸鹽 酸銅光亮劑 堿銅光亮劑 代鉻添加劑 亮錫添加劑 滾鍍鎳光亮劑 掛鍍鎳光亮劑 電解保護粉 脫水劑 2100433B