石英粉碎機(jī)基本介紹

PC系列“料打料”粉碎機(jī)以石英為研究對象,根據(jù)石英的物理特性、生產(chǎn)要求及我國石英生產(chǎn)加工設(shè)備的現(xiàn)狀研究制造的一代先進(jìn)機(jī)械設(shè)備,已獲國家多項(xiàng)實(shí)用新型專利。

石英,是非金屬礦物中較難加工的原料,在礦物粉碎中具有較強(qiáng)的代表性石英,密度2.6g/cm3,莫氏硬度6.5—7.5,屬天然高硬耐磨材料。石英砂粉碎要求含鐵低、粒形好、粒度集中,細(xì)粉少，無粉塵飛揚(yáng)，是非金屬礦物中較難加工的原料。

PC系列“料打料”粉碎機(jī)，粉碎石英的主要粒度區(qū)間為10目-150目，是石英制砂的理想機(jī)械，適合：

1、玻璃原料、陶瓷原料：硅砂、長石粉、20目-150目的加工。

2、耐火材料：碳化硅、剛玉、莫來石、焦寶石、石榴石等磨料的加工。

3、磨料整形,能夠極大提高堆積密度。例如,整形后的16#碳化硅為1.7g/cm3,24#棕剛玉為1.93g/cm。

4、化工原料：方解石、石灰石、重晶石,硬質(zhì)高嶺土、白云石、芒硝、藍(lán)晶石、菱鎂礦、輕燒鎂粉、銅礦、鐵礦等

各類礦物原料10目-200目的加工。

原料與原料的劇烈碰撞作為一次粉碎，原料與原料的高速摩擦作為二次粉碎

原料加入后，先在粉碎機(jī)的破碎腔周圍自我形成厚厚的積料作為襯料,后續(xù)的原料進(jìn)入，通過離心力的加速,在瞬間獲得巨大的動能沖向襯料,實(shí)現(xiàn)物料與物料的自我碰撞、高速摩擦。

原料的自我碰撞,避免了傳統(tǒng)粉碎機(jī)械依靠自身部件的擠、壓、砸、磨等粉碎方式造成的設(shè)備功率大、磨損重的缺陷,產(chǎn)品純度高、污染低。由于原料在自我碰撞的粉碎中,伴隨著高速的對流、湍流,使原料產(chǎn)生自我磨擦,所以,產(chǎn)品的顆粒形狀很規(guī)則,邊、角、棱均被磨掉,立方體形占產(chǎn)品總量95%以上，無針狀、片狀顆粒。

技術(shù)參數(shù)

石英砂專用粉碎機(jī)_“料打料”粉碎機(jī)注：

1、成品粒度占處理量的60%—90%。

2、對于不同的物料，選擇最佳入料粒度,能達(dá)到最大成品產(chǎn)量。

PC系列“料打料”粉碎機(jī)，進(jìn)料快，磨損小、產(chǎn)量高、粒形好、細(xì)粉少。 是石英、長石、氧化鎂粉碎的首選粉碎機(jī)。

礦物粉碎的最佳狀態(tài)是多碎少磨，即“多碎料少磨機(jī)械”。在常見的機(jī)械中,鄂式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、碾式破碎機(jī)、錐式破碎機(jī)都依靠機(jī)械擠碎原料；球式破碎機(jī)、棒式破碎機(jī)、鍾式破碎機(jī)是依靠機(jī)械的零件打碎原料,都是機(jī)械與原料的直接接觸加工，具有設(shè)備功率大、磨損重、配件與軸承更換快、產(chǎn)品含鐵量高的缺陷?！傲洗蛄稀狈鬯闄C(jī)依靠礦物的自我撞碰、磨擦完成粉碎。礦物對機(jī)械的磨損最低,成品純度最高。

1、磨損小。機(jī)內(nèi)以厚厚的原料做襯層（即原料做襯板）礦物在碰撞時觸不到機(jī)體。

2、純度高。靠原料的自我碰撞、自我磨擦作為粉碎的主要過程,因此最大程度的保持了原料的純度。

3、成品粒度可調(diào)。調(diào)節(jié)機(jī)械可使所需粒度的比例有明顯提高,如石英、可生產(chǎn)2目—40目,也可生產(chǎn)10目—150目。長石、方解石可生產(chǎn)70目—325目。對60目—140目的電熔石英粉、光伏石英粉成品率更高。

4、粒形好。產(chǎn)品顆粒形狀規(guī)則,堆積密度高,無針狀、片狀、立方體形占95%以上,易篩分。在玻璃生產(chǎn)中,因石英、長石粒形均勻使熔化速均等,玻璃質(zhì)量高。

5、干法生產(chǎn),不怕下雨天,尤其適用南方地區(qū)生產(chǎn)。原料在自我碰撞、磨擦?xí)r會有大量熱量釋放,對潮濕的原料有烘干效果?？杉庸ず∮?%的礦物,無需晾曬,是代替水碾的最佳設(shè)備。

6、是環(huán)保機(jī)械。配有電磁脈沖除塵器,即收集細(xì)粉,又確保潔凈的工作環(huán)境。（其它機(jī)械極少有此項(xiàng)配置）2100433B